1、每班对各空预器运行状况进行分析，包括漏风率变化、空预器电流波动情况、空预器前后压差的对比等，发现异常情况，及时进行调整； 2、每班对空预器间隙调整装置进行检查，保持好合适的间隙距离，如有异常情况（间隙距离增大，空预器综合故障、空预器电流摆动、空预器有摩擦声等）应及时分析，依据情况进行调整或联系检修检查。
3、每班各主值联系除灰专业，了解各炉省煤器除灰运行情况，若省煤器除灰发生故障，应对空预器吹灰加强一次，并做好记录；
4、日常应严格控制脱硝系统入口标态氮氧化物含量低于350mg/m³；及时调整喷氨量，维持脱硫出口氮氧化物浓度在专业要求的上限运行；正常运行中应保持脱销入口烟气温度大于310℃； 5、低负荷期间尽量使用A、B、D磨运行方式，提高脱硝入口烟气温度，以免烟气温度低影响催化剂的活性；
6、特殊运行方式如单侧风机解列等应使用上层磨运行方式，提高脱硝入口烟气温度，以免烟气温度低影响催化剂的活性；如脱销入口温度低于290℃应解列脱硝系统运行；
7、标志验证网冬季暖风器运行期间，应加强对暖风器运行的调整，防止因暖风器振动造成泄漏，从而退出暖风器；
8、正常运行期间严格控制空预器冷端综合温度不低于145℃，（空预器冷端综合温度为排烟温度平均值+空预器入口二次风温度平均值）； 测量空间
abs-2109、机组启动期间应保持空预器连续吹灰运行，待负荷高于150MW时停止；机组停运时脱硝系统入口烟气温度低于310℃时及时退出脱硝系统运行；JI液灌溉系统做任务
10、当机组负荷低于150MW、环境温度低于0℃、排烟温度低于110℃三个条件同时满足时，禁止投入空预器冷端蒸汽吹灰（机组启动时除外）；
11、机组停运后，检查喷氨格栅堵塞情况，并进行清理疏通；机组检修启动后，重新对喷氨格栅进行一次调平标定。
12、停炉后，检查催化剂积灰、磨损情况，进行必要的修复和清理；检查密封片情况并调整间隙，避免出现烟气旁路；
13、加强空预器蒸汽吹灰器进汽阀门的综合治理。停炉后对空预器蒸汽吹灰器进汽阀和吹灰进行检查处理，保证运行中不发生湿蒸汽泄漏到空预器蓄热元件上；运行期间，检查空预器吹灰运行情况，如有异常及时联系检修处理；
真空保鲜花
14、脱销和空预器吹灰前应加强疏水，严防凝结水进入而损坏设备。
发电部
2018年4月6日
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议