塑料裂解连续供料密封装置的制作方法

1.本实用新型属于供料密封装置技术领域，具体涉及塑料裂解连续供料密封装置。

背景技术：

2.供料装置，对物料进行输送，是指将待加工的材料往前送的动作或过程(如往缝纫机的针下送布料)或指机床加工工件的连续进给。催化裂解，是在催化剂存在的条件下，对石油烃类进行高温裂解来生产乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烃，并同时兼产轻质芳烃的过程。由于催化剂的存在，催化裂解可以降低反应温度，增加低碳烯烃产率和轻质芳香烃产率，提高裂解产品分布的灵活性。传统的供料装置在使用时，与催化罐的密闭性能不足，同时不便于对供料装置进行加热的问题。

技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了塑料裂解连续供料密封装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料裂解连续供料密封装置，包括供料管，所述供料管的中部设置有加热管，所述加热管的内部安装有电加热板和导热铜箔，所述供料管的内部转动安装有供料螺旋杆，所述供料管的一端固定有供料电机，且供料螺旋杆与供料电机的输出轴固定，所述供料管靠近供料电机一端的上表面安装有进料斗，所述供料管异于供料电机的另一端设置有挡板，且供料管和挡板之间设置有密闭组件，所述供料管靠近挡板的端部安装有供料阀门。
5.作为本实用新型的塑料裂解连续供料密封装置优选技术方案，所述供料管和加热管均包括外部的外护钢板，设置在外护钢板内表面的隔热陶瓷板，以及设置在隔热陶瓷板内表面的内护钢板。
6.作为本实用新型的塑料裂解连续供料密封装置优选技术方案，所述电加热板为管状构件，所述导热铜箔为圆环状结构。
7.作为本实用新型的塑料裂解连续供料密封装置优选技术方案，所述电加热板固定在隔热陶瓷板的内表面，所述导热铜箔等间距焊接在内护钢板的外表面。
8.作为本实用新型的塑料裂解连续供料密封装置优选技术方案，密闭组件包括供料管外部套接的密封胶环，且供料管的外表面设置有波形膨胀节，且波形膨胀节与密封胶环的内表面接触。
9.作为本实用新型的塑料裂解连续供料密封装置优选技术方案，所述密封胶环的外表面一体成型有限位凸环，所述挡板的内侧表面开设有限位凹槽，且限位凸环安装在限位凹槽的内部，所述挡板的侧表面开设有定位槽，所述密封胶环的表面一体成型有定位环，且定位环安装在定位槽的内部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过供料管中部设置的加热管，同时加热管内部安装有电加热板和导热铜箔，
便于电加热板和导热铜箔配合对供料管内部的物料进行加热，同时供料管内部转动安装的供料螺旋杆与供料电机输出轴固定连接，便于供料螺旋杆在供料管内部转动时，使得进料斗内部的物料在供料管内部移动，从而便于通过供料装置进行供料，同时供料管端部设置的挡板通过密闭组件连接，便于供料装置与催化罐体连接时进行密闭。
12.2、通过供料管和加热管均由外护钢板、隔热陶瓷板和内护钢板构成，且隔热陶瓷板设置在外护钢板的内表面，内护钢板设置在外护钢板的内表面，且电加热板固定在隔热陶瓷板的内表面，导热铜箔固定在内护钢板的外表面，从而便于对电加热板和导热铜箔进行防护，且便于电加热板加热后对供料管内部的物料进行加热。
13.3、通过由密封胶环组成的密封组件，同时供料管外表面设置有波形膨胀节，且波形膨胀节与密封胶环的内表面接触，从而便于供料管和挡板进行密闭，同时密封胶环外表面一体成型的限位凸环安装在挡板内表面开设的限位凹槽内部，同时密封胶环表面一体成型的定位环安装在挡板侧表面开设的定位槽内，从而便于挡板和密封胶环进行定位。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的供料管和加热管截面放大结构示意图；
17.图中：1、供料管；2、加热管；3、供料电机；4、供料螺旋杆；5、进料斗；6、电加热板；7、导热铜箔；8、挡板；9、密封胶环；10、波形膨胀节；11、供料阀门；12、限位凸环；13、限位凹槽；14、定位槽；15、定位环；16、外护钢板；17、隔热陶瓷板；18、内护钢板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：塑料裂解连续供料密封装置，包括供料管1，供料管1的中部设置有加热管2，加热管2的内部安装有电加热板6和导热铜箔7，供料管1的内部转动安装有供料螺旋杆4，供料管1的一端固定有供料电机3，且供料螺旋杆4与供料电机3的输出轴固定，供料管1靠近供料电机3一端的上表面安装有进料斗5，供料管1异于供料电机3的另一端设置有挡板8，且供料管1和挡板8之间设置有密闭组件，供料管1靠近挡板8的端部安装有供料阀门11。
20.本实施方案中，通过供料管1中部设置的加热管2，同时加热管2内部安装有电加热板6和导热铜箔7，便于电加热板6和导热铜箔7配合对供料管1内部的物料进行加热，同时供料管1内部转动安装的供料螺旋杆4与供料电机3输出轴固定连接，便于供料螺旋杆4在供料管1内部转动时，使得进料斗5内部的物料在供料管1内部移动，从而便于通过供料装置进行
供料，同时供料管1端部设置的挡板8通过密闭组件连接，便于供料装置与催化罐体连接时进行密闭。
21.具体的，供料管1和加热管2均包括外部的外护钢板16，设置在外护钢板16内表面的隔热陶瓷板17，以及设置在隔热陶瓷板17内表面的内护钢板18，电加热板6为管状构件，导热铜箔7为圆环状结构，电加热板6固定在隔热陶瓷板17的内表面，导热铜箔7等间距焊接在内护钢板18的外表面。本实施例中，通过供料管1和加热管2均由外护钢板16、隔热陶瓷板17和内护钢板18构成，且隔热陶瓷板17设置在外护钢板16的内表面，内护钢板18设置在外护钢板16的内表面，且电加热板6固定在隔热陶瓷板17的内表面，导热铜箔7固定在内护钢板18的外表面，从而便于对电加热板6和导热铜箔7进行防护，且便于电加热板6加热后对供料管1内部的物料进行加热。
22.具体的，密闭组件包括供料管1外部套接的密封胶环9，且供料管1的外表面设置有波形膨胀节10，且波形膨胀节10与密封胶环9的内表面接触，密封胶环9的外表面一体成型有限位凸环12，挡板8的内侧表面开设有限位凹槽13，且限位凸环12安装在限位凹槽13的内部，挡板8的侧表面开设有定位槽14，密封胶环9的表面一体成型有定位环15，且定位环15安装在定位槽14的内部。本实施例中，通过由密封胶环9组成的密封组件，同时供料管1外表面设置有波形膨胀节10，且波形膨胀节10与密封胶环9的内表面接触，从而便于供料管1和挡板8进行密闭，同时密封胶环9外表面一体成型的限位凸环12安装在挡板8内表面开设的限位凹槽13内部，同时密封胶环9表面一体成型的定位环15安装在挡板8侧表面开设的定位槽14内，从而便于挡板8和密封胶环9进行定位。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把密封胶环9安装在挡板8的内部，此时密封胶环9外表面一体成型的限位凸环12安装在挡板8内表面开设的限位凹槽13内，同时密封胶环9表面一体成型的定位环15安装在挡板8外侧表面开设的定位槽14内，从而便于挡板8和密封胶环9连接，从而使得供料管1和挡板8之间进行密闭，同时进料斗5内部放置的物料在供料螺旋杆4的作用下排出，同时加热管2内部放置的电加热板6和导热铜箔7对供料管1内部的物料进行加热。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.塑料裂解连续供料密封装置，包括供料管（1），其特征在于：所述供料管（1）的中部设置有加热管（2），所述加热管（2）的内部安装有电加热板（6）和导热铜箔（7），所述供料管（1）的内部转动安装有供料螺旋杆（4），所述供料管（1）的一端固定有供料电机（3），且供料螺旋杆（4）与供料电机（3）的输出轴固定，所述供料管（1）靠近供料电机（3）一端的上表面安装有进料斗（5），所述供料管（1）异于供料电机（3）的另一端设置有挡板（8），且供料管（1）和挡板（8）之间设置有密闭组件，所述供料管（1）靠近挡板（8）的端部安装有供料阀门（11）。2.根据权利要求1所述的塑料裂解连续供料密封装置，其特征在于：所述供料管（1）和加热管（2）均包括外部的外护钢板（16），设置在外护钢板（16）内表面的隔热陶瓷板（17），以及设置在隔热陶瓷板（17）内表面的内护钢板（18）。3.根据权利要求2所述的塑料裂解连续供料密封装置，其特征在于：所述电加热板（6）为管状构件，所述导热铜箔（7）为圆环状结构。4.根据权利要求3所述的塑料裂解连续供料密封装置，其特征在于：所述电加热板（6）固定在隔热陶瓷板（17）的内表面，所述导热铜箔（7）等间距焊接在内护钢板（18）的外表面。5.根据权利要求1所述的塑料裂解连续供料密封装置，其特征在于：密闭组件包括供料管（1）外部套接的密封胶环（9），且供料管（1）的外表面设置有波形膨胀节（10），且波形膨胀节（10）与密封胶环（9）的内表面接触。6.根据权利要求5所述的塑料裂解连续供料密封装置，其特征在于：所述密封胶环（9）的外表面一体成型有限位凸环（12），所述挡板（8）的内侧表面开设有限位凹槽（13），且限位凸环（12）安装在限位凹槽（13）的内部，所述挡板（8）的侧表面开设有定位槽（14），所述密封胶环（9）的表面一体成型有定位环（15），且定位环（15）安装在定位槽（14）的内部。

技术总结

本实用新型属于供料装置技术领域，尤其为塑料裂解连续供料密封装置，包括供料管，所述供料管的中部设置有加热管，所述加热管的内部安装有电加热板和导热铜箔，所述供料管的内部转动安装有供料螺旋杆，所述供料管的一端固定有供料电机，且供料螺旋杆与供料电机的输出轴固定，所述供料管靠近供料电机一端的上表面安装有进料斗；通过供料管中部设置的加热管，同时加热管内部安装有电加热板和导热铜箔，便于电加热板和导热铜箔配合对供料管内部的物料进行加热，同时供料管内部转动安装的供料螺旋杆与供料电机输出轴固定连接，便于供料螺旋杆在供料管内部转动时，使得进料斗内部的物料在供料管内部移动。供料管内部移动。供料管内部移动。