1 范围
本标准规定了道路交通发光地砖的分类和命名、技术要求、试验方法、安装和设置、检验规则、标识、包装、运输和贮存以及应用场景。 本标准适用于在道路上使用的发光地砖。
lzr种子2 规范性引用文件
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GB 5768.3 道路交通标志和标线第3部分：道路交通标线
GB 51038 城市道路交通标志和标线设置规范
GB/T 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温
GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾
GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 8417 灯光信号信息颜
GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲抗扰度试验
GB/T 17626.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T 24725 突起路标
JTG D50 公路沥青路面设计规范
3 分类和命名
3.1 分类
道路交通发光地砖（以下简称发光地砖）可分为：
a）按光源的不同，发光地砖分为LED型和其他光源型。
b）按功能的不同，发光地砖分为标线型标识和提示型标识。
c）按发光状态的不同，发光地砖分为常亮型、逻辑闪烁型和可变型。
3.2 命名
3.2.1 发光地砖的型号应按以下结构和要求命名。
FGZ □—□—□
生产单位自定代号
发光颜（双型为两个字母的组合，单型为数字0和一个字母
pam加药的组合；R为红；G为绿；Y为黄；W为白）
规格
发光地砖
3.2.2 规格编码
发光地砖命名时，其中的规格根据发光地砖的透光面尺寸进行编码：
a）对于矩形形状的发光地砖，若透光面的长宽尺寸为45cm×25cm，则规格编号为4525；
b）对于导向箭头形状的发光地砖，若透光面的长度为600cm，则规格编号为箭头型号代码与600的组合；箭头型号代码中：s为直行，l为左转，sl为直行或左转，r为右转，sr为
直行或右转，slr为直行、左转或右转，lr为左转或右转，t为掉头，st为直行或掉头，
lt为左转或掉头，ll为左弯或向左合流，rr为右弯或向右合流，c为组合标线。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 发光地砖一般由地砖模组、安装座和线缆组成，各组部分应可靠连接，并应具有良好的稳定性。其中，发光地砖内正极导线和负极导线的颜应有明显区别。
4.1.2 发光地砖的工作状态由配套的控制装置控制。
4.1.3 发光地砖出现亮度不足、颜失真、表面有裂纹等现象影响使用时，应及时更换。 4.2 外观
发光地砖的透光面应无大面积的阴影、深杂质等缺陷，外部表面无可能导致伤害的尖锐突起。控制装置的表面应无毛刺、裂纹、飞边、锈蚀等缺陷。
4.3 透光面尺寸
发光地砖透光面尺寸的允许偏差为-2mm。直插led灯珠
4.4 光学性能
发光地砖透光面的亮度应符合表1的要求。
表1 发光地砖基准轴上的亮度平均值
4.5 度性能
4.5.1 发光地砖处于发光状态时的度性能应符合表2的要求。
4.5.2 发光颜品图见附录A。
表2 度性能
4.6 电气安全性能涉水喉
4.6.1 发光地砖
4.6.1.1 绝缘电阻
壳体及发光单元表面与带电部件之间的绝缘电阻应不低于2 MΩ。
4.6.1.2 介电强度
壳体及发光单元表面与带电部件之间应能承受交流1440V试验电压，不应发生火花和击穿现象。
4.6.1.3 泄漏电流
电源各极与壳体之间的泄漏电流不应超过1.0 mA。
4.6.2 控制装置
对于配置有控制装置的发光地砖，按表3的规定进行静电放电抗扰度试验、电快速瞬变脉冲、电动和电压短时中断抗扰度试验，试验中及试验后，控制装置应能正常工作，发光地砖应无电气故障。
表3 电磁兼容试验参数
4.7 信号通信同步功能
用于诱导车辆和行人定时通行的发光地砖，应能与道路交通信号控制机实时通讯，且用于诱导行人的发光地砖灯应能与人行横道信号灯相位同步、用于诱导车辆的发光地砖灯应能与机动车信号灯相位同步。在同步功能出错或故障的情况下，发光地砖应及时熄灭。
4.8 抗压荷载
单块发光地砖的最大载荷应大于等于500kN。试验后，发光地砖应能正常工作，且无开裂、变形。
4.9 吸水性能
发光地砖按5.9要求进行试验时应能正常工作。相对于初始质量的吸水百分率应小于0.05％。
4.10 耐温性能
在-40℃～80℃、24h条件下，发光地砖应能正常工作，且无开裂、变形等现象发生。
4.11 耐湿热性能
在温度为60℃、相对湿度为93%RH、试验周期为48h的恒定湿热试验条件下，试验中及试验后发光地砖应能工作正常。
4.12 耐盐雾性能
微生物检查
经过96h的盐雾试验后，发光地砖及控制装置应能正常工作，外部可见金属部件表面应无锈点。
4.13 抗振动性能
发光地砖在振动试验后，应无机械损伤和电气接触不良现象，能正常工作，紧固部位应无松动。
4.14 外壳防护等级
发光地砖的外壳防护等级应符合GB/T 4208规定的IP67要求。
4.15 抗滑性能
发光地砖表面的动态摩擦系数应不小于0.6。
5 试验方法
5.1 一般要求检查
目测检查发光地砖，应符合4.1的要求。
5.2 外观检查
点火目测和手感法检查发光地砖，应符合4.2的要求。
5.3 透光面尺寸测量
采用量具测量发光地砖的透光面尺寸，应符合4.3的要求。
5.4 光学性能试验
5.4.1 试验暗室、装置及设备
进行光学性能试验的暗室、装置及设备应符合以下要求：
a) 试验暗室应无漏光，其环境条件应不影响光束的透射性能和仪器精确度；
b) 配光测试应采用交流稳压电源，电气仪表准确度不低于0.2级，照度计和亮度计应为国家检定
规程中规定的一级亮度计（其示值误差不超过±5%）；
d) 测量仪器的受光面直径对试样的基准中心的张角介于10′～1°之间；
e) 转角装置应保证测量时的实际测量位置与规定位置的偏差不超过±15′。
5.4.2 亮度测量
亮度测量应符合以下要求：
a) 将独立发光的发光地砖置于常亮工作状态；
b）测量距离应不小于4m；
c) 测量时亮度计发光地砖取样圆形黑斑直径为20mm；
d) 试样在额定电压下工作，待试样发光趋于稳定后，均匀选取2个测量点。
5.5 度性能试验
将发光地砖置于常亮发光状态，按GB/T 8417规定方法分别测定发光地砖的坐标。
5.6 电气安全性能试验
5.6.1 发光地砖电气安全试验
5.6.1.1 绝缘电阻测量
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