净水器生产工艺流程
黄光制程第一篇：净水器生产工艺流程
净水器生产工艺流程
叶轮设计作者：旭日净水
第一步 安装准备
1.从仓库领取筒体和盖子滤芯等需要的配件，组装滤芯和筒体
2.把滤芯的密封圈放在塑料袋子里，再放入凡士林搅拌一下，起到润滑作用
3.再把密封圈套在滤芯上，要却保每一个滤芯一头有两个密封圈，在放进筒体里面上盖子，上盖子时注意盖子和密封圈要放好后再套滤芯，两头是一样的，下面就是上螺丝，上螺丝是注意要放平垫弹簧垫，下面要上挂板。
注意事项：
a)自检筒体表面有没有变形刮花和抛光不良
b)挂片安装在净化口底部
通用模型c)组装好的机子整齐摆放在桌面上避免碰撞和刮花
d)在操作过程中要轻拿轻放
第二步 打紧螺丝
1.螺丝打紧，先检查气压够不够力度和披锋是不是正常，2.从机器下挂板出开始，先调整两头的挂板是不是平整，3.收紧螺丝时，检查有没有漏打 注意事项：
在打紧螺丝是有滑丝的要换掉，没有上弹簧垫和平垫的要装好，支架平整，第三步 打压测试
1.检测时首先确定气压为四公斤，2.所有的机器确保百分百检测，并做好检测报告。
3.在检测滤芯是，水不得进入机器中，4.检测的良品放在周转车上淮这是工作台上摆放整齐不的刮花。
注意事项：
在检测过程中有滤芯不良的和盖子筒体漏水的标明好及时返修
第四步 机器清理和贴标
1.看机器有没有晾干，用干布沾滑石粉擦机器的表面;
2.等把机器的表面擦完是要用把残留的滑石粉吹干净，在检查有没有漏擦的，淮这是没有擦干净的;
3.贴标先把进水废水和净化水标贴好。
注意事项：
a)在擦机的过程中要自检，看擦好的机器表面有没有抛光没有抛好的，有没有变形，有没有刮伤等等;
b)在贴标过程中要确定标贴和机型相匹配，进水口給废水口不要贴反，防伪码不要漏贴。
第五步 塑封
1.将擦好的机器装入收缩袋中，装的过程中不得刮破收缩袋;
2.把收缩袋的另一端塑封，多余的用剪刀剪去;
3.打开塑封机。把塑封温度调至120-140度左右;
4.过塑封机，把机器放在滚动的钢网中间。
注意事项：
a)在把机器装入收缩袋的时候不得用手碰到擦好机器上，收缩膜内部和表面不得有赃物;b)过完塑封机后保证塑封膜的表面平整;
c)外表不平的用手动的修复。
第六步 彩盒包装
检测机器和彩盒是若相配，里面的配件有没有放齐全，都放入彩盒中经品保检验后封箱。
注意事项:
a)要检查机器上的进水废水和净化水防伪码和采标有没有贴对有没有贴齐全，塑封表面有没有破损和平整;
b)检查说明书保修卡墙噻自攻丝等等配件有没有放错或者漏放。
实验室中常用电石跟水反应制取乙炔。电石中因含有少量钙的硫化物和磷化物，致使生成的乙炔中因混有硫化氢、磷化氢等而呈难闻的气味。在常温下，电石跟水的反应是相当激烈的，可用分液漏斗控制加水量以调节出气速度。也可以用饱和食盐水代替水，这样，可以使反应较平稳。通常，乙炔发生装置用烧瓶(或广口瓶)和插有分液漏斗及直角导气管的双孔塞组成。检查装置的气密性良好后把几块电石放入烧瓶，从分液漏斗滴水(或饱和食盐水)即产生乙炔。如果把电石跟水的反应式写成： CaC2＋H2O→C2H2↑＋CaO
是错误的。因为在有水存在的情况下，CaO不可能是钙的最终产物，而Ca(OH)2(CaO水化)是最终产物才是合理的。正确的化学式应是：
CaC2＋2H2O→C2H2↑＋Ca(OH)2
为了得到较纯净的乙炔，可以把从发生器出来的气体先经CuSO4溶液洗气再收集。乙炔只微溶于水，应排水收集。用电石跟水反应制乙炔不应使用启普发生器，块状电石和水在常温下即能发生反应，表面上似乎符合启普发生器的使用条件，但当关闭启普发生器的活塞时，乙炔气虽能把水压入球形漏斗以使电石跟水脱离接触，但集存在球体内的大量水蒸气(电石跟水反应放热)却仍在缓缓继续跟电石发生反应，就是说，关闭活塞后，乙炔不能完全停止发生。这样，乙炔将缓缓从球形漏斗的上口间断逸出。平时，我们总能闻到电石有难闻的气味，就是因为电石跟空气里的水蒸气反应的结果。如果小量制取乙炔时，也可以用试管配单孔塞作反应容器，但应在试管口内松松塞一团棉花，以阻止泡沫进入导气管。
乙炔在高温下分解为碳和氢，由此可制备乙炔炭黑。一定条件下乙炔聚合生成苯，甲苯，二甲苯，,萘，蒽，苯乙烯，茚等芳烃。通过取代反应和加成反应，可生成一系列极有价值的产品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔，进而与氯化氢进行加成反应得到氯丁二烯；乙炔
直接水合制取乙醛；乙炔与氯化氢进行加成反应而制取氯乙烯；乙炔与乙酸反应制得乙酸乙烯；乙炔与氰化氢反应制取丙烯腈；乙炔与氨反应生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶；乙炔与甲苯反应生成二甲笨基乙烯，进一步催化剂裂化生成三种甲基苯乙烯的异构体：乙炔与一分子甲醛缩合为丙炔醇，与二分子甲醛缩合为丁炔二醇；乙炔与丙酮进行加成反应可制取甲基炔醇，进而反应生成异戊二烯；乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水，醇，硫醇)等反应制取丙烯酸及其衍生物。
也可由天然气热裂或部分氧化制备
第三篇：棉纺织生产工艺流程
音频信号分配器棉纺织生产工艺流程
清棉工序
1．主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一 定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
2．主要机械的名称妥饔?br>（1）混棉机械：
自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。
（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。
（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。
（4）打手机械：
①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机
（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。
梳棉工序
1．主要任务
（1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。
（3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
2．主要机械名称和作用：
（1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。
齿尖将纤维带走，并转移给锡林。
（2）锡林、盖板
①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。
（3）道夫：
① 剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。
条卷工序
主要任务：
1．并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。
美发剂2．成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。
精梳工序
主要任务:
1．除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。
3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
4．成条：制成符合要求的棉条。
并条工序
主要任务
1．并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2．牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处
第四篇：保温杯生产工艺流程
保温杯生产工艺流程
胡桂兰
教学目的、要求：掌握保温杯的生产工艺流程；掌握保温杯各生产工艺流程使用的机械设备和生产注意要点
教学重点、难点：保温杯生产工工艺流程及生产注意要点 教学方法：讲授法+演示法 教时：4节课 教学步骤：引言
滚剪机圆盘刀具保温杯是永康八大支柱产业——不锈钢制品之一，在永康曾村村镇镇都有保温杯生产厂家，达到几百家生产企业。经过几年的浪淘沙，南龙、哈尔斯、雄泰等几家大型企业在永康确立了霸主地位，还有其他上百家企业由于质量好，信誉佳，在永康立于不败之地。有的学生将来可能去生产保温杯或者到保温杯企业打工，成为车间主任或企业里的技术骨干力量。下面来说说保温杯生产工艺流程及各工艺流程所使用的机械设备和生产注意要点。
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