一种压延机用滚筒缝隙调整装置的制作方法

1.本实用新型属于压延机技术领域，更具体地说，特别涉及一种压延机用滚筒缝隙调整装置。

背景技术：

2.压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，并且按加热方式排列，可分为冷压和热压。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的压延机用的滚筒大多为固定安装，因而无法调节滚筒之间的距离，所以在挤压不同厚度的材料时，需要更换相对应的滚筒，从而延长了挤压的时间，并提高了采购的成本。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种压延机用滚筒缝隙调整装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种压延机用滚筒缝隙调整装置，以解决现在的压延机的滚筒无法调节之间的距离的问题。
6.本实用新型压延机用滚筒缝隙调整装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种压延机用滚筒缝隙调整装置，包括一对固定底座，一对所述固定底座的顶部支撑有一对机架，且一对所述机架的内部对称开设有一对安装孔，且一对安装孔内均嵌设有轴承，轴承之间分别连接有驱动轴与从动轴，一对所述机架的内部对称开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部对称开设有安装槽，且安装槽内均嵌设有轴承，轴承之间连接有调节轴，所述调节轴的外侧套装有调节架，所述调节架为“u”形，一对所述机架的顶部之间连接有固定板，且所述固定板的顶部活动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部咬合连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端与调节架的顶部相连，所述螺纹杆的长度大于滑槽的长度。
8.进一步的，所述驱动轴的外侧套装有驱动滚筒，所述从动轴的外侧套装有从动滚筒，所述调节轴的外侧套装有调节滚筒，且所述调节滚筒位于调节架的两端之间。
9.进一步的，所述螺纹套的外侧套装有从动齿轮，所述固定板的安装有电机，且所述电机的输出端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
10.进一步的，所述驱动轴与从动轴在互相靠近的一端均套装有第一同步轮，且所述第一同步轮之间咬合连接有第一同步带。
11.进一步的，所述调节轴的一端安装有若干电动伸缩柱，且所述电动伸缩柱的输出端均连接有连接杆。
12.进一步的，所述连接杆的内部均开设有开槽，且所述驱动轴的另一端以及开槽内
均安装有第二同步轮，第二同步轮之间咬合连接有第二同步带。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型的驱动轴作为该装置的动力来源之一，在被压延机上的驱动结构带动而旋转时，会带动驱动滚筒旋转，同时还会带动第一同步轮以及第二同步轮旋转，因从动轴的一端也套装了第一同步轮，并且还通过第一同步带与驱动轴一端的第一同步轮连接，所以从动轴会被驱动轴带动着一起旋转，同时，调节轴的一端通过电动伸缩柱以及连接杆也连接着第二同步轮，并且还通过第二同步带与驱动轴一端的第二同步轮连接，所以调节轴会被驱动轴带动着一起旋转，最终实现驱动滚筒、从动滚筒以及调节滚筒的旋转，从而完成对材料的挤压与运输；电机则会带动主动齿轮旋转，因套装在螺纹套外侧的从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所以从动齿轮会与主动齿轮一同旋转，从而使螺纹套旋转，又因与螺纹套咬合连接的螺纹杆的一端与调节架相连接，因此螺纹杆不会与螺纹套一同旋转，从而会在螺纹套的旋转下做上下的直线运动，进而使调节架上移移动，以实现调节调节滚筒与驱动滚筒、从动滚筒之间距离的功能，并且，因调节轴的上下移动，其与驱动轴之间的距离也会伸长缩短，而电动伸缩柱能够随着调节轴的上下移动而缩短伸长，从而使第二同步带始终保持着紧绷的状态，进而避免第二同步带因调节轴与驱动轴之间的距离改变而出现断裂或松弛的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的第一立体图。
16.图2是本实用新型的仰视图。
17.图3是本实用新型的第二立体图。
18.图4是本实用新型图3中a处结构的放大示意图。
19.图5是本实用新型图3中b处结构的放大示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、固定底座；2、机架；3、驱动轴；4、驱动滚筒；5、从动轴；6、从动滚筒；7、调节轴；8、调节滚筒；9、调节架；10、滑块；11、电动伸缩柱；12、第二同步轮；13、第二同步带；14、滑槽；15、固定板；16、螺纹套；17、螺纹杆；18、电机；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、第一同步轮；22、第一同步带。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种压延机用滚筒缝隙调整装置，包括一对固定底座1，一对固定底座1的顶部支撑有一对机架2，且一对机架2的内部对称开设有一对安装孔，且一对安装孔内均嵌设有轴承，轴承之间分别连接有驱动轴3与从动轴5，一对机架2的内部对称开设有滑槽14，且滑槽14的内部滑动连接有滑块10，滑块10的内部对称开设有安装槽，且安装槽内均嵌设有轴承，轴承之间连接有调节轴7，调节轴7的外侧套装有调节架9，调节架9为“u”形，一对机架2的顶部之间连接有固定板15，且固定板15的顶部活动连接有螺纹套16，螺纹套16的内部咬合连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的一端与调节架9的顶部相连，螺纹杆17的长度大于滑槽14的长度，当螺纹套16旋转时，因与螺纹套16咬合连接的螺纹杆17的一端与调节架9相连接，因此螺纹杆17不会与螺纹套16一同旋转，从而会在螺纹套16的旋转下做上下的直线运动，进而使调节架9上移移动，以实现调节调节轴7与驱动轴3、从动轴5之间距离的功能，同时，通过对螺纹杆17以及滑槽14的长度的限制，能够保证螺纹杆17不会因调节架9的移动而与螺纹套16脱齿。
28.其中，驱动轴3的外侧套装有驱动滚筒4，从动轴5的外侧套装有从动滚筒6，调节轴7的外侧套装有调节滚筒8，且调节滚筒8位于调节架9的两端之间，因驱动滚筒4、从动滚筒6以及调节滚筒8分别套装在驱动轴3、从动轴5以及调节轴7的外侧，所以会在螺纹杆17的作用下而改变它们之间距离。
29.其中，螺纹套16的外侧套装有从动齿轮20，固定板15的安装有电机18，且电机18的输出端传动连接有主动齿轮19，主动齿轮19与从动齿轮20啮合连接，且主动齿轮19的直径小于从动齿轮20的直径，电机18会带动主动齿轮19旋转，因套装在螺纹套16外侧的从动齿轮20与主动齿轮19啮合连接，所以从动齿轮20会与主动齿轮19一同旋转，从而使螺纹套16旋转。
30.其中，驱动轴3与从动轴5在互相靠近的一端均套装有第一同步轮21，且第一同步轮21之间咬合连接有第一同步带22，当驱动轴3被压延机上的驱动结构带动而旋转时，会带动第一同步轮21旋转，因从动轴5的一端也套装了第一同步轮21，并且还通过第一同步带22与驱动轴3一端的第一同步轮21连接，所以从动轴5会被驱动轴3带动着一起旋转。
31.其中，调节轴7的一端安装有若干电动伸缩柱11，且电动伸缩柱11的输出端均连接有连接杆。
32.其中，连接杆的内部均开设有开槽，且驱动轴3的另一端以及开槽内均安装有第二同步轮12，第二同步轮12之间咬合连接有第二同步带13，当第二同步轮12随着驱动轴3而旋转时，因连接杆的内部也连接着第二同步轮12，并且还通过第二同步带13与驱动轴3一端的第二同步轮12连接，所以调节轴7会被驱动轴3带动着一起旋转。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，接着将该装置与压延机相连接，并将压延机上的驱动结构与驱动轴3传动
连接，之后将材料放在驱动轴3的外侧，再启动电机18与电动伸缩柱11，使其带动主动齿轮19旋转，因套装在螺纹套16外侧的从动齿轮20与主动齿轮19啮合连接，所以从动齿轮20会与主动齿轮19一同旋转，从而使螺纹套16旋转，因与螺纹套16咬合连接的螺纹杆17的一端与调节架9相连接，因此螺纹杆17不会与螺纹套16一同旋转，从而会在螺纹套16的旋转下做上下的直线运动，进而使调节架9上移移动，并控制电动伸缩柱11，使其随着调节轴7的上下移动而缩短伸长，以使第二同步带13始终保持着紧绷的状态，当驱动滚筒4、从动滚筒6以及调节滚筒8之间的距离满足使用的需求后，即可关闭电机18，最后就能启动压延机上的驱动结构，使其带动驱动轴3旋转，以完成对材料的挤压。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种压延机用滚筒缝隙调整装置，其特征在于：包括一对固定底座(1)，一对所述固定底座(1)的顶部支撑有一对机架(2)，且一对所述机架(2)的内部对称开设有一对安装孔，且一对安装孔内均嵌设有轴承，轴承之间分别连接有驱动轴(3)与从动轴(5)，一对所述机架(2)的内部对称开设有滑槽(14)，且所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的内部对称开设有安装槽，且安装槽内均嵌设有轴承，轴承之间连接有调节轴(7)，所述调节轴(7)的外侧套装有调节架(9)，所述调节架(9)为“u”形，一对所述机架(2)的顶部之间连接有固定板(15)，且所述固定板(15)的顶部活动连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的内部咬合连接有螺纹杆(17)，且所述螺纹杆(17)的一端与调节架(9)的顶部相连，所述螺纹杆(17)的长度大于滑槽(14)的长度。2.如权利要求1所述压延机用滚筒缝隙调整装置，其特征在于：所述驱动轴(3)的外侧套装有驱动滚筒(4)，所述从动轴(5)的外侧套装有从动滚筒(6)，所述调节轴(7)的外侧套装有调节滚筒(8)，且所述调节滚筒(8)位于调节架(9)的两端之间。3.如权利要求1所述压延机用滚筒缝隙调整装置，其特征在于：所述螺纹套(16)的外侧套装有从动齿轮(20)，所述固定板(15)的安装有电机(18)，且所述电机(18)的输出端传动连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合连接，且所述主动齿轮(19)的直径小于从动齿轮(20)的直径。4.如权利要求1所述压延机用滚筒缝隙调整装置，其特征在于：所述驱动轴(3)与从动轴(5)在互相靠近的一端均套装有第一同步轮(21)，且所述第一同步轮(21)之间咬合连接有第一同步带(22)。5.如权利要求1所述压延机用滚筒缝隙调整装置，其特征在于：所述调节轴(7)的一端安装有若干电动伸缩柱(11)，且所述电动伸缩柱(11)的输出端均连接有连接杆。6.如权利要求5所述压延机用滚筒缝隙调整装置，其特征在于：所述连接杆的内部均开设有开槽，且所述驱动轴(3)的另一端以及开槽内均安装有第二同步轮(12)，第二同步轮(12)之间咬合连接有第二同步带(13)。

技术总结

本实用新型提供一种压延机用滚筒缝隙调整装置，涉及压延机技术领域，包括一对固定底座，一对固定底座的顶部支撑有一对机架，且一对机架的内部对称开设有一对安装孔，且一对安装孔内均嵌设有轴承，轴承之间分别连接有驱动轴与从动轴，一对机架的内部对称开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的内部对称开设有安装槽，且安装槽内均嵌设有轴承，轴承之间连接有调节轴，调节轴的外侧套装有调节架，调节架为“U”形，一对机架的顶部之间连接有固定板。该实用新型能够调节压延机用的滚筒之间的距离，在挤压不同厚度的材料时，可以在无需更换滚筒的情况下完成挤压，从而在缩短挤压时间的同时，还能降低采购的成本。还能降低采购的成本。还能降低采购的成本。