一种高效连续式垃圾焚烧发电系统的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种高效连续式垃圾焚烧发电系统。

背景技术：

2.垃圾是人们的日常生活、生产中产生的一些废物与废料，垃圾包含的许多内容，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，对于大量的垃圾常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，虽然可对于垃圾进行处理，但垃圾中含有大量的不可降解物质，这些不可降解物质无法在土壤内分解，可对于土壤造成不可逆的伤害，对于环境产生损伤，因此为了保护环境，又为了能对垃圾进行处理，现如今许多地方采用垃圾焚烧的方式进行垃圾处理，垃圾焚烧不仅能够对于垃圾进行处理，还可用来发电，进行能源的补充。
3.现有技术中公开了部分真空镀膜技术领域的发明专利，其中申请号为cn108167028a的发明专利，公开了一种垃圾焚烧发电系统，包括通过管道依次连接的垃圾焚烧炉、余热锅炉和汽轮机，所述汽轮机的排气出口通过汽水循环管路与所述余热锅炉的进水口连通，沿凝结水流通方向于所述汽水循环管路上依次布置有主凝汽器、凝结水泵、凝结水加热机构、除氧器和供水泵，还包括旁路凝结管路，所述旁路凝结管路一端旁接于所述余热锅炉与所述汽轮机之间的连通管道上且另一端连接至所述除氧器，沿凝结水流通方向于所述旁路凝结管路上依次布置有减温减压器和旁路凝汽器。
4.现有技术中，垃圾焚烧发电系统内并未设置垃圾自动翻料结构，在进行垃圾焚烧时，无法根据垃圾焚烧阶段对于垃圾进行自动翻料，无法保证垃圾焚烧的完全度，有的设置有该结构，但结构需要额外驱动使用，整体设备能耗提升。
5.基于此，本发明设计了一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，以解决上述问题。

技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中，垃圾焚烧发电系统内并未设置垃圾自动翻料结构，在进行垃圾焚烧时，无法根据垃圾焚烧阶段对于垃圾进行自动翻料，无法保证垃圾焚烧的完全度，有的设置有该结构，但结构需要额外驱动使用，整体设备能耗提升的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有进料口，所述进料口上设置有顶盖，所述焚烧炉的侧壁上通过合页安装有进料门，所述焚烧炉的另一侧外壁上固定安装有排气管，所述焚烧炉的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉的一侧设置有蒸汽汽轮发电机组，所述焚烧炉的侧壁与余热锅炉的底部之间通过烟气导管连接，所述焚烧炉的侧壁与余热锅炉的顶部之间通过蒸汽回管连接，所述蒸汽回管的外部设置有控气阀，所述余热锅炉的另一侧壁上固定安装有烟气过滤管道，所述余热锅炉与蒸汽汽轮发电机组之间通过蒸汽导管连接，所述进料口的底面内壁上固定安装有焚烧器，所述焚烧炉的内部设置有收料组件，收料组件用于垃圾的稳定收料，所述焚烧炉的内壁上转的安装有翻料组件，翻料组件用于收集垃圾的
稳定翻料。
8.作为本发明的进一步方案，所述收料组件包括承接框，所述承接框的底面上设置有底槽，所述底槽的内部固定安装有燃烧网板，所述承接框的底部固定安装有支撑特种弹簧杆。
9.作为本发明的进一步方案，所述支撑特种弹簧杆的底端与进料口的底面内壁固定连接，所述承接框的两侧均设置有侧槽，所述侧槽的外表面上固定安装有啮合齿。
10.作为本发明的进一步方案，所述承接框的顶部纵向固定安装有两个纵向螺柱，所述纵向螺柱的侧壁上通过连杆固定安装有侧齿板。
11.作为本发明的进一步方案，所述翻料组件包括安装轴，所述安装轴横向转动安装在焚烧炉的内壁上，所述安装轴的外部从左至右分别固定安装有扭力弹簧、啮合齿轮与安装辊。
12.作为本发明的进一步方案，所述扭力弹簧的一端与焚烧炉的内壁固定连接，所述安装辊的外壁上固定安装有翻料板，所述啮合齿轮与啮合齿之间相互啮合连接。
13.作为本发明的进一步方案，所述进料口的内部设置有连续进料组件，用于进料口内的稳定连续防堵塞送料，所述连续进料组件包括安装轴架。
14.作为本发明的进一步方案，所述安装轴架固定安装在进料口的内部，所述安装轴架的内部转动安装有内螺纹套，所述内螺纹套的外部固定安装有螺旋送料叶片。
15.作为本发明的进一步方案，所述焚烧炉的外壁上固定安装有安装侧板，所述安装侧板上固定安装有供氧瓶，所述供氧瓶与焚烧炉之间通过氧气导管连接，所述供氧瓶的侧壁上设置有控制盒，控制盒内设置有控制组件，用于供氧瓶氧气量的自动控制。
16.作为本发明的进一步方案，所述控制组件包括控制旋钮，所述控制旋钮转动安装在控制盒内，所述控制旋钮的外部固定安装有外齿轮，所述控制旋钮与控制盒之间通过导线连接，所述外齿轮与侧齿板之间相互啮合连接。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.本发明中，通过在焚烧炉内设置有翻料组件与收料组件，在进行垃圾焚烧时，将垃圾通过进料口装入焚烧炉内，垃圾会落在焚烧炉内的收料组件内，随着收料组件上承载的垃圾量的逐渐增加，支撑特种弹簧杆受到的压力会提升，当支撑特种弹簧杆承受压力超过其本身的支撑力后，收料组件会慢慢下降，在承接框下移，啮合齿可带动具有啮合齿轮的安装轴转动，从而安装轴上的安装辊与翻料板转动，翻料板可实现对于装入的垃圾的自动翻料，使垃圾尽可能松散，燃烧时，开启燃烧器进行燃烧，随着垃圾的持续燃烧，垃圾慢慢成渣，成渣后的垃圾重量较之前会减少，收料组件上承载的压力也会减少，当承载压力小于支撑特种弹簧杆的弹力后，支撑特种弹簧杆可使承接框复位，在承接框复位时，翻料板也可同步反向转动，实现对于垃圾的进一步翻料，使垃圾的中心堆叠处翻出，稳定提升垃圾焚烧的彻底性，通过联动结构设计，可实现对于垃圾填料与焚烧过程中的同步翻料处理，从而可稳定提升对于垃圾焚烧的彻底性与有效性，可获取更多能量进行发电，使整体系统发电效率得到保障。
19.2.本发明中，通过在进料口内设置有连续进料组件，在进行垃圾添料时，收料组件发生位移，可同步带动纵向螺柱同步下移，纵向螺柱下移时，可带动与其螺纹连接的内螺纹套发生转动，内螺纹套外部的螺旋送料叶片也会同步转动，螺旋送料叶片转动时可对于进
料口内的垃圾进行向下的稳定螺旋送料处理，直至垃圾添料完毕，通过联动结构设计，可实现垃圾加料时的连续性与稳定性，同时，可有效避免进料口内的垃圾堵塞。
20.3.本发明中，通过在外部设置有供氧瓶，同时在其控制盒内设置有控制组件，在垃圾添料时，收料组件发生下移，侧齿板同步下移，可通过与外齿轮的啮合作用，带动控制旋钮逆时针转动，控制供氧瓶的供氧量，从而可为后续即将的垃圾焚烧提供足够的氧气量，当垃圾焚烧一段时间后，收料组件发生一定程度的上移时，控制旋钮反向顺时针转动，从而自动降低供氧量，避免氧气量的浪费，控制效果好，有效保证垃圾的焚烧效果。
21.4.本发明中，通过在外部的余热锅炉上还设置有蒸汽回管，在每次完成一次垃圾焚烧后，可直接打开控气阀，余热锅炉内的一部分水蒸气可通过蒸汽回管导回至焚烧炉内，导回的水蒸气可对于焚烧炉内经过上一次焚烧残留的一些有害气体溶解或通过排气管赶净，避免了有害气体残留，对于工作人员产生伤害的情况发生，利用了一部分高温烟气加热余热锅炉内产生的水蒸气，大大提高了该系统整体使用的安全性。
附图说明
22.图1为本发明总体结构示意图；
23.图2为本发明中焚烧炉的爆炸立体结构示意图；
24.图3为本发明中连续进料组件的放大立体结构示意图；
25.图4为本发明中收料组件的放大爆炸立体结构示意图；
26.图5为本发明中翻料组件的放大立体结构示意图；
27.图6为本发明中a处的放大结构示意图；
28.图7为本发明中b处的放大结构示意图；
29.图8为本发明中控制组件的放大立体结构示意图。
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、顶盖；2、进料口；3、焚烧炉；4、排气管；5、供氧瓶；6、安装侧板；7、烟气导管；8、控气阀；9、蒸汽回管；10、烟气过滤管道；11、余热锅炉；12、蒸汽导管；13、蒸汽汽轮发电机组；14、进料门；15、连续进料组件；151、安装轴架；152、内螺纹套；153、螺旋送料叶片；16、翻料组件；161、翻料板；162、安装辊；163、啮合齿轮；164、扭力弹簧；165、安装轴；17、收料组件；171、纵向螺柱；172、侧齿板；173、底槽；174、啮合齿；175、侧槽；176、承接框；177、燃烧网板；178、支撑特种弹簧杆；18、控制组件；181、导线；182、外齿轮；183、控制旋钮。
具体实施方式
32.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，包括焚烧炉3，所述焚烧炉3的顶部固定安装有进料口2，所述进料口2上设置有顶盖1，所述焚烧炉3的侧壁上通过合页安装有进料门14，所述焚烧炉3的另一侧外壁上固定安装有排气管4，所述焚烧炉3的一侧设置有余热锅炉11，所述余热锅炉11的一侧设置有蒸汽汽轮发电机组13，所述焚烧炉3的侧壁与余热锅炉11的底部之间通过烟气导管7连接，所述焚烧炉3的侧壁与余热锅炉11的顶部之间通过蒸汽回管9连接，所述蒸汽回管9的外部设置有控气阀8，所述余热锅炉11的另一侧壁上固定安装有烟气过滤管道10，所述余热锅炉11与蒸汽汽轮发电机组13之间通过蒸汽导管12连接，所述进料口2的底面内壁上固定安装有焚烧器，所述焚烧
炉3的内部设置有收料组件17，收料组件17用于垃圾的稳定收料，所述焚烧炉3的内壁上转的安装有翻料组件16，翻料组件16用于收集垃圾的稳定翻料。
33.其具体实施方式为：在每次完成一次垃圾焚烧后，可直接打开控气阀8，余热锅炉11内的一部分水蒸气可通过蒸汽回管9导回至焚烧炉3内，导回的水蒸气可对于焚烧炉3内经过上一次焚烧残留的一些有害气体溶解或通过排气管4赶净，避免了有害气体残留，对于工作人员产生伤害的情况发生，利用了一部分高温烟气加热余热锅炉11内产生的水蒸气，大大提高了该系统整体使用的安全性。
34.所述收料组件17包括承接框176，所述承接框176的底面上设置有底槽173，所述底槽173的内部固定安装有燃烧网板177，所述承接框176的底部固定安装有支撑特种弹簧杆178，所述支撑特种弹簧杆178的底端与进料口2的底面内壁固定连接，所述承接框176的两侧均设置有侧槽175，所述侧槽175的外表面上固定安装有啮合齿174，所述承接框176的顶部纵向固定安装有两个纵向螺柱171，所述纵向螺柱171的侧壁上通过连杆固定安装有侧齿板172。
35.所述翻料组件16包括安装轴165，所述安装轴165横向转动安装在焚烧炉3的内壁上，所述安装轴165的外部从左至右分别固定安装有扭力弹簧164、啮合齿轮163与安装辊162，所述扭力弹簧164的一端与焚烧炉3的内壁固定连接，所述安装辊162的外壁上固定安装有翻料板161，所述啮合齿轮163与啮合齿174之间相互啮合连接。
36.其具体实施方式为：在进行垃圾焚烧时，将垃圾通过进料口2装入焚烧炉3内，垃圾会落在焚烧炉3内的收料组件17内，随着收料组件17上承载的垃圾量的逐渐增加，支撑特种弹簧杆178受到的压力会提升，当支撑特种弹簧杆178承受压力超过其本身的支撑力后，收料组件17会慢慢下降，在承接框176下移，啮合齿174可带动具有啮合齿轮163的安装轴165转动，从而安装轴165上的安装辊162与翻料板161转动，翻料板161可实现对于装入的垃圾的自动翻料，使垃圾尽可能松散，燃烧时，开启燃烧器进行燃烧，随着垃圾的持续燃烧，垃圾慢慢成渣，成渣后的垃圾重量较之前会减少，收料组件17上承载的压力也会减少，当承载压力小于支撑特种弹簧杆178的弹力后，支撑特种弹簧杆178可使承接框176复位，在承接框176复位时，翻料板161也可同步反向转动，实现对于垃圾的进一步翻料，使垃圾的中心堆叠处翻出，稳定提升垃圾焚烧的彻底性。
37.通过设置翻料组件16与收料组件17，通过联动结构设计，可实现对于垃圾填料与焚烧过程中的同步翻料处理，从而可稳定提升对于垃圾焚烧的彻底性与有效性，可获取更多能量进行发电，使整体系统发电效率得到保障。
38.所述进料口2的内部设置有连续进料组件15，用于进料口2内的稳定连续防堵塞送料，所述连续进料组件15包括安装轴架151，所述安装轴架151固定安装在进料口2的内部，所述安装轴架151的内部转动安装有内螺纹套152，所述内螺纹套152的外部固定安装有螺旋送料叶片153。
39.其具体实施方式为：在进行垃圾添料时，收料组件17发生位移，可同步带动纵向螺柱171同步下移，纵向螺柱171下移时，可带动与其螺纹连接的内螺纹套152发生转动，内螺纹套152外部的螺旋送料叶片153也会同步转动，螺旋送料叶片153转动时可对于进料口2内的垃圾进行向下的稳定螺旋送料处理，直至垃圾添料完毕。
40.通过设置连续进料组件15，通过联动结构设计，可实现垃圾加料时的连续性与稳
定性，同时，可有效避免进料口2内的垃圾堵塞。
41.所述焚烧炉3的外壁上固定安装有安装侧板6，所述安装侧板6上固定安装有供氧瓶5，所述供氧瓶5与焚烧炉3之间通过氧气导管连接，所述供氧瓶5的侧壁上设置有控制盒，控制盒内设置有控制组件18，用于供氧瓶5氧气量的自动控制。
42.所述控制组件18包括控制旋钮183，所述控制旋钮183转动安装在控制盒内，所述控制旋钮183的外部固定安装有外齿轮182，所述控制旋钮183与控制盒之间通过导线181连接，所述外齿轮182与侧齿板172之间相互啮合连接
43.其具体实施方式为：在垃圾添料时，收料组件17发生下移，侧齿板172同步下移，可通过与外齿轮182的啮合作用，带动控制旋钮183逆时针转动，控制供氧瓶5的供氧量，从而可为后续即将的垃圾焚烧提供足够的氧气量，当垃圾焚烧一段时间后，收料组件17发生一定程度的上移时，控制旋钮183反向顺时针转动，从而自动降低供氧量。
44.通过设置控制组件18，可有效实现拉近焚烧时的供氧量的自动控制，控制效果好，有效保证垃圾的焚烧效果。
45.工作原理：在进行垃圾焚烧时，将垃圾通过进料口2装入焚烧炉3内，垃圾会落在焚烧炉3内的收料组件17内，随着收料组件17上承载的垃圾量的逐渐增加，支撑特种弹簧杆178受到的压力会提升，当支撑特种弹簧杆178承受压力超过其本身的支撑力后，收料组件17会慢慢下降，在承接框176下移，啮合齿174可带动具有啮合齿轮163的安装轴165转动，从而安装轴165上的安装辊162与翻料板161转动，翻料板161可实现对于装入的垃圾的自动翻料，使垃圾尽可能松散，燃烧时，开启燃烧器进行燃烧，随着垃圾的持续燃烧，垃圾慢慢成渣，成渣后的垃圾重量较之前会减少，收料组件17上承载的压力也会减少，当承载压力小于支撑特种弹簧杆178的弹力后，支撑特种弹簧杆178可使承接框176复位，在承接框176复位时，翻料板161也可同步反向转动，实现对于垃圾的进一步翻料，使垃圾的中心堆叠处翻出，稳定提升垃圾焚烧的彻底性，在进行垃圾添料时，收料组件17发生位移，可同步带动纵向螺柱171同步下移，纵向螺柱171下移时，可带动与其螺纹连接的内螺纹套152发生转动，内螺纹套152外部的螺旋送料叶片153也会同步转动，螺旋送料叶片153转动时可对于进料口2内的垃圾进行向下的稳定螺旋送料处理，直至垃圾添料完毕，在垃圾添料时，收料组件17发生下移，侧齿板172同步下移，可通过与外齿轮182的啮合作用，带动控制旋钮183逆时针转动，控制供氧瓶5的供氧量，从而可为后续即将的垃圾焚烧提供足够的氧气量，当垃圾焚烧一段时间后，收料组件17发生一定程度的上移时，控制旋钮183反向顺时针转动，从而自动降低供氧量，垃圾燃烧产生的高温烟气可通过烟气导管7导入余热锅炉11内，对于余热锅炉11内的水体进行加热，加热的水体产生大量的水蒸气，可通过蒸汽导管12导入蒸汽汽轮发电机组13内进行发电，同时高温烟气，可通过烟气过滤管道10过滤并导出至烟气净化系统内，在每次完成一次垃圾焚烧后，可直接打开控气阀8，余热锅炉11内的一部分水蒸气可通过蒸汽回管9导回至焚烧炉3内，导回的水蒸气可对于焚烧炉3内经过上一次焚烧残留的一些有害气体溶解或通过排气管4赶净，避免了有害气体残留，对于工作人员产生伤害的情况发生，利用了一部分高温烟气加热余热锅炉11内产生的水蒸气，大大提高了该系统整体使用的安全性。

技术特征：

1.一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，包括焚烧炉(3)，所述焚烧炉(3)的顶部固定安装有进料口(2)，所述进料口(2)上设置有顶盖(1)，所述焚烧炉(3)的侧壁上通过合页安装有进料门(14)，所述焚烧炉(3)的另一侧外壁上固定安装有排气管(4)，其特征在于：所述焚烧炉(3)的一侧设置有余热锅炉(11)，所述余热锅炉(11)的一侧设置有蒸汽汽轮发电机组(13)，所述焚烧炉(3)的侧壁与余热锅炉(11)的底部之间通过烟气导管(7)连接，所述焚烧炉(3)的侧壁与余热锅炉(11)的顶部之间通过蒸汽回管(9)连接，所述蒸汽回管(9)的外部设置有控气阀(8)，所述余热锅炉(11)的另一侧壁上固定安装有烟气过滤管道(10)，所述余热锅炉(11)与蒸汽汽轮发电机组(13)之间通过蒸汽导管(12)连接，所述进料口(2)的底面内壁上固定安装有焚烧器，所述焚烧炉(3)的内部设置有收料组件(17)，收料组件(17)用于垃圾的稳定收料，所述焚烧炉(3)的内壁上转的安装有翻料组件(16)，翻料组件(16)用于收集垃圾的稳定翻料。2.根据权利要求1所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述收料组件(17)包括承接框(176)，所述承接框(176)的底面上设置有底槽(173)，所述底槽(173)的内部固定安装有燃烧网板(177)，所述承接框(176)的底部固定安装有支撑特种弹簧杆(178)。3.根据权利要求2所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述支撑特种弹簧杆(178)的底端与进料口(2)的底面内壁固定连接，所述承接框(176)的两侧均设置有侧槽(175)，所述侧槽(175)的外表面上固定安装有啮合齿(174)。4.根据权利要求3所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述承接框(176)的顶部纵向固定安装有两个纵向螺柱(171)，所述纵向螺柱(171)的侧壁上通过连杆固定安装有侧齿板(172)。5.根据权利要求1所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述翻料组件(16)包括安装轴(165)，所述安装轴(165)横向转动安装在焚烧炉(3)的内壁上，所述安装轴(165)的外部从左至右分别固定安装有扭力弹簧(164)、啮合齿轮(163)与安装辊(162)。6.根据权利要求5所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述扭力弹簧(164)的一端与焚烧炉(3)的内壁固定连接，所述安装辊(162)的外壁上固定安装有翻料板(161)，所述啮合齿轮(163)与啮合齿(174)之间相互啮合连接。7.根据权利要求1所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述进料口(2)的内部设置有连续进料组件(15)，用于进料口(2)内的稳定连续防堵塞送料，所述连续进料组件(15)包括安装轴架(151)。8.根据权利要求7所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述安装轴架(151)固定安装在进料口(2)的内部，所述安装轴架(151)的内部转动安装有内螺纹套(152)，所述内螺纹套(152)的外部固定安装有螺旋送料叶片(153)。9.根据权利要求1所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述焚烧炉(3)的外壁上固定安装有安装侧板(6)，所述安装侧板(6)上固定安装有供氧瓶(5)，所述供氧瓶(5)与焚烧炉(3)之间通过氧气导管连接，所述供氧瓶(5)的侧壁上设置有控制盒，控制盒内设置有控制组件(18)，用于供氧瓶(5)氧气量的自动控制。10.根据权利要求9所述的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，其特征在于：所述控制组件(18)包括控制旋钮(183)，所述控制旋钮(183)转动安装在控制盒内，所述控制旋钮
(183)的外部固定安装有外齿轮(182)，所述控制旋钮(183)与控制盒之间通过导线(181)连接，所述外齿轮(182)与侧齿板(172)之间相互啮合连接。

技术总结

本发明公开了垃圾焚烧发电技术领域的一种高效连续式垃圾焚烧发电系统，包括焚烧炉，所述焚烧炉的顶部固定安装有进料口，所述进料口上设置有顶盖，所述焚烧炉的侧壁上通过合页安装有进料门，所述焚烧炉的另一侧外壁上固定安装有排气管，所述焚烧炉的一侧设置有余热锅炉，所述余热锅炉的一侧设置有蒸汽汽轮发电机组，所述焚烧炉的侧壁与余热锅炉的底部之间通过烟气导管连接，所述焚烧炉的侧壁与余热锅炉的顶部之间通过蒸汽回管连接；本发明中，通过设置翻料组件与收料组件，通过联动结构设计，可实现对于垃圾填料与焚烧过程中的同步翻料处理，从而可稳定提升对于垃圾焚烧的彻底性与有效性，可获取更多能量进行发电，使整体系统发电效率得到保障。发电效率得到保障。发电效率得到保障。