木制品施工工艺标准
1．人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定，应有产品合格证。
2．木板含水率应符合国家现行标准的有关规定。
3．潮湿部位固定橱柜、木门套应做防潮处理
5．表光滑，无毛刺和明显钉痕，采用贴面（包括防火成形板）应平整、牢固、不脱胶、边角不起翘，防火形板的表面无划痕、无差。
二、吊顶施工要求：
1． 材料的选用：必须使用烘干白松木龙骨，标准为：250x 350㎜,板面无设计要求时必须采
用9㎜纸面石膏板。
2． 木龙骨架需三面涂刷防火涂料，吊顶木方间距≤300x 300㎜，必须缝系密实。
3．吊顶采用轻钢龙骨直接石膏板，部分造型处可用木龙骨代替，膨胀螺钉为国标D8x10，吊筋（D≥8）间距≤900，主龙骨（38，壁后1.0）间距与吊筋相同，副骨间距为400x 600㎜，一般轻钢龙骨采用直卡式或吊式。
激光切割烟雾净化器4．石膏板接缝应留4-6㎜，宜开“八字缝”石膏板接缝处必须打绷带或布，防止开裂。
5．使用的自攻螺钉帽必须低于板平面1㎜，并涂防绣漆，钉距以150㎜为宜。
6． 吊筋间距为900㎜。
7．阳角拼接处必须大面压小面，将拼接缝留至隐蔽处。
8．直角拐弯处纸面石膏板必须整板套割，不可拼接，缝隙不能留在拐角处，用错开拐角处200㎜以上，石膏板吊顶必须立面压平面。
9．重型灯具、电扇等其他设备严禁安装在吊顶龙骨上，必须加膨胀螺钉及吊杆固定。
10．工艺要求：接缝高低差≤1㎜，接缝直线度≤3㎜，表面平整度3㎜。
三、门窗套施工要求：
1．门窗套的材料、造型和固定方法，应符合设计要求.甲烷制氢
2．门套采用细木工板打底，九厘板外贴奥松板或饰面板做企口，上合页边须双层大芯板（第一层可用≥60㎜板条打底），门套线条厚度不能少于10㎜，另一边不能少于5㎜，采用双排钉固定，钉距以100㎜为宜，均匀有序，混油门套线与奥松板做企口状，用防裂宝处理，上线条必须用白乳胶，可避免线条与面板间产生裂缝，窗套哑口基层为单层细木工板，外贴澳松板或饰面板，线条厚度应≥10㎜，另一边不能少于5㎜（特殊设计要求除外）。 3．门窗套与墙面之间不得留有空隙，应以5厘或9厘板衬实，空隙不得用石膏填充。
4．卧室门洞最后完工尺寸宽不小于780㎜，高不小于1980㎜。磁分离
保健内衣5．不允许采用木龙骨做门套框架，厨房卫生间门洞如太窄，允许非挂门侧为单层，内衬9厘板，外贴饰面板。
6．表面必须使用平整板，严禁拼接（工艺、设计要求花拼法除外）。
7．面层夹板与线条的拼接缝必须紧密，镶装的线条必须整条，不可拼接。
8．如直接做清油（不擦），对泽较大、有死节、渗透杂质的线条严禁使用，面板先刷清漆。
9．对橱卫的门套底部必须做防潮处理，30公分高。
10．若采用大理石、人造石等石材制作门套，遵循大理石的镶贴工艺，保证镶贴平整、光滑。
11．门窗套质量要求、检验方法及判定见表五：
质量要求 检验方法及判定
正、侧面垂直度≤3㎜ 用垂直尺检查全数检验均应符合要求
上口水平度≤1㎜ 用水平尺检查
阴角偏差≤2㎜ 阴阳角尺
四、木门制作及安装工艺、要求：
1． 原门双包时，原门需糙化处理。
2．实芯平板门可采用双层开条细木工板做龙骨架，规格边框120㎜宽，中间大芯板宽100㎜，大芯板、龙骨架横放间隔不大于20㎜，外贴澳松板或饰面板，同木质实木线条收口，厚度不能少于8㎜，门厚为42㎜。 3．空芯门采用18㎜厚大芯板开成120㎜厚板条做骨架，中间大芯板宽100㎜，大芯板龙骨横放间隔不大于200㎜，外贴澳松板或饰面板，同木质实木线条收口，厚度不能少于8㎜，做混油，门扇可用澳松板收口，但门扇正表面不能留缝隙，柜们应用细木工板条（宽度≥120㎜）做骨架再贴面板或澳松板，骨架横竖间隔距离为100㎜。
4．所有木门必须实木收边，混油工艺可用澳松板条收边，所有混油工艺线条与面板之间、面板与面板之间必须要拉缝，并且拉缝深、宽度要均匀一致。
5．若设计中橱卫玻璃门无特殊说明，有框玻璃门双层大芯板做框架，外贴饰面板，同质实木线收口，厚度不能少于8㎜。
6．在木门安装铰链（含合页）时，其开槽深度、大小应与铰链面平整一致，需双面开槽。
7．门窗槽口对角线长度差≤2㎜，门扇与地面（无下框时）应留缝，外门宜为5-6㎜，内门宜为6-7㎜，卫生间、厨房间宜为8-10㎜。
五、窗帘盒、窗台板、暖气罩施工要求：
1．窗帘盒、窗台板和暖气罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固，明装窗帘盒立板必须采用单张大芯板加单层面板来制作，以避免板子接口处裂缝。
2．表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
3．与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。
4．窗帘盒、窗台板和散热罩遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，边口应做封边处理。
脱硫催化剂5．窗帘盒、窗台板、暖气罩衬板为单层细木工板，外贴面板（最可能减少接缝），宽度≤250㎜（特殊情况除外），并暖气罩的高度宜≤900㎜。
6．窗帘盒、窗台板、暖气罩质量要求、检验要求及判定见表六：
质量要求 检验方法及判定
水平度≤2㎜ 用钢直尺检测
两端距离洞口长度≤2㎜ 用钢直尺检测
六、护墙板施工要求：
1．首先检测原墙面的平整度，从而制作底框时予以调整至符合施工要求。
2．靠外墙的或浴室隔墙的墙面部位必须做防潮隔水处理，以保证护墙板不被霉化。
3．表面应光洁、棱面光滑，无飞边毛刺，木纹方向一致，缝口紧密。
4．若木龙骨基层，其工艺要求与木龙骨吊顶工艺相同。
七、踢脚板、顶角线的施工要求：
1． 现做踢脚板背面必须防腐处理。
2．踢脚板采用九厘板，外贴面板及实木线条收口的方法制作，高度宜为80-120㎜，接口宜采用45度接法，接口处宽度必须一致。
3．若材质为石材，固定必须紧密，接缝处必须平直，整齐。接口宜采用45度接法为宜。
4．若不锈钢做饰面，接缝处平整一致，与基层粘贴紧密，24小时内切勿移动，待完工后方可除去表面保护膜，不可用腐蚀液擦除表面灰垢。
5．与墙面固定必须牢固，与墙面无间隙。
6．墙角接口处必须对角标准、宽度一致、线型对齐。
八、楼梯护拦、护手、木地板的施工要求：
1．护拦和护手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
2．扶手与垂直杆件的连接紧固件不地外露。
3．铺装的木地板品种、规格、颜应符合设计要求，并要求产品合格证书。
4．实木地板铺装前应对基层做防潮处理。
5．强化复合地板防潮垫层应满铺平整，接缝处不得叠压。
6．木地板与墙面间应留8-10㎜伸缩缝，伸缩缝应用踢脚线盖住。
7． 木地板下应放置防虫剂。
8．木地板质量要求，检验方法及判定见先表七：
质量要求 检验方法及判定
表面应光洁、棱面光滑、无飞边毛刺，木纹朝向一致，缝口紧密，板面间间隙宽度均匀，表面不得有钉帽外露目测、全数检验、均应符合要求
fpc补强机木搁栅安装牢固 间距符合设计要求（300x300） 手感、全数检验
地板铺设牢固无松动，行走时地板无响声 感关 目测每一独立空间，每项抽检不少于5处，各项中若有2处
以上不符合要求即不合格.
地板表面平整度≤2.0㎜ 靠尺、塞尺
缝隙宽度≤1.0㎜ 楔尺
地板接缝高低差≤0.5㎜ 水平尺、楔尺
地板接缝平直度≤3.0㎜ 钢直尺 拉线
九、家具制作工艺要求：
1． 所有家具必须符合设计要求。
2．家具采用大芯板做底，内贴波音软片或壁纸。
3．家具背板统一采用九厘板内贴波音软片或壁纸，若邻墙背板易受潮，则做防潮处理，柜
内框用实木线条收口，鞋柜里边必须采用澳松板做面层，以避免污染。
4． 抽屉做法：
A．大芯板加内饰面板为抽屉傍板，面板或收口条收口，九厘加面板为底板。
B．如果抽屉过大，可采用大芯板内贴软片或壁纸，面板或收口条收口，九厘加面板为地板。
5．家具门面必须平整，门之间缝隙必须一致，做柜门清油须实木线条收口，混油可不收边，柜门必须内外喷漆工艺相同。
6． 家具垂直度≤3㎜，水平度≤3㎜。
7．悬空电视台必须采用钢架结构，至少国标40角铁，间距400-500㎜。
十、其它
1．电视背景墙石材镶贴规定：粘贴剂采用大理石胶和干挂胶，大于或等于800x800㎜（面积≥0.64平方）必须使用干挂件,接缝平整、光滑。
2．包立管：要求用红砖单砌，并粉刷，立管外包削音棉,外贴瓷砖，若采用铝塑板包立管，须用标准尺（25x35㎜）木龙骨（300x 300方格，涂刷防火涂料）打基层，外贴九厘板，再贴铝板，或用大芯板做框架外贴铝塑板。
3． 地台：标准尺寸大芯板开条做骨架，300 x 300㎜方格打基层，立板为细木板做框架，面层满铺整张大芯板，固定牢实。
4．封门洞：不得使用夹板或细木板，必须采用砖封（根据具体情况可砌12或24墙），水泥砂浆封闭，无门的门套上口可用轻钢龙骨外贴纸面石膏板封闭。
5．造型门：必须符合设计要求：基层板为整板，面板整板套割。
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