摘 要：烟气监测是环境监测工作中的重点，是废气排放源的必测项目。仪器、采样操作及实验过程对数值影响因素较大。本文从点位选择，仪器操作、实验操作等方面论述了对烟气采样的影响因素，为环境监测提供参考。 关键词：烟气 监测 影响因素 探讨
烟气监测是对发电厂、水泥窑监测、锅炉等废气污染源监测的必测项目，包括二氧化硫、烟尘或颗粒物、二氧化氮、含氧量、硫化氢、氨气等。其监测数据是污染源监督监测、环评检测、验收监测、环境管理执法、排污收费等的依据。监测时，对监测结果影响因素较多，仪器配置、点位选择、实验操作等对采样结果具有较大影响。 无铬钝化液一、采样点位的影响
1.对尘等较大粒子的影响
烟气中具有重力的尘主要有烟尘、颗粒物等具有较大重力的粒子，本身具有较大的重力作用。
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因此采样点位对尘监测数据有重要影响。按照规定，采样点应尽量选择在垂直管段，如选择在水平管段，粒子受重力的作用，将会偏离水平轨道，发生偏移，较大的粒子也会沿烟道底部排放，采样水平放置，采样嘴面积一定，吸入的颗粒将会出现较大偏差。由于点位选择不正确，在采样时，采样可能发生震荡，偏离正常轨道，使采样体积等发生变化，影响监测结果[1，2]。
奶浆柴胡2.对气体污染物的影响
气体污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、一氧化氮、氯化氢、、有机废气等。由于气体污染物在烟气中均匀分布，采样点位对低沸点污染物浓度数值准确性无较大影响。但也应尽量选择水平或者垂直管段，避开涡流区、弯头处等流量急剧变化处。同时，二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、等高沸点污染物在低温区会形成液态污染物，如选择点位在温度较低处，将会对数据结果产生重大影响。
由表1可以看出，不同点位的监测结果具有较大差异，温度相差7手指假肢℃，浓度均值相差12mg/m3，不同温度的监测点位，对气态污染物的监测结果有较大影响。
3.对体积、流量的影响
污染物的排放量根据采样体积计算，采样体积即流速与面积的乘积，由于点位选择不正确，烟气流速将会发生较大偏差，由于流速的不准确，最终导致排放量、污染物排放速率等排放标准指标出现错误，影响监测结果准确性。当排放浓度和速率处于临界值时，更应准确选择监测点位。
4.采样孔数量
根据规范，采样点位在不同采样孔具有一定数量的采样点位，即在一个孔内应采集一定数量的样品。由于颗粒态污染物在烟道内分布的不均匀性，因此，应在每个孔采集几个样品，使样品具有代表性，计算均值，代表实际监测数据。一般监测时，采样点应不少于2点，最多不超过20点。对于气态污染物，可在烟道中心设点，采集样品数据。
二、采样仪器的影响
1.仪器是否检定、校准
日常监测中，应将监测使用的仪器进行检定。在使用中对仪器进行校准。校准的项目一般为流量、二氧化硫、含氧量、氮氧化物等。使用经鉴定过的皂膜流量计对流量进行校准，
使用标准气体对一起的准确性进行校准。李健等[3]研究表明，校准用气体对检测结果的准确性有重要影响。日常校准的标准气体可选择经认证过的企业生产的标准气体，并保证在有效期内。有条件的监测单位可自己配置标准气体，进行校准，但应保证标准气体的实用性和准确性。
1.操作中的影响因素四氧化锰
耐磨铸铁1.1传感器校准
因温度、压力、操作时间等对传感器均具有硬性，可使其发生漂移。在仪器开机后对使用的压力传感器应校准。校准时必须空载，皮托管等必须与仪器脱离，保证仪器的正常运行。
1.2跟踪效率
在采用过程中，仪器抽气速率应与烟气流速接近，跟踪效率正常情况下至少达到95%。若不到95%，查明原因。跟踪率过大会将大颗粒吸入滤筒内，过小会导致吸入量偏低。由于跟踪效率过低，采样泵超速运转，会造成采样泵损伤，降低采样泵使用寿命，所以应选择
合适的采样流速，与烟气流速相匹配。一般选择恒流采样，对于自然通风锅炉等设备应选择其他采样方式，如等速采样，且流量不应过大，避免将大颗粒物吸入，影响监测结果。
1.3操作方式
对于颗粒物等样品采样方式对监测结果有较大影响。采样前应将采样以背对气流方向放入烟道内，采样结束后，应将采样立刻倒转180度，瞬间取出采样设备，保证采集的样品不倒吸。同时，对于静电除尘设备，应该连接防静电装置，避免静电干扰造成仪器短路，在检测过程中使仪器停运。
三、实验过程中的影响因素
1.滤筒处理
采集烟尘使用的滤筒多为玻璃纤维滤筒，在使用前、后均应烘干处理。所使用的烘干设备应定期检定和校准，烘干后应置于干燥器内干燥后称重。使用电子天平时在温度较低时使用玻璃纤维滤筒，温度较高时使用刚玉滤筒，在高温小预先灼烧，是滤筒质量恒定，避免因高温造成损失。
2.采集油烟滤筒
采集油烟的滤筒为无锈钢滤筒，采样结束，采集了油烟的滤筒应立即转入聚四氟乙烯清洗杯中盖紧盖子，根据规定对样品进行萃取，使用红外测油仪测定和计算，样品不能在24小时内测定，可在4.0℃冷藏室中保存7天。
3.过量空气系数的选择
过量空气系数对实验结果有较大影响。一般烟尘的初始排放过量空气系数为1.7，处理设施后为1.8，火电厂为1.4，水泥企业过量空气系数折算为氧气含量为10%状况下，即过量空气系数为1.9，天燃气锅炉折算系数为1.2[4]。而对于工业炉窑等，应计算其掺风系数：冲天冷风炉，鼓风温度小于等于400℃时，掺风系数为4.0；冲天热风炉，鼓风温度大于400℃时，掺风系数为2.5，其他工业炉窑炉窑过量空气系数为1.7。
参考文献
[1]石相梅，影响锅炉烟尘测试结果的因素浅析[J].污染防治技术，2013，23（3）：105-106.
[2]环境保护部，固定废气源监测技术规范[S]，北京：中国环境科学出版社，2007.12.
[3]李健，李永亮，牟学军，等.燃煤锅炉烟气中一氧化氮排放浓度测量的不确定度评定[J].北方环境，2011（09）：183-184.
[4] 国家环保总局， 锅炉大气污染物排放标准[S]，北京：中国环境科学出版社，2001.11.
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