黄桃罐头加工工艺

黄桃罐头加工工艺
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来源:《农业知识·乡村季风》2015年第09期
        黄桃的营养十分丰富,据检测,每100克黄桃鲜果肉含蛋白质0.80克(是苹果、梨和葡萄的4倍),脂肪0.10克,糖7~14克,钙8毫克,磷20毫克,铁1.20 毫克,胡萝卜素0.06毫克,硫胺素0.01毫克,核黄素0.02毫克,烟酸0.7毫克。此外,还有人体不能合成的多种氨基酸,这些营养成分对人体都具有良好的营养保健功效。黄桃除鲜食外,大部分用来加工成罐头,下面介绍一下黄桃罐头加工工艺。
        一、原料选择
        选择新鲜饱满、成熟适度的金黄至黄黄桃果实,果皮、果尖、核窝及缝合处允许稍有微红。无畸形、霉烂、病虫害和机械伤。果实横径50~70毫米。
        二、加工流程
祛斑净
        分级→对开挖核→去皮→挑选和修整抽空→分级→装罐→装罐汤汁→封口→杀菌→检验→装箱→入库。
        三、工艺要求
压刨        1.分级。使用分级机进行原料分级,并进入相应不锈钢池内。
        2.对开挖核。使用挖核切片机将原料沿缝合线切成大小均匀的两半,挖去桃核及近核处红果肉。
滴水架        3.去皮。可采用火碱液去皮,pH值控制在2.5~4.0之间。
        4.挑选和修整。在输送带上把带有残皮、红边、桃尖、带边缝合线、机械伤等原料挑选出来进行修整。
        5.抽空。修整后的桃片经输送带进入抽空罐抽空。抽空液与桃片的比例为1∶1,抽空液加入适量维生素C和柠檬酸。一般抽空温度控制在30~40℃,抽空时间8~10分钟。抽空冷却后的桃片不毛边、不软烂,有光泽、有硬度、有弹性。
变电站模型        6.分级。抽空后桃片按照直径50毫米、55毫米、60毫米、65毫米进行分级。
        7.装罐。固形物含量不低于标识净重的55%。控制好原料的颜及形态,装罐时要把修整不良、形态不好的原料挑出,同一罐中大小、泽、形态均匀。
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本文发布于:2024-09-21 13:38:02,感谢您对本站的认可!

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标签:抽空   原料   分级   桃片   修整
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