一种颚式破碎机的传送装置的制作方法

1.本技术涉及颚式破碎机技术领域，尤其是涉及一种颚式破碎机的传送装置。

背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，近几年来，随着开采比重的增加，以及大型电铲（挖掘机）、大型矿用汽车的采用，而露天矿运往碎矿车间的矿石块度达到1.5~2.0米；同时，由于原矿石的品位日趋降低，要想保持选矿厂原有的生产能力，就得大大增加原矿石的开采量和碎矿量，因此颚式粉碎机正在向大型的方向发展。
3.现有技术中，颚式粉碎机包括机架、偏心轴、驱动电机、大带轮、小带轮、动颚板和静颚板，机架一端上部连接驱动电机，驱动电机输出端连接小带轮，机架上还连接大带轮，大带轮与小带轮之间通过履带连接，大带轮中心轴连接偏心轴，偏心轴连接动颚板，机架另一端连接静颚板，驱动电机转动，小带轮带动大带轮转动，大带轮带动偏心轴转动，偏心轴驱动动颚板，动颚板与静颚板形成破碎腔，进行破碎。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为动颚板和静颚板形成的破碎腔上端为开口结构，为了避免工人被破碎腔上端开口处蹦出的破碎物伤到，在工人向破碎腔内倾倒破碎物时，会将破碎机停下，待工人倾倒完破碎物后，再启动破碎机进行工作，这样会影响啊工作效率。

技术实现要素：

5.为了提高颚式破碎机的工作效率，本技术提供一种颚式破碎机的传送装置。
6.本技术提供的一种颚式破碎机的传送装置采用如下的技术方案：
7.一种颚式破碎机的传送装置，包括两个固定架、第一滚轮、履带和支撑板，所述固定架之间转动连接所述第一滚轮，所述第一滚轮外壁套设所述履带，所述履带上部固设支撑板，所述固定架一侧侧壁转动连接转盘，所述转盘端部固接拨动板，所述拨动板可与所述支撑板抵接。
8.通过采用上述技术方案，两个固定架之间转动连接第一滚轮，第一滚轮外壁套设履带，履带可相对于第一滚轮转动，履带上部固设支撑板，固定架一侧侧壁还转动连接转盘，转盘端部固接拨动板，拨动板在随转盘转动的时候，可与支撑板抵接，推动支撑板运动，即使履带间歇运动，可使粉碎组件工作时，向其内部传送破碎物，可以提高工作效率。
9.可选的，所述固定板一侧外壁固接驱动电机，所述驱动电机输出端连接所述转盘。
10.通过采用上述技术方案，固定板一侧固接驱动电机，驱动电机连接转盘，可驱动转盘转动。
11.可选的，所述驱动电机输出端连接减速器，所述减速器输出端连接所述转盘。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机连接减速器，减速器连接转盘，设置减速器可减
缓驱动电机转动的速度，可使履带间歇运动。
13.可选的，所述履带沿长度方向阵列设置多个支撑板。
14.通过采用上述技术方案，履带阵列设置多个支撑板，在拨动板波动一个支撑板运动一段距离后，与该支撑板相邻的支撑板运动到该支撑板运动之前的位置，可使拨动板再转回来的时候，与支撑板抵接，使履带再次运动。
15.可选的，所述履带上部沿长度方向还阵列固接多个限位板。
16.通过采用上述技术方案，履带上部还阵列设有多个限位板，可在相邻的支撑板与限位板之间放置破碎物，保证破碎物在履带运动的时候，完全进入粉碎组件内部进行粉碎。
17.可选的，所述固定架上部固接u形架，所述u形架竖直部下部与所述固定架上部固接，所述u形架水平部下部铰接活动挡板。
18.通过采用上述技术方案，固定架上部固接u形架，u形架水平部下部铰接活动挡板，设置活动挡板，可防止粉碎组件内部蹦出的破碎物伤到工人。
19.可选的，所述固定架上部高于所述履带上部。
20.通过采用上述技术方案，固定架上部高于履带上部，防止履带上放置的破碎物从履带上掉落。
21.可选的，所述固定架下部转动连接两个第二滚轮。
22.通过采用上述技术方案，固定板下部转动连接第二滚轮，使该装置可移动，使其配合不同的破碎机使用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.两个固定架之间转动连接第一滚轮，第一滚轮外壁套设履带，履带表面阵列设置多个支撑板，固定架一侧侧壁转动连接转盘，转盘端部固接拨动板，拨动板在转到转盘上部时，可与位于第一滚轮下部履带设置的支撑板抵接，带动该支撑板运动至下一个支撑板原来的位置，在使抵接的支撑板另一个相邻的支撑板运动至抵接的支撑板的原位置，可使粉碎组件工作时，对粉碎组件进行上料，提高工作效率；
25.2.履带表面还固接限位板，限位板与支撑板之间放置破碎物，可在履带转动的时候，使破碎物全部进入到粉碎组件内部；
26.3.固定板上端的高度高于履带的高度，可防止履带上部放置的破碎物从履带上掉落，固定架上部还固接u形架，u形架水平部下端铰接活动挡板，可防止粉碎组件破碎物蹦出来，伤到工人。
附图说明
27.图1是一种颚式破碎机的传送装置的整体示意图。
28.图2是一种颚式破碎机的传送装置传送组件的结构示意图。
29.图3是一种颚式破碎机的传送装置显示传送组件内部结构的示意图。
30.附图标记说明：1、粉碎组件；2、传送组件；21、固定架；22、第一滚轮；23、履带；24、支撑板；25、限位板；26、驱动电机；27、减速器；28、转轴；29、转盘；210、拨动板；211、u形架；212、活动挡板；213、支架；214、第二滚轮。
具体实施方式
31.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种颚式破碎机的传送装置。参照图1，一种颚式破碎机的传送装置包括粉碎组件1和传送组件2，粉碎组件1上部设有开口，传送组件2一端位于粉碎组件1上端开口一侧，粉碎组件1上端设置的开口靠近传送组件2一端的上部抵接传送组件2，传送组件2将粉碎物传送至粉碎组件1开口一端，粉碎物进入粉碎组件1内部进行粉碎。
33.参照图2，传送组件2包括两个固定架21和u形架211，固定架21上壁固接u形架211，u形架211竖直部下部分别与两个固定架21固接，固定架21竖直设置，u形架211垂直固定架21设置，固定架21侧壁下部固接两组支架213，支架213竖直设置，支架213水平部下端铰接活动挡板212，设置活动挡板212，可防止粉碎组件1破碎粉碎物时，粉碎物从粉碎组件1内部蹦出，伤到工作人员，一组支架213之间转动连接第二滚轮214，使传送组件2可移动，使其可以重复使用。
34.参照图2和图3，一侧固定架21远离另一个固定架21一侧侧壁固接驱动电机26，驱动电机26输出轴竖直向上设置，驱动电机26输出轴固接减速器27，减速器27固接在该侧侧壁上，减速器27输出轴垂直穿设该侧侧壁，减速器27输出轴穿出该侧侧壁一端固接转轴28，转轴28水平设置，转轴28另一端固接转盘29，转盘29中心轴位置固接转轴28，转轴28垂直转盘29圆周面设置，转盘29端部固接拨动板210，拨动板210沿转盘29直径方向向远离转盘29圆心的方向延伸设置。
35.两个固定架21之间垂直连接第一滚轮22，固定架21一侧侧壁转动连接两个第一滚轮22，第一滚轮22位于固定架21两端，第一滚轮22外壁套设履带23，履带23可相对于第一滚轮22转动，履带23表面垂直固接支撑板24，支撑板24的长度与履带23宽度相同，履带23表面还垂直固接限位板25，支撑板24的高度高于限位板25，第一滚轮22上部履带23设置的限位板25到粉碎组件1的距离小于支撑板24到粉碎组件1的距离，履带23沿周长的方向阵列设置五个支撑板24，也对应阵列设置五个限位板25，相邻的支撑板24与限位板25之间的履带23上部放置粉碎物，可防止工人被粉碎组件1上部蹦出的粉碎物崩到，有利于保护工人的安全，固定架21上端比履带23上端高出一段距离，避免放置在履带23上面的粉碎物在进入粉碎组件1之前从履带23上部掉落。
36.履带23上部靠近粉碎组件1的支撑板24与限位板25之间放置粉碎物，启动驱动电机26，可使转盘29转动，转盘29顺时针转动，转盘29带动拨动板210转动，拨动板210运动至转盘29上半圆的位置时，会与位于第一滚轮22下部的履带23上面设置的支撑板24抵接，与其抵接的支撑板24一直随着拨动板210运动，从而使履带23运动，被拨动的支撑板24运动的距离与两个支撑板24相邻的距离相同，设置减速器27，可减小驱动电机26的转速，使拨动板210运动至圆盘上方拨动支撑板24时，使履带23运动，靠近粉碎组件1的限位板25向靠近粉碎组件1的方向运动，限位板25与活动挡板212抵接，使活动挡板212向靠近粉碎组件1的方向转动，可使放置在履带23上部限位板25和支撑板24之间的粉碎物送至粉碎组件1上方的开口内部，在拨动板210运动至转盘29下方离开支撑板24时，履带23静止不动，可使传送组件2对粉碎组件1间歇性送料，防止粉碎组件1内部粉碎物太多，使粉碎物易从粉碎组件1内部蹦出。
37.本技术实施例一种颚式破碎机的传送装置的实施原理为：将粉碎物放置在履带23
上部靠近粉碎装置的支撑板24与限位板25之间，启动驱动电机26，带动转轴28转动，从而使转盘29转动，转盘29端部固接的拨动板210运动至转盘29上部时，与位于第一滚轮22下部的履带23上设置的支撑板24抵接，带着该支撑板24一起向远离粉碎组件1的方向运动，可使位于第一滚轮22上部的履带23上放置的粉碎物向靠近粉碎组件1的方向运动，限位板25向靠近粉碎组件1的方向运动的时候，会与活动挡板212抵接，使活动挡板212向靠近粉碎组件1的方向转动，使粉碎物进入粉碎组件1内部进行粉碎，工人将粉碎物放置在履带23上部以及设置u形架211和活动挡板212，都是为了防止工人被粉碎组件1开口处蹦出的粉碎物伤到，设置该传送装置，有利于保护工人的安全。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：包括两个固定架(21)、第一滚轮(22)、履带(23)和支撑板(24)，所述固定架(21)之间转动连接所述第一滚轮(22)，所述第一滚轮(22)外壁套设所述履带(23)，所述履带(23)上部固设支撑板(24)，所述固定架(21)一侧侧壁转动连接转盘(29)，所述转盘(29)端部固接拨动板(210)，所述拨动板(210)可与所述支撑板(24)抵接。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：所述固定架(21)一侧外壁固接驱动电机(26)，所述驱动电机(26)输出端连接所述转盘(29)。3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：所述驱动电机(26)输出端连接减速器(27)，所述减速器(27)输出端连接所述转盘(29)。4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：所述履带(23)沿长度方向阵列设置多个支撑板(24)。5.根据权利要求4所述的一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：所述履带(23)上部沿长度方向还阵列固接多个限位板(25)。6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：所述固定架(21)上部固接u形架(211)，所述u形架(211)竖直部下部与所述固定架(21)上部固接，所述u形架(211)水平部下部铰接活动挡板(212)。7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：所述固定架(21)上部高于所述履带(23)上部。8.根据权利要求7所述的一种颚式破碎机的传送装置，其特征在于：所述固定架(21)下部转动连接两个第二滚轮(214)。

技术总结

本申请涉及颚式破碎机技术领域，尤其是涉及一种颚式破碎机的传送装置。本申请包括两个固定架、第一滚轮、履带和支撑板，所述固定架之间转动连接所述第一滚轮，所述第一滚轮外壁套设所述履带，所述履带上部固设支撑板，所述固定架一侧侧壁转动连接转盘，所述转盘端部固接拨动板，所述拨动板可与所述支撑板抵接。本申请拨动板在转到转盘上部时，可与位于第一滚轮下部履带设置的支撑板抵接，带动该支撑板运动至下一个支撑板原来的位置，在使抵接的支撑板另一个相邻的支撑板运动至抵接的支撑板的原位置，可使粉碎组件工作时，对粉碎组件进行上料，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。