连接接头的制作方法

1.本发明属于制冷剂管路连接相关技术领域，特别是涉及一种连接接头。

背景技术：

2.箱体上接头与连接管之间通常采用连接接头进行连接并连通，其中，连接接头与接头之间的装配要求具有自锁的功能，以防止连接接头与接头之间在收到震动等的影响而发生脱开。
3.目前，现有的连接接头通常插装有锁簧，利用锁簧与接头上挡圈之间的配合，来实现将接头锁定至连接接头上。然而，现有的连接接头结构复杂，无法实现一次装配到位，而且装配过后锁簧对接头在连接接头上锁定时的稳定不高，工人在操作过程中容易将两者拆开。

技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的连接接头。
5.一种连接接头，用以连接配合接头和连接管；所述连接接头包括接头主体及锁簧，所述接头主体上开设有插槽，所述锁簧能够通过所述插槽插入至所述接头主体，以将所述配合接头锁定至所述接头主体；
6.所述接头主体在所述插槽的槽壁上设有挡台，所述挡台具有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二端面分居于所述挡台相对的两侧，且所述第一端面与所述接头主体的内周壁设于同一面上；
7.所述锁簧包括弹性条板、锁块和抵推块，所述锁块和抵推块设置于所述弹性条板上，所述锁簧能够带动所述锁块贴合于所述内周壁并插入至所述插槽，直至所述锁块抵靠于所述挡台的第一端面；所述抵推块上设有抵推斜面，所述配合接头能够通过所述抵推斜面推顶所述抵推块，且所述抵推块能够利用所述弹性条板的弹性形变驱使所述锁块运动至所述挡台上第二端面所在的位置，以将所述锁簧锁定至所述接头主体上。
8.在本技术中，通过上述合理的结构设置，使得该连接接头与配合接头插接配合时，配合接头能够作用于弹性条板上抵推块，利用弹性条板弹性形变的结构特性，驱使锁块由抵靠在挡台的第一端面运动至与挡台的第二端面进行抵接配合，以此实现将锁簧在接头主体上的锁定，这样可实现连接接头与配合接头之间的一次装配到位，在此过程中，无需借助外部工具或者再次手动装配，使得该连接接头便于与配合接头装配，并提高了该连接接头与配合接头两者装配后整体结构的稳定性。
9.在其中一个实施例中，所述挡台上开设有导向斜面，所述锁块上开设有用以匹配所述导向斜面的导向配合面，以所述导向斜面与所述导向配合面之间的配合为导向，引导所述锁块运动至所述挡台上第二端面所在的位置。
10.可以理解的是，通过上述挡台上导向斜面及锁块上导向配合面的结构设置，使得弹性条板在弹性形变复位的过程中，能够对锁块的运动方向起到导向的作用，以此确保锁
块能够在弹性条板的带动下运动至挡台的第二端面所在的位置，并实现该锁块与挡台之间的锁定。
11.在其中一个实施例中，所述弹性条板上设有凸块，所述凸块具有抵接面，所述抵接面贴合于所述内周壁设置，以对所述抵推块驱使所述弹性条板的弹性形变进行导向。
12.可以理解的是，通过上述凸块的结构设置，使得弹性条板受到抵推块的驱动而发生的弹性形变起到导向作用，以此确保该弹性条板能够带动锁块脱离挡台上第一端面并运动至挡台的第二端面所在的位置。
13.在其中一个实施例中，所述锁簧还包括导向挡板，且所述锁簧能够通过所述导向挡板作用于所述配合接头，以将所述配合接头锁定至所述接头主体；
14.其中，所述接头主体上开设有用以匹配所述导向挡板的滑槽，以所述导向挡板与所述滑槽之间的配合为导向，引导所述锁簧插入至所述接头主体的插槽。
15.可以理解的是，通过上述导向挡板的结构设置，以此具体实现该锁簧对插入至接头主体内的配合接头进行锁定，且可通过导向挡板与滑槽之间的配合，对锁簧插入至接头主体的过程中起到导向的作用，以满足将锁簧插装至接头主体上的使用需求。
16.在其中一个实施例中，所述弹性条板上还设有凸台，所述凸台能够卡接于所述插槽的槽壁，以限制所述锁簧脱离所述接头主体。
17.可以理解的是，通过上述凸台的结构设置，能够对预装至接头主体上的锁簧起到防脱开的限位作用，使得该连接接头能够整体向外供货，以便于后续的包装及运输，具有降低成本的作用。
18.在其中一个实施例中，所述接头主体上可拆卸地安装有固定圈；其中，所述固定圈上设有连接筋条，所述锁簧能够通过所述弹性条板带动所述锁块抵靠于所述连接筋条，以限制所述锁簧继续插入所述接头主体。
19.可以理解的是，通过上述固定圈上连接筋条的结构设置，能够对预装至接头主体上的锁簧起到防止过度插入的限位作用，亦即实现对锁簧与接头主体之间装配位置的确定，以满足后续对该连接接头整体包装及运输的使用需求。
20.在其中一个实施例中，所述固定圈上设有防呆件，所述接头主体上设有用以匹配所述防呆件的防呆配合件，所述固定圈能够以所述防呆件与所述防呆配合件之间的配合作为参考标准安装至所述接头主体内。
21.可以理解的是，通过上述防呆件与防呆配合件的结构设置，以对固定圈在接头主体上的装配起到防呆的作用，以便于将该固定圈安装至接头主体内。
22.在其中一个实施例中，所述固定圈的外周壁上设有凸扣，所述接头主体上开设有用以匹配所述凸扣的扣槽，所述固定圈能够通过所述凸扣与所述扣槽之间的配合卡接于所述接头主体。
23.可以理解的是，通过上述凸扣及扣槽的结构设置，以此具体实现该固定圈与接头主体之间的装配连接，以便于将固定圈安装至接头主体上。
24.在其中一个实施例中，所述弹性条板上设有多个凸刺，多个所述凸刺依次间隔地设置于所述弹性条板上沿着所述锁簧插入所述接头主体内方向的一侧端面上。
25.可以理解的是，通过上述凸刺的结构设置，利用凸刺与手指接触时对手指产生的刺痛效果，这样能够起到约束工人的作用，以此确保该连接接头与配合接头两者装配后结
构稳定性。
26.在其中一个实施例中，所述连接接头还包括第一密封圈、间隔环及第二密封圈，所述第一密封圈、所述间隔环及所述第二密封圈依次嵌装于所述接头主体内，且所述配合接头能够与所述接头主体配合，并同时挤压所述第一密封圈及所述第二密封圈发生形变。
27.可以理解的是，通过上述第一密封圈、间隔环及第二密封圈的结构设置，使得该连接接头与配合接头插接配合时，能够起到双重密封的作用，以满足连接接头与配合接头之间装配密封的使用需求。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本技术所提供的连接接头、配合接头及连接管装配分解图；
30.图2为图1中p部放大图；
31.图3为本技术所提供的连接接头的分解图；
32.图4、图5及图6为本技术中接头主体不同视角的结构示意图；
33.图7、图8为本技术中锁簧不同视角的结构示意图；
34.图9、图10为本技术中固定圈不同视角的结构示意图。
35.附图标记：100、连接接头；10、接头主体；101、内周壁；11、插槽；111、槽壁；12、挡台；121、第一端面；122、第二端面；123、导向斜面；13、滑槽；14、防呆配合件；141、凸筋；15、扣槽；16、台阶面；17、第一限位凸台；18、第二限位凸台；20、锁簧；21、弹性条板；211、凸刺；22、锁块；221、导向配合面；23、抵推块；231、抵推斜面；24、凸块；241、抵接面；25、导向挡板；26、凸台；27、限位挡板；271、解锁槽；30、固定圈；301、外周壁；31、连接筋条；32、防呆件；321、条槽；33、凸扣；40、第一密封圈；50、间隔环；51、限位台阶；60、第二密封圈；70、第三密封圈；200、配合接头；210、凸圈；300、连接管。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
37.需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的
所列项目的任意的和所有的组合。
39.如图1所示，本技术请求保护的连接接头100，用以连接配合接头200和连接管300，需要说明的是，本技术的配合接头200与连接接头100具体可根据使用的需求设置为配套的公、母接头，其中，配合接头200具体安装于盛装有液体的箱体(图未示)上，连接管300具体可设置为软管。
40.如图3所示，本技术一实施例所提供的连接接头100，包括接头主体10、锁簧20、固定圈30、第一密封圈40、间隔环50及第二密封圈60。
41.如图4至图8所示，接头主体10上开设有插槽11，锁簧20能够通过插槽11插入至接头主体10，以将配合接头200锁定至接头主体10。也就是说，本技术的连接接头100具体是用锁簧20将插入至接头主体10内的配合接头200进行锁定。需要说明的是，本技术的锁簧20插入至接头主体10上插槽11的方向，与配合接头200与连接接头100装配时插入至连接接头100的方向垂直。
42.在本技术中，接头主体10在插槽11的槽壁111上设有挡台12，挡台12具有第一端面121和第二端面122，第一端面121与第二端面122分居于挡台12的两侧，其中，第一端面121与接头主体10的内周壁101设于同一面上；锁簧20包括弹性条板21，并在弹性条板21上设有锁块22和抵推块23，锁簧20能够带动锁块22贴合于内周壁101并插入至插槽11，直至锁块22抵靠于挡台12的第一端面121；抵推块23上设有抵推斜面231，配合接头200能够通过抵推斜面231推顶抵推块23，且抵推块23能够利用弹性条板21的弹性形变驱使锁块22运动至挡台12上第二端面122所在的位置，以将锁簧20锁定至接头主体10上。也就是说，本技术的连接接头100与配合接头200插接配合时，插入的配合接头200能够作用于锁簧20的抵推块23的抵推斜面231上，并利用弹性条板21弹性形变的结构特性，驱使锁块22由抵靠在挡台12的第一端面121运动至与挡台12的第二端面122进行抵接配合，以此实现将锁簧20在接头主体10上的锁定，进而实现对插入至该连接接头100上的配合接头200进行锁定。
43.可以理解，本技术的锁簧20上弹性条板21的数量为两个，且每个弹性条板21上分别设有锁块22及抵推块23；而，该接头主体10上挡台12与锁块22一一对应设置，以满足该锁簧20在接头主体10上装配的使用需求。
44.需要说明的是，配合接头200的外壁上设有凸圈210，且该配合接头200能够用凸圈210推顶抵推块23上的抵推斜面231，利用抵推斜面231的斜面结构特性，该配合接头200上凸圈210开始推顶抵推块23上抵推斜面231时，由于该弹性条板21上锁块22贴合于接头主体10的内周壁101，使得抵推块23只能驱使弹性条板21朝配合接头200的插入方向进行变形，亦即带动锁块22贴合于挡台12的第一端面121进行运动；而当锁块22脱离第一端面121后，受到弹性条板21弹性形变后所产生的弹性复位力，以限制弹性条板21继续朝配合接头200的插入方向进行变形，这样配合接头200上凸圈210继续推顶抵推块23上抵推斜面231时，该弹性条板21朝接头主体10的内周壁101向外扩占，亦即带动锁块22运动至挡台12的第二端面122所在的位置，并使抵推块23上抵推斜面231脱离配合接头200上凸圈210的抵压；最后，因弹性条板21的弹性复位，可带动锁块沿着挡台12上第二端面122朝配合接头200插入方向的相反方向运动，并实现该锁块22与挡台12之间抵接配合，亦即实现该接头主体10通过挡台12与锁块22之间的抵接配合对锁簧20的锁定。当然了，锁簧20在插入接头主体10上插槽11的过程中，锁簧20上两个弹性条板21受压合拢，以使该锁簧20在插入接头主体10的过程
中，该锁簧20上锁块22始终贴合在接头主体10的内周壁101上。
45.本技术的挡台12上开设有导向斜面123，锁块22上开设有用以匹配导向斜面123的导向配合面221，以导向斜面123与导向配合面221之间的配合为导向，引导锁块22运动至挡台12上第二端面122所在的位置。这样可使弹性条板21在弹性形变复位的过程中，能够对锁块22的运动方向起到导向的作用，以此确保锁块22能够在弹性条板21的带动下运动至挡台12的第二端面122所在的位置，并实现该锁块22与挡台12之间的锁定
46.本技术的弹性条板21上设有凸块24，凸块24具有抵接面241，抵接面241贴合于内周壁101设置，以对抵推块23驱使弹性条板21的弹性形变进行导向。也就是说，本技术的锁簧20在插入接头主体10的过程中，该弹性条板21上锁块22及凸块24同时贴合于内周壁101，且当弹性条板21一开始受到抵推块23的驱动而弹性形变时，该凸块24上抵接面241还是贴合于内周壁101设置，这样可实现导向的作用，以此确保弹性条板21能够带动锁块22脱离挡台12上第一端面121并运动至挡台12的第二端面122所在的位置。
47.本技术的锁簧20还包括导向挡板25，且锁簧20能够通过导向挡板25作用于配合接头200，以将配合接头200锁定至接头主体10上，以此具体实现该锁簧20对插入至接头主体10内的配合接头200的锁定。
48.其中，接头主体10上开设有用以匹配导向挡板25的滑槽13，以导向挡板25与滑槽13之间的配合为导向，引导锁簧20插入至接头主体10的插槽11，这样可便于将该锁簧20预装至接头主体10上，并满足将锁簧20插装至接头主体10上的使用需求。
49.本技术的弹性条板21上还设有凸台26，凸台26能够卡接于插槽11的槽壁111，以限制锁簧20脱离接头主体10，使得该锁簧20预装至接头主体10上时，利用凸台26与插槽11的槽壁111之间的卡接，能够防止锁簧20从接头主体10上脱开，使得该连接接头100能够整体向外供货，以便于后续的包装及运输，具有降低成本的作用。
50.本技术的弹性条板21上设有多个凸刺211，多个凸刺211依次间隔地设置于弹性条板21上沿着锁簧20插入接头主体10内方向的一侧端面上，这样能够利用凸刺211与手指接触时对手指产生的刺痛效果，这样能够起到约束工人的作用，以此确保该连接接头100与配合接头200两者装配后结构稳定性。
51.另外，本技术的锁簧20上还设有限位挡板27，限位挡板27能够抵靠于接头主体10，以限制锁簧20继续插入至接头主体10内，这样在满足该锁簧20在接头主体10上装配的基础上，使得后续人们在解锁连接接头100与配合接头200时，可用解锁工具起翘限位挡板27的方式，来实现对锁簧20在接头主体10上的解锁。
52.其中，本技术的限位挡板27上开设有解锁槽271，以供解锁工具插入至该解锁槽271所在的位置，并实现对限位挡板27的起翘，这样具有便于对该连接接头100与配合接头200在完全装配到位后的解锁。需要说明的是，上述解锁工具可设置为具有扁平头的结构，且该扁平头能够插入至该解锁槽271内。
53.如图9、图10所示，本技术的固定圈30上设有连接筋条31，锁簧20能够通过弹性条板21带动锁块22抵靠于连接筋条31，以限制锁簧20继续插入接头主体10，这样能够对预装至接头主体10上的锁簧20起到防止过度插入的限位作用，亦即实现对锁簧20与接头主体10之间装配位置的确定，以满足后续对该连接接头100整体包装及运输的使用需求。需要说明的是，本技术的固定圈30上设有避空结构(图未示)，用以对锁簧20插入至接头主体10起到
避让的作用，以满足锁簧20能够插入至接头主体10内的使用需求。
54.其中，本技术的固定圈30上设有防呆件32，接头主体10上设有用以匹配防呆件32的防呆配合件14，固定圈30能够以防呆件32与防呆配合件14之间的配合作为参考标准安装至接头主体10内，这样可对固定圈30在接头主体10上的装配起到防呆的作用，以便于将该固定圈30安装至接头主体10内。需要说明的是，上述固定圈30在接头主体10上的装配起到防呆的作用，具体指固定圈30在接头主体10上的装配位置进行精确定位。
55.具体地，本技术的防呆件32具体设置为固定圈30外周壁301上开设有的条槽321，防呆配合件14设置为接头主体10上内周壁101上设有的凸筋141，且条槽321与凸筋141之间凹凸配合，使得该凸筋141与条槽321之间的配合，还能够对固定圈30在接头主体10上的装配起到导向的作用。当然了，防呆件32及防呆配合件14不局限为图示所示的条槽321和凸筋141，对本领域技术人员来说，可将防呆件32及防呆配合件14均设置为一一对应的画线结构，在此就不展开阐述。
56.本技术的固定圈30的外周壁301上设有凸扣33，接头主体10上开设有用以匹配凸扣33的扣槽15，固定圈30能够通过凸扣33与扣槽15之间的配合卡接于接头主体10，以此具体实现该固定圈30与接头主体10之间的装配连接，以便于将固定圈30安装至接头主体10上。
57.本技术的第一密封圈40、间隔环50及第二密封圈60依次嵌装于接头主体10内，且配合接头200能够与接头主体10配合，并同时挤压第一密封圈40及第二密封圈60发生形变，使得该连接接头100与配合接头200插接配合时，能够起到双重密封的作用，以满足连接接头100与配合接头200之间装配密封的使用需求。
58.如图2所示，间隔环50上限位台阶51，接头主体10上设有用以匹配限位台阶51的台阶面16，间隔环50能够安装至接头主体10内，直至该间隔环50上限位台阶51抵靠在台阶面16上，亦即实现对间隔环50在接头主体10上装配位置的确定，这样可使该接头主体10上用以装配第一密封圈40及第二密封圈60的区域尺寸大于对应的第一密封圈40及第二密封圈60，以为对应的第一密封圈40及对应的第二密封圈60提供相应的形变空间。需要说明的是，本技术的接头主体10的内周壁101上还形成有第一限位凸台17及第二限位凸台18，第一限位凸台17能够抵接第一密封圈40，以将第一密封圈40限位至第一限位凸台17与间隔环50之间的位置，第二限位凸台18能够抵接固定圈30，以将第二密封圈60限位至间隔环50与固定圈30之间的位置，这样能够满足第一密封圈40及第二密封圈60受压形变的使用需求。
59.另外，需要说明的是，本技术的接头主体10上远离固定圈30的一端套接有第三密封圈70，且该连接接头100能够通过所述第三密封圈70与连接管300进行装配密封。当然了，第三密封圈70的数量也可根据使用的需求设置为多个，在此就不展开阐述。
60.综上，本技术的连接接头连接接头100通过上述合理的结构设置，使得该连接接头100能够与配合接头200之间的一次装配到位，在此过程中，无需借助外部工具或者再次手动装配，使得该连接接头100便于与配合接头200装配，并提高了该连接接头100与配合接头200两者装配后整体结构的稳定性。
61.以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围内。

技术特征：

1.一种连接接头，用以连接配合接头(200)和连接管(300)；所述连接接头(100)包括接头主体(10)及锁簧(20)，所述接头主体(10)上开设有插槽(11)，所述锁簧(20)能够通过所述插槽(11)插入至所述接头主体(10)，以将所述配合接头(200)锁定至所述接头主体(10)；其特征在于，所述接头主体(10)在所述插槽(11)的槽壁(111)上设有挡台(12)，所述挡台(12)具有第一端面(121)和第二端面(122)，所述第一端面(121)与所述第二端面(122)分居于所述挡台(12)相对的两侧，且所述第一端面(121)与所述接头主体(10)的内周壁(101)设于同一面上；所述锁簧(20)包括弹性条板(21)、锁块(22)和抵推块(23)，所述锁块(22)和抵推块(23)设置于所述弹性条板(21)上，所述锁簧(20)能够带动所述锁块(22)贴合于所述内周壁(101)并插入至所述插槽(11)，直至所述锁块(22)抵靠于所述挡台(12)的第一端面(121)；所述抵推块(23)上设有抵推斜面(231)，所述配合接头(200)能够通过所述抵推斜面(231)推顶所述抵推块(23)，且所述抵推块(23)能够利用所述弹性条板(21)的弹性形变驱使所述锁块(22)运动至所述挡台(12)上第二端面(122)所在的位置，以将所述锁簧(20)锁定至所述接头主体(10)上。2.根据权利要求1所述的连接接头，其特征在于，所述挡台(12)上开设有导向斜面(123)，所述锁块(22)上开设有用以匹配所述导向斜面(123)的导向配合面(221)，以所述导向斜面(123)与所述导向配合面(221)之间的配合为导向，引导所述锁块(22)运动至所述挡台(12)上第二端面(122)所在的位置。3.根据权利要求1所述的连接接头，其特征在于，所述弹性条板(21)上设有凸块(24)，所述凸块(24)具有抵接面(241)，所述抵接面(241)贴合于所述内周壁(101)设置，以对所述抵推块(23)驱使所述弹性条板(21)的弹性形变进行导向。4.根据权利要求1所述的连接接头，其特征在于，所述锁簧(20)还包括导向挡板(25)，且所述锁簧(20)能够通过所述导向挡板(25)作用于所述配合接头(200)，以将所述配合接头(200)锁定至所述接头主体(10)；其中，所述接头主体(10)上开设有用以匹配所述导向挡板(25)的滑槽(13)，以所述导向挡板(25)与所述滑槽(13)之间的配合为导向，引导所述锁簧(20)插入至所述接头主体(10)的插槽(11)。5.根据权利要求1所述的连接接头，其特征在于，所述弹性条板(21)上还设有凸台(26)，所述凸台(26)能够卡接于所述插槽(11)的槽壁(111)，以限制所述锁簧(20)脱离所述接头主体(10)。6.根据权利要求1所述的连接接头，其特征在于，所述接头主体(10)上可拆卸地安装有固定圈(30)；其中，所述固定圈(30)上设有连接筋条(31)，所述锁簧(20)能够通过所述弹性条板(21)带动所述锁块(22)抵靠于所述连接筋条(31)，以限制所述锁簧(20)继续插入所述接头主体(10)。7.根据权利要求6所述的连接接头，其特征在于，所述固定圈(30)上设有防呆件(32)，所述接头主体(10)上设有用以匹配所述防呆件(32)的防呆配合件(14)，所述固定圈(30)能够以所述防呆件(32)与所述防呆配合件(14)之间的配合作为参考标准安装至所述接头主体(10)内。8.根据权利要求6所述的连接接头，其特征在于，所述固定圈(30)的外周壁(301)上设
有凸扣(33)，所述接头主体(10)上开设有用以匹配所述凸扣(33)的扣槽(15)，所述固定圈(30)能够通过所述凸扣(33)与所述扣槽(15)之间的配合卡接于所述接头主体(10)。9.根据权利要求1所述的连接接头，其特征在于，所述弹性条板(21)上设有多个凸刺(211)，多个所述凸刺(211)依次间隔地设置于所述弹性条板(21)上沿着所述锁簧(20)插入所述接头主体(10)内方向的一侧端面上。10.根据权利要求1所述的连接接头，其特征在于，所述连接接头(100)还包括第一密封圈(40)、间隔环(50)及第二密封圈(60)，所述第一密封圈(40)、所述间隔环(50)及所述第二密封圈(60)依次嵌装于所述接头主体(10)内，且所述配合接头(200)能够与所述接头主体(10)配合，并同时挤压所述第一密封圈(40)及所述第二密封圈(60)发生形变。

技术总结

本发明请求保护的连接接头，用以连接配合接头和连接管；连接接头包括接头主体及锁簧，接头主体上开设有插槽，锁簧能够通过插槽插入至接头主体，以将配合接头锁定至接头主体；其中，接头主体在插槽的槽壁上设有挡台，挡台具有第一端面和第二端面，第一端面与第二端面分居于挡台相对的两侧，锁簧包括弹性条板、锁块和抵推块，且配合接头插入至接头主体的过程中，配合接头能够作用于抵推块，并通过弹性条板的弹性形变驱使锁块由挡台的第一端面运动至第二端面所在位置，以实现将锁簧锁定至接头主体上。本发明的连接接头可实现与配合接头的一次装配到位，不仅装配操作简便，而且也提高了两者装配后的结构稳定性。了两者装配后的结构稳定性。了两者装配后的结构稳定性。