一种农作物隧道烘干循环加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及粮食烘干领域，更具体地涉及一种农作物隧道烘干循环加热系统。

背景技术：

2.传统的农作物烘干机尤其是粮食烘干机一般都是采用热风烘干箱，热风烘干箱采用回旋式加热装置，能在短时间内产生大量的热风，它能通过高温处理达到杀死虫卵，彻底解决干燥过程中出现变现象，烘干箱体采用金属铝内壁板，硅胶棉保温，波纹彩钢板或铝合金外壁板。传统的粮食烘干机存在烘干不彻底，热能浪费严重且价格昂贵的问题。

技术实现要素：

3.为解决现有技术中粮食烘干机烘干过程中热能浪费严重、价格昂贵的问题，本实用新型提供一种农作物隧道烘干循环加热系统。
4.本实用新型采用的具体方案为：一种农作物隧道烘干循环加热系统，所述循环加热系统包括燃烧器，热交换器，所述燃烧器内燃烧室的出口与热交换器的第一气体入口连接，所述热交换器的出口与气体保温管路连接，在所述热交换器的出口与气体保温管路连接处设置第一风机，该第一风机将热交换器内的高温气体输送至所述气体保温管路内，所述气体保温管路的第一气体出口与链条式刮板输送机上方的烘干隧道连通，所述烘干隧道的气体出口与汽水分离器连接，所述汽水分离器与第二风机连接，所述第二风机的出口与热交换器的第二气体入口连接。
5.所述汽水分离器与第二风机之间设置除尘过滤器。
6.所述气体保温管路的第二气体出口与上刮板链条加热箱连接，所述气体保温管路的第三气体出口与下刮板链条加热箱连接。
7.所述上刮板链条加热箱的出口与大气连通。
8.所述下刮板链条加热箱的出口与大气连通。
9.所述燃烧器为甲醇燃烧器。
10.所述燃烧器与plc控制柜连接，该燃烧器由plc控制柜控制动作。
11.所述上刮板链条加热箱的箱体为减缩口径的扁口箱体。
12.所述下刮板链条加热箱的箱体为减缩口径的扁口箱体。
13.本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种农作物隧道烘干循环加热系统，包括燃烧器，热交换器，所述燃烧器内的燃烧室的出口与热交换器的第一气体入口连接，热交换器的出口与气体保温管路连接，在热交换器的出口与气体保温管路连接处设置第一风机，该第一风机将热交换器内的高温气体输送至所述气体保温管路内，气体保温管路的第一气体出口与链条式刮板输送机上方的烘干隧道连通，烘干隧道的气体出口与汽水分离器连接，所述汽水分离器与第二风机连接，所述第二风机的出口与热交换器的第二气体入口连接。本实用新型中气体保
温管路将高温气体带入链条式刮板刮板输送机的上部的空腔内(烘干隧道)，迫使热气体由上至下对链条式刮板输送机上的待烘干的农作物加热烘干，热量逆流传输，采用下阶梯逆气流传热的方式对农作物加热烘干的效果更好。
15.本实用新型将热交换器中气体输送至上刮板链条加热箱与下刮板链条加热箱中，上刮板链条加热箱设置在所述上部刮板链条的下部，下刮板链条加热箱设置在下部刮板链条的下部，利用上刮板链条加热箱、下刮板链条加热箱的热量为链条式刮板输送机上的农作物加热，确保加热烘干效果，充分利用密封链条式刮板输送机内部的空间。
16.本实用新型中的气体保温管路的第一气体出口与链条式刮板输送机上方的烘干隧道连通，烘干隧道的气体出口与汽水分离器连接，汽水分离器与第二风机连接，第二风机将第一次烘干加热用的气体再次输送至热交换器中，实现了高温气体的循环利用，节约了能源。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为燃烧室与热交换器的连接示意图；
19.图3为上刮板链条加热箱示意图；
20.其中，附图标记分别为：
21.1、plc控制柜，2、燃烧器，3、燃烧室，4、热交换器，5、第一风机，6、气体保温管路，7、进料口，8、烘干隧道，9、汽水分离器，10、除尘过滤器，11、第二风机，12、链条式刮板输送机，14.第一气体出口，15.第二气体出口，16.第三气体出口，17.第一气体入口。18.第二气体入口，19.上刮板链条加热箱，20.下刮板链条加热箱，22.成品出料口。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.本实用新型提供一种农作物隧道烘干循环加热系统，所述循环加热系统包括燃烧器2，热交换器4，所述燃烧器2内的燃烧室3的出口与热交换器4的第一气体入口17连接，所述热交换器4的出口与气体保温管路6连接，在所述热交换器4的出口与气体保温管路6连接处设置第一风机5，该第一风机5将热交换器4内的高温气体输送至所述气体保温管路6内，所述气体保温管路6的第一气体出口14与链条式刮板输送机12上方的烘干隧道8连通，所述烘干隧道8的气体出口与汽水分离器9连接，所述汽水分离器9与第二风机11连接，所述第二风机11的出口与热交换器4的第二气体入口18连接。
24.所述汽水分离器9与第二风机11之间设置除尘过滤器10。循环热风进入汽水分离器，除湿分离后的热风进入除尘过滤器；过滤出的清洁热风进入第二风机，经第二加压后进入热交换器，经热交换器调温后进入循环系统，即热风加热，循环回收程序完成。
25.所述气体保温管路6的第二气体出口15与上刮板链条加热箱19连接，所述气体保温管路6的第三气体出口16与下刮板链条加热箱20连接。
26.所述燃烧器2为甲醇燃烧器。本实用新型中的燃烧器为甲醇燃烧器，利用清洁能源甲醇作为热量来源，避免污染大气。
27.所述上刮板链条加热箱19的箱体为减缩口径的扁口箱体。所述下刮板链条加热箱20的箱体为减缩口径的扁口箱体，本实用新型中的上刮板链条加热箱与下刮板链条加热箱的结构相同，连接方式也相同，上刮板链条加热箱与下刮板链条加热箱的箱体为导热金属材质或者不锈钢制备而成。所述上刮板链条加热箱19的热风出口、下刮板链条加热箱20热风入口与出口均通过烟气道连接，烟气道设置在上刮板链条加热箱、下刮板链条加热箱的两侧，且烟气道的个数为2个，两个烟气道之间的距离大于刮板链条的宽度，需要烘干的作物从进料口进入后，随刮板链条输送至成品出料口。上刮板链条加热箱设置在所述上部刮板链条的下部，下刮板链条加热箱设置在下部刮板链条的下部，利用箱内的热量为链条式刮板输送机上的农作物加热，确保加热烘干效果并充分利用密封链条式刮板输送机内部的空间。高温气体经过上刮板链条加热箱与下刮板链条加热箱后对相邻近的链条式刮板输送机上的农作物进行加热后排出链条式刮板输送机箱体至大气中。所述上刮板链条加热箱、下刮板链条加热箱的两侧均经过焊接短管焊接在所述链条式刮板输送机的箱体壁上。所述链条式刮板输送机的箱体顶部设置湿气排风口，用于将烘干出的水分排出。
28.所述燃烧器2与plc控制柜1连接，该燃烧器2由plc控制柜1控制动作。开启plc控制柜，选择燃烧器，燃烧器内产生的燃烧室产生的高温烟气进入热交换器；经热交换器调配后的热风进入第一风机；通过第一风机加压输出的热风进入气体保温管路；从气体保温管路输出的热风进入烘干隧道；进入烘干隧道的热风从上至下，逆流传输，回收进入热交换器；燃烧器燃烧产生的烟气通过热交换器，一部分热风通过第二气体出口进入上刮板链条底板风箱，上刮板链条底板风箱的出口输出排放至大气中，一部分热风通过第三气体出口进入下刮板链条底板风箱，下刮板链条底板风箱的出口输出排放至大气中。
29.参照附图1-3，附图中的箭头为高温气体流动的方向，本实用新型中的农作物隧道烘干循环加热系统适用于粮食、中药材、果蔬种子的烘干。本实用新型中农作物隧道烘干循环加热系统设置在密封的链条式刮板输送机的内部，对粮食实现了循环加热，节约了能源且烘干效果好，避免了热能浪费严重且价格昂贵的问题。
30.以上附图及解释说明仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的具体保护范围不仅限以上解释说明，任何在本实用新型揭露的技术思路范围内，及根据本实用新型的技术方案加以简单地替换或改变，都应在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述循环加热系统包括燃烧器(2)，热交换器(4)，所述燃烧器(2)内燃烧室(3)的出口与热交换器(4)的第一气体入口(17)连接，所述热交换器(4)的出口与气体保温管路(6)连接，在所述热交换器(4)的出口与气体保温管路(6)连接处设置第一风机(5)，该第一风机(5)将热交换器(4)内的高温气体输送至所述气体保温管路(6)内，所述气体保温管路(6)的第一气体出口(14)与链条式刮板输送机(12)上方的烘干隧道(8)连通，所述烘干隧道(8)的气体出口与汽水分离器(9)连接，所述汽水分离器(9)与第二风机(11)连接，所述第二风机(11)的出口与热交换器(4)的第二气体入口(18)连接。2.根据权利要求1所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述汽水分离器(9)与第二风机(11)之间设置除尘过滤器(10)。3.根据权利要求1所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述气体保温管路(6)的第二气体出口(15)与上刮板链条加热箱(19)连接，所述气体保温管路(6)的第三气体出口(16)与下刮板链条加热箱(20)连接。4.根据权利要求3所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述上刮板链条加热箱(19)的出口与大气连通。5.根据权利要求3所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述下刮板链条加热箱(20)的出口与大气连通。6.根据权利要求1-5任一项所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述燃烧器(2)为甲醇燃烧器。7.根据权利要求1-5任一项所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述燃烧器(2)与plc控制柜(1)连接，该燃烧器(2)由plc控制柜(1)控制动作。8.根据权利要求3-5任一项所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述上刮板链条加热箱(19)的箱体为减缩口径的扁口箱体。9.根据权利要求3-5任一项所述的农作物隧道烘干循环加热系统，其特征在于，所述下刮板链条加热箱(20)的箱体为减缩口径的扁口箱体。

技术总结

本实用新型涉及粮食烘干领域，公开了一种农作物隧道烘干循环加热系统，所述循环加热系统包括燃烧器，热交换器，所述燃烧器内的燃烧室的出口与热交换器的第一气体入口连接，所述热交换器的出口与保温气体管路连接，在所述热交换器的出口与保温气体管路连接处设置第一风机，该第一风机将热交换器内的高温气体输送至所述保温气体管路内，所述保温气体管路的第一气体出口与刮板链条机上方的烘干隧道连通，所述烘干隧道的气体出口与汽水分离器连接，所述汽水分离器与第二风机连接，所述第二风机的出口与热交换器的第二气体入口连接。本实用新型解决了现有技术中粮食烘干机存在的烘干不彻底，热能浪费严重且价格昂贵的问题。热能浪费严重且价格昂贵的问题。热能浪费严重且价格昂贵的问题。