一种橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置及降温方法与流程

1.本发明涉及橡胶加工降温技术领域，尤其涉及一种橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置及降温方法。

背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(t g)低，分子量往往很大，大于几十万；橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。现有的降温装置在进行降温液的喷洒时，降温液从雾化喷头中喷出后，其呈现抛物线进行移动，这将导致降温液喷洒时，出现不均匀的状态，局部降温完全，局部降温不彻底，同时，降温液呈雾化状态喷洒时，外界的风力对其造成的影响较大，容易使其偏离既定轨道，导致降温液喷洒至他处，继而造成降温效果较差，降低该降温装置的使用价值。

技术实现要素：

3.本发明提出的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置及降温方法，包括安装板，所述安装板的底部外壁固定连接有安装架，且安装架的上方设有降温组件，降温组件包括喷洒结构和归拢结构，所述喷洒结构包括连通管，且连通管固定连接于安装架的顶部外壁，连通管的外壁等距离开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有雾化喷头，安装板的顶部外壁固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部外壁固定连接有降温箱，所述降温箱的底部外壁开有一号通孔，且连通管的外壁开有二号通孔，一号通孔和二号通孔的内壁固定连接有同一个输送管，所述安装板的底部外壁两端均固定连接有固定架，且两个固定架的相对一侧外壁均固定连接有连接板，两个连接板的相对一侧外壁环形分布有扇形导流叶片，扇形导流叶片位于雾化喷头外侧。
4.作为本发明进一步的方案，所述归拢结构包括弧形气板，且弧形气板固定连接于安装架的外壁，弧形气板位于雾化喷头的下方，弧形气板面向连通管的外壁等距离开有气孔。
5.作为本发明进一步的方案，所述安装架上方处外壁固定连接有气泵，且气泵的输气端通过管道连接于弧形气板的内部，安装架靠近弧形气板的外壁固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部外壁固定连接有固定杆。
6.作为本发明进一步的方案，所述固定杆的两端外壁均固定连接有进气框，且两个进气框的相对一侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的内壁固定连接有同一个连接管，气泵的进气端通过管道连接于连接管的内部。
7.作为本发明进一步的方案，所述安装板的底部外壁设有接地结构，且降温箱的外壁设有连接结构。
8.作为本发明进一步的方案，所述接地结构包括接地柱，且接地柱固定连接于安装板的底部外壁，接地柱的底部外壁固定连接有轮架，轮架的底部外壁通过轴承连接有轮板，轮板的底部外壁设有接地滚轮。
9.作为本发明进一步的方案，所述连接结构包括两个手架，且两个手架固定连接于降温箱的外壁，两个手架的顶部外壁均固定连接有把手，两个手架的同一侧外壁均固定连接有安装块，两个安装块的外壁设有同一个弹性连接带。
10.作为本发明进一步的方案，所述降温箱的内部设有液位控制组件，且液位控制组件包括液位板，降温箱的内壁固定连接有四个导轨，液位板滑动连接于四个导轨上。
11.作为本发明进一步的方案，所述液位板的顶部外壁固定连接有穿杆，且穿杆的外壁插接有多个配重块。
12.作为本发明进一步的方案，所述液位板的顶部外壁固定连接有伸缩管，且伸缩管的顶部外壁固定连接有加液管，降温箱的顶部外壁开有加液孔，加液管固定连接于加液孔的内壁，伸缩管靠近底端的外壁固定连接有固定环，固定环的顶部外壁固定连接有固定块，固定块的顶部外壁设有连接绳，降温箱位于连接绳上方的顶部内壁固定连接有拉力传感器，连接绳的另一端设于拉力传感器上。
13.一种橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的降温方法，包括以下步骤：
14.步骤一：在进行降温液的喷洒时，降温液位于降温箱内部，液位板上方的配重块带动液位板对位于下方的降温液进行挤压，使得降温液从输送管中流入连通管，液位板下移时，液位板在四个导轨的内壁滑动，从而防止液位板出现错位的情况；
15.步骤二：随着液位板的下移，则伸缩管被拉伸，液位板移动至最底端后，连接绳被拉伸至最大化，则连接绳对拉力传感器产生相应的拉力，拉力传感器将信号传输至处理系统，则处理系统控制警报器发出警报声，工作人员可以及时进行降温液的填充；
16.步骤三：降温液从降温箱中流向至连通管中后，继而通过连通管上的各个雾化喷头喷出，喷出的过程中，扇形分布的扇形导流叶片对降温液进行导向，使得降温液呈现扇形喷洒至各个空间位置，从而实现降温液喷洒的均匀性，提高各个位置的降温效果；
17.步骤四：喷洒结构工作过程中，归拢结构中的气泵开启，气泵通过两个进气框将位于降温设备两端的气体导入弧形气板中，通过气孔喷出，使得降温设备两端的气体与降温液直接接触，从而提高降温效果和降温效率，同时，该气体携带降温液从各个扇形导流叶片中穿过，气体的动力带动其运动，防止外界风力对其造成影响，使得降温液可以喷洒至指定位置。
18.本发明中的有益效果为：
19.1、通过设置有降温组件，降温组件包括喷洒结构和归拢结构，在进行降温液的喷洒时，降温液可为降温水，降温液从降温箱中流向至连通管中，继而通过连通管上的各个雾化喷头喷出，喷出的过程中，扇形分布的扇形导流叶片对降温液进行导向，使得降温液呈现扇形喷洒至各个空间位置，从而实现降温液喷洒的均匀性，提高各个位置的降温效果，喷洒结构工作过程中，归拢结构中的气泵开启，气泵通过两个进气框将位于降温设备两端的气体导入弧形气板中，通过气孔喷出，使得降温设备两端的气体与降温液直接接触，从而提高降温效果和降温效率，同时，该气体携带降温液从各个扇形导流叶片中穿过，气体的动力带动其运动，防止外界风力对其造成影响，使得降温液可以喷洒至指定位置，进一步提高该降
温设备的降温效果，进而能够提高橡胶加工中的大面积降温效果，提高该降温设备的使用价值。
20.2、通过设置有液位控制组件，在进行降温液的喷洒时，降温液位于降温箱内部，液位板上方的配重块带动液位板对位于下方的降温液进行挤压，使得降温液从输送管中流入连通管，液位板下移时，液位板在四个导轨的内壁滑动，从而防止液位板出现错位的情况，随着液位板的下移，则伸缩管被拉伸，液位板移动至最底端后，连接绳被拉伸至最大化，则连接绳对拉力传感器产生相应的拉力，拉力传感器将信号传输至处理系统，则处理系统控制警报器发出警报声，工作人员可以及时进行降温液的填充，从而提高该降温设备的使用价值。
21.3、通过设置有连接组件，在使用该降温设备时，通过接地结构使得该降温设备与地面直接接触，降低工作人员使用过程中的劳动力输出，单个接地滚轮对整个降温设备进行支撑，降低降温设备在移动过程中占据的空间位置，确保其具有较大的移动调节性，同时，工作人员在使用该降温设备时，通过连接结构上的弹性连接带将降温设备与工作人员连在一起，防止降温设备出现倾斜侧倒的情况，确保降温设备使用过程中的稳定性，连接结构和接地结构相配合，提高降温设备使用的便捷性。
附图说明
22.图1为本发明提出的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的整体结构示意图；
23.图2为本发明提出的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的整体结构侧视图；
24.图3为本发明提出的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的降温组件示意图；
25.图4为本发明提出的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的归拢结构示意图；
26.图5为本发明提出的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的降温箱内部结构示意图；
27.图6为图1的整体结构俯视图。
28.图中：1、安装板；2、支撑柱；3、安装块；4、把手；5、弹性连接带；6、手架；7、降温箱；8、输送管；9、进气框；10、扇形导流叶片；11、雾化喷头；12、连通管；13、轮架；14、接地滚轮；15、连接管；16、加液管；17、安装架；18、气泵；19、接地柱；20、轮板；21、弧形气板；22、固定杆；23、支撑杆；24、连接板；25、固定架；26、气孔；27、导轨；28、固定环；29、固定块；30、液位板；31、配重块；32、穿杆；33、连接绳；34、拉力传感器；35、伸缩管。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-6，橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，包括安装板1，安装板1的底部外壁固定连接有安装架17，且安装架17的上方设有降温组件，降温组件包括喷洒结构和归拢结构，喷洒结构包括连通管12，且连通管12固定连接于安装架17的顶部外壁，连通管12的外壁等距离开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有雾化喷头11，安装板1的顶部外壁固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部外壁固定连接有降温箱7，降温箱7的底部外壁开有一号通孔，且连通管12的外壁开有二号通孔，一号通孔和二号通孔的内壁固定连接有同一个
输送管8，安装板1的底部外壁两端均固定连接有固定架25，且两个固定架25的相对一侧外壁均固定连接有连接板24，两个连接板24的相对一侧外壁环形分布有扇形导流叶片10，扇形导流叶片10位于雾化喷头11外侧。
31.本发明中，归拢结构包括弧形气板21，且弧形气板21固定连接于安装架17的外壁，弧形气板21位于雾化喷头11的下方，弧形气板21面向连通管12的外壁等距离开有气孔26。
32.本发明中，安装架17上方处外壁固定连接有气泵18，且气泵18的输气端通过管道连接于弧形气板21的内部，安装架17靠近弧形气板21的外壁固定连接有支撑杆23，支撑杆23的顶部外壁固定连接有固定杆22，固定杆22的两端外壁均固定连接有进气框9，且两个进气框9的相对一侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的内壁固定连接有同一个连接管15，气泵18的进气端通过管道连接于连接管15的内部，通过设置有降温组件，降温组件包括喷洒结构和归拢结构，在进行降温液的喷洒时，降温液从降温箱7中流向至连通管12中，继而通过连通管12上的各个雾化喷头11喷出，喷出的过程中，扇形分布的扇形导流叶片10对降温液进行导向，使得降温液呈现扇形喷洒至各个空间位置，从而实现降温液喷洒的均匀性，提高各个位置的降温效果，喷洒结构工作过程中，归拢结构中的气泵18开启，气泵18通过两个进气框9将位于降温设备两端的气体导入弧形气板21中，通过气孔26喷出，使得降温设备两端的气体与降温液直接接触，从而提高降温效果和降温效率，同时，该气体携带降温液从各个扇形导流叶片10中穿过，气体的动力带动其运动，防止外界风力对其造成影响，使得降温液可以喷洒至指定位置，进一步提高该降温设备的降温效果，提高该降温设备的使用价值。
33.参照图1、图2和图6，安装板1的底部外壁设有接地结构，且降温箱7的外壁设有连接结构。
34.本发明中，接地结构包括接地柱19，且接地柱19固定连接于安装板1的底部外壁，接地柱19的底部外壁固定连接有轮架13，轮架13的底部外壁通过轴承连接有轮板20，轮板20的底部外壁设有接地滚轮14。
35.本发明中，连接结构包括两个手架6，且两个手架6固定连接于降温箱7的外壁，两个手架6的顶部外壁均固定连接有把手4，两个手架6的同一侧外壁均固定连接有安装块3，两个安装块3的外壁设有同一个弹性连接带5，通过设置有连接组件，在使用该降温设备时，通过接地结构使得该降温设备与地面直接接触，降低工作人员使用过程中的劳动力输出，单个接地滚轮14对整个降温设备进行支撑，降低降温设备在移动过程中占据的空间位置，确保其具有较大的移动调节性，同时，工作人员在使用该降温设备时，通过连接结构上的弹性连接带5将降温设备与工作人员连在一起，防止降温设备出现倾斜侧倒的情况，确保降温设备使用过程中的稳定性，连接结构和接地结构相配合，提高降温设备使用的便捷性。
36.参照图1、图2和图5，降温箱7的内部设有液位控制组件，且液位控制组件包括液位板30，降温箱7的内壁固定连接有四个导轨27，液位板30滑动连接于四个导轨27上。
37.本发明中，液位板30的顶部外壁固定连接有穿杆32，且穿杆32的外壁插接有多个配重块31。
38.本发明中，液位板30的顶部外壁固定连接有伸缩管35，且伸缩管35的顶部外壁固定连接有加液管16，降温箱7的顶部外壁开有加液孔，加液管16固定连接于加液孔的内壁，伸缩管35靠近底端的外壁固定连接有固定环28，固定环28的顶部外壁固定连接有固定块29，固定块29的顶部外壁设有连接绳33，降温箱7位于连接绳33上方的顶部内壁固定连接有
拉力传感器34，连接绳33的另一端设于拉力传感器34上，通过设置有液位控制组件，在进行降温液的喷洒时，降温液位于降温箱7内部，液位板30上方的配重块31带动液位板30对位于下方的降温液进行挤压，使得降温液从输送管8中流入连通管12，液位板30下移时，液位板30在四个导轨27的内壁滑动，从而防止液位板30出现错位的情况，随着液位板30的下移，则伸缩管35被拉伸，液位板30移动至最底端后，连接绳33被拉伸至最大化，则连接绳33对拉力传感器34产生相应的拉力，拉力传感器34将信号传输至处理系统，则处理系统控制警报器发出警报声，工作人员可以及时进行降温液的填充，从而提高该降温设备的使用价值。
39.一种橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的降温方法，包括以下步骤：
40.在使用该降温设备时，通过接地结构使得该降温设备与地面直接接触，降低工作人员使用过程中的劳动力输出，单个接地滚轮14对整个降温设备进行支撑，降低降温设备在移动过程中占据的空间位置，确保其具有较大的移动调节性，同时，工作人员在使用该降温设备时，通过连接结构上的弹性连接带5将降温设备与工作人员连在一起，防止降温设备出现倾斜侧倒的情况，确保降温设备使用过程中的稳定性，在进行降温液的喷洒时，降温液位于降温箱7内部，液位板30上方的配重块31带动液位板30对位于下方的降温液进行挤压，使得降温液从输送管8中流入连通管12，液位板30下移时，液位板30在四个导轨27的内壁滑动，从而防止液位板30出现错位的情况，随着液位板30的下移，则伸缩管35被拉伸，液位板30移动至最底端后，连接绳33被拉伸至最大化，则连接绳33对拉力传感器34产生相应的拉力，拉力传感器34将信号传输至处理系统，则处理系统控制警报器发出警报声，工作人员可以及时进行降温液的填充，降温液从降温箱7中流向至连通管12中后，继而通过连通管12上的各个雾化喷头11喷出，喷出的过程中，扇形分布的扇形导流叶片10对降温液进行导向，使得降温液呈现扇形喷洒至各个空间位置，从而实现降温液喷洒的均匀性，提高各个位置的降温效果，喷洒结构工作过程中，归拢结构中的气泵18开启，气泵18通过两个进气框9将位于降温设备两端的气体导入弧形气板21中，通过气孔26喷出，使得降温设备两端的气体与降温液直接接触，从而提高降温效果和降温效率，同时，该气体携带降温液从各个扇形导流叶片10中穿过，气体的动力带动其运动，防止外界风力对其造成影响，使得降温液可以喷洒至指定位置。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部外壁固定连接有安装架(17)，且安装架(17)的上方设有降温组件，降温组件包括喷洒结构和归拢结构，所述喷洒结构包括连通管(12)，且连通管(12)固定连接于安装架(17)的顶部外壁，连通管(12)的外壁等距离开有连接孔，每个连接孔的内壁均固定连接有雾化喷头(11)，安装板(1)的顶部外壁固定连接有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部外壁固定连接有降温箱(7)，所述降温箱(7)的底部外壁开有一号通孔，且连通管(12)的外壁开有二号通孔，一号通孔和二号通孔的内壁固定连接有同一个输送管(8)，所述安装板(1)的底部外壁两端均固定连接有固定架(25)，且两个固定架(25)的相对一侧外壁均固定连接有连接板(24)，两个连接板(24)的相对一侧外壁环形分布有扇形导流叶片(10)，扇形导流叶片(10)位于雾化喷头(11)外侧。2.根据权利要求1所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述归拢结构包括弧形气板(21)，且弧形气板(21)固定连接于安装架(17)的外壁，弧形气板(21)位于雾化喷头(11)的下方，弧形气板(21)面向连通管(12)的外壁等距离开有气孔(26)。3.根据权利要求2所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述安装架(17)上方处外壁固定连接有气泵(18)，且气泵(18)的输气端通过管道连接于弧形气板(21)的内部，安装架(17)靠近弧形气板(21)的外壁固定连接有支撑杆(23)，支撑杆(23)的顶部外壁固定连接有固定杆(22)。4.根据权利要求3所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述固定杆(22)的两端外壁均固定连接有进气框(9)，且两个进气框(9)的相对一侧外壁均开有安装孔，两个安装孔的内壁固定连接有同一个连接管(15)，气泵(18)的进气端通过管道连接于连接管(15)的内部。5.根据权利要求1所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述安装板(1)的底部外壁设有接地结构，且降温箱(7)的外壁设有连接结构。6.根据权利要求5所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述接地结构包括接地柱(19)，且接地柱(19)固定连接于安装板(1)的底部外壁，接地柱(19)的底部外壁固定连接有轮架(13)，轮架(13)的底部外壁通过轴承连接有轮板(20)，轮板(20)的底部外壁设有接地滚轮(14)。7.根据权利要求6所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述连接结构包括两个手架(6)，且两个手架(6)固定连接于降温箱(7)的外壁，两个手架(6)的顶部外壁均固定连接有把手(4)，两个手架(6)的同一侧外壁均固定连接有安装块(3)，两个安装块(3)的外壁设有同一个弹性连接带(5)。8.根据权利要求1所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述降温箱(7)的内部设有液位控制组件，且液位控制组件包括液位板(30)，降温箱(7)的内壁固定连接有四个导轨(27)，液位板(30)滑动连接于四个导轨(27)上。9.根据权利要求8所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，其特征在于，所述液位板(30)的顶部外壁固定连接有穿杆(32)，且穿杆(32)的外壁插接有多个配重块(31)；所述液位板(30)的顶部外壁固定连接有伸缩管(35)，且伸缩管(35)的顶部外壁固定连接有加液管(16)，降温箱(7)的顶部外壁开有加液孔，加液管(16)固定连接于加液孔的内壁，伸缩管(35)靠近底端的外壁固定连接有固定环(28)，固定环(28)的顶部外壁固定连接有固定块
(29)，固定块(29)的顶部外壁设有连接绳(33)，降温箱(7)位于连接绳(33)上方的顶部内壁固定连接有拉力传感器(34)，连接绳(33)的另一端设于拉力传感器(34)上。10.一种如权利要求1-9任一项所述的橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置的降温方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：在进行降温液的喷洒时，降温液位于降温箱(7)内部，液位板(30)上方的配重块(31)带动液位板(30)对位于下方的降温液进行挤压，使得降温液从输送管(8)中流入连通管(12)，液位板(30)下移时，液位板(30)在四个导轨(27)的内壁滑动，从而防止液位板(30)出现错位的情况；步骤二：随着液位板(30)的下移，则伸缩管(35)被拉伸，液位板(30)移动至最底端后，连接绳(33)被拉伸至最大化，则连接绳(33)对拉力传感器(34)产生相应的拉力，拉力传感器(34)将信号传输至处理系统，则处理系统控制警报器发出警报声，工作人员可以及时进行降温液的填充；步骤三：降温液从降温箱(7)中流向至连通管(12)中后，继而通过连通管(12)上的各个雾化喷头(11)喷出，喷出的过程中，扇形分布的扇形导流叶片(10)对降温液进行导向，使得降温液呈现扇形喷洒至各个空间位置，从而实现降温液喷洒的均匀性，提高各个位置的降温效果；步骤四：喷洒结构工作过程中，归拢结构中的气泵(18)开启，气泵(18)通过两个进气框(9)将位于降温设备两端的气体导入弧形气板(21)中，通过气孔(26)喷出，使得降温设备两端的气体与降温液直接接触，从而提高降温效果和降温效率，同时，该气体携带降温液从各个扇形导流叶片(10)中穿过，气体的动力带动其运动，防止外界风力对其造成影响，使得降温液可以喷洒至指定位置。

技术总结

一种橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置及降温方法。本发明属于橡胶降温技术领域，尤其是橡胶加工生产中大面积喷洒降温装置，现提出以下方案，包括安装板，所述安装板的底部外壁固定连接有安装架。本发明通过设置有连接组件，在使用该降温设备时，通过接地结构使得该降温设备与地面直接接触，降低工作人员使用过程中的劳动力输出，单个接地滚轮对整个降温设备进行支撑，降低降温设备在移动过程中占据的空间位置，确保其具有较大的移动调节性，同时，工作人员在使用该降温设备时，通过连接结构上的弹性连接带将降温设备与工作人员连在一起，防止降温设备出现倾斜侧倒的情况，确保降温设备使用过程中的稳定性，连接结构和接地结构相配合，提高降温设备使用的便捷性。提高降温设备使用的便捷性。提高降温设备使用的便捷性。