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缝纫机针是缝纫机所不可或者缺的部件，它是主要的成缝构件，它的效用是带线穿刺面料，在回升时形成线环以便成缝器钩取线环，最终形成线迹。尽管缝纫机针品类繁多，从外形上看也有很大差别，但它们的基本布局有共同之处，在生产中施用至多、最普遍的是平缝针。这里以平缝直针为例介绍缝纫机针的基本布局。
1、缝纫机机针的布局
针顶——针的顶部锥体部分，确保装针到位，不在顶部产生空位，使针稳固。
针柄——整根针直径最大的部分，为整根针的支柱，通过它把针安装在缝纫机上并固定位置，在针柄上有磨平加工，针没有确实地安装好,则可能会使针弹出或者折断，相同型号机针的针柄长度和直径均相同。
针肩——针柄下略呈细小的部分，其直径较针柄细，较针身粗，是针身与针柄的过渡部分，使针逐步变细，其主要效用是增强针的强度。为了避免断针位置随机性而引起的断针刺破缝料的征象，在针肩下方一般通过特别处理，让机针遭破坏时在此处断裂。
针身——从针肩延展到针眼部分，呈颀长状,是缝纫机的主体，其主要效用是运线，即带引缝纫线穿越缝料。当针穿越缝料时，此部位承受的摩擦力最大。
针穴——在针身的下部，位置在针眼之上，是个凹陷的部位，能够使针和钩部（梭尖）更加紧接，以构成一个形成线圈的抱负部位，使缝纫机在工作时梭尖能够准确无误地钩取线圈。
长针槽——在针身上，缝纫线沿针身向下移动，在针穿越缝料时，针槽为缝纫线提供了一个具备保护性的通道，线在槽中滑动，大大削减了缝纫线与缝料之间的摩擦。针槽需经过精细研磨，以确保线到顺畅。
针眼线孔——线孔位于针尖与针的交接处，让缝线通过缝针的孔，直接带引缝纫线穿过缝制物的部分。在缝纫中缝线在线孔中迅速地重复滑动，好的线孔所具备条件就是能让任何缝线都可滑顺的穿过线孔，为了实现粗的缝线也可用细针的目标，针眼孔径通常尽可能的扩大。 短针槽——位于针孔附近，比针孔大约长一倍，在机针穿刺面料时导引面线。在机针回升时由于面线部分露出槽外，会产生较大摩擦力，阻止面线随针上升，起促进线环的形成。针尖是缝纫机针最关键的部位，缝纫线在针线孔眼处有顺直向下而转变标的目的，成为横向通过针孔，针在穿透料子时的最大气力就是在线孔的横部分，咱们必需分散此部分所集中的能量，短针槽可以有效地削减对料子的损伤。
针尖——针眼至尖端的较纤细的部分，负责将纱线或者纤维迫开、甚至将缝纫物割裂，让车针穿越缝料。
2、针尖
针的选择决议性的因素是针尖（针头）的外形。当今产品的品质在不断晋升，台湾德富制
针曾经调查过近百家的制衣工厂，成果表明有半数以上的厂家对车针的选用不怎么重视，只有约四成有初步的了解，但其所知也有限，大约有不到一成的厂家能较正确的选用符合车缝物品的车针。一般最大的问题出此刻错误的选用不当的针尖，例如：针织布应该选用小圆头针(SES) ，却施用尖头针(R)乃至断线，合成皮的车缝该选用一般针，却选用刀针导致皮革破裂。诸云云类错误，无疑对于提高缝制品的品质大为不利。 pvb边角料针尖的品类很多，不同的针尖，目的是要符合不同的车缝材料。咱们可以简单地把被车物分成三类：
①梭织布 (平织布) ；②全自动保管箱针织布；③平面组织材料，如：皮革、帆布、尼龙布等。
根据三类材料的不同特点，有不同类型的针尖与之相适应。如图3-38所示。
（1）梭织面料用针
梭织布可选用尖的针尖来车缝，因为梭织布的织法不易因为布的其中一股线被车断而继续扩大。但亦可以施用小圆头来车，目的是靠针点的小圆球触及纤维时滑至纤维的左右两边的原理，而不会将纱车断而破坏，在寿命上可以使衣服更耐穿，但如许也会使车完时之线
迹不是很直，对很薄的梭织车缝也因阻力的增长而容易打皱。此外若梭织布中有弹性纤维，在选用用上也要以SES、 SＵK为主。
双n（2）针织面料用针
针织布在编织的布局上与梭织布不同，若车缝的过程中车断了其中一股纱，则是以而形成的空洞将逐渐扩大（针织品的脱散性），所以选用上不论是不是有弹性材料，一定要选用小圆头(SES)或者中圆头(SＵK) 针，至于用什么样尺寸的圆头，则要从针织布的疏密程度和纱本身的粗细去判定。这里有一个简易的方法可供参考 ，也就是针尖球点的大小，大约为纱线直经的0.8~1.3倍时，是针点与纱经较为适合的搭配，而小圆头尺寸一般为针身直经的 1/10，中圆头为针身直经的1/5，如许根据以上方法咱们很容易就能够懂得该选用那种尺寸的圆头。
一般在较细薄的针织布料车缝作业时，很容易发生断纱、断线的征象，针织专用针便是为解决这个问题而研发的。这种专用针采用较宽的针孔，搭配较细的针身，要得车缝时有最佳的体现，图3-41是咱们对针织专用针与普通针的一个比较。这种专用的针织品用针的主要特点是较长且较细的针尖；较低的穿透阻力；针身小一号；削减车缝时热能的产生，且
削减布料被刺破的几率；针尖超小圆头，可以更好的保护布料。
（3）平面组织材料用针
缝制皮革及其它较为结实的物料如塑料、沫子等材料，由于它们并非由纤维或者纱线所组成，不能单靠针尖把针孔四周的布局物迫开而让针线通过，是以需要一些较锐利的边缘在缝制物上切开一个小洞以便针顺利通过，是以皮革针尖又称为切割针尖，皮革材料用针，一方面机针需在物料上打开一小洞，当然洞越小越好，然后让小洞答复，在这方面机针的要求是小直径为好；但另一方面皮革比布料对机针所产生的穿透阻力更大，是以，要求的机针是越强越好，当施用更粗的缝线时，特别在皮革表面的花式缝的时候，需施用更大的针号，以确保较粗的缝线能顺利通过眼部分。
由于皮革材料品类很多，从最精巧的小山羊皮到各种黑漆皮，软羊皮，起毛皮革和水牛皮等，在缝制过程中还经常加入纸板、硬胶板等材料，机针的选用更加复杂化，咱们很难说哪种针号最为适合缝制皮革，是以需要在实践过程中精心选用。
皮革专用针有以下特点：
活塞式抽水机
①针孔加大15%——可用较大号数的缝纫线。
医用泡棉 ②施用强化真杆设计，寿命更长。
③加高出线高度——防止跳线。
④较长的刀刃——穿透力强。
⑤搭配镀钛或者瓷陶表面有有加倍的寿命。
皮革针尖的选择，须取决于线迹的品类、针迹疏密程度、缝制物的重量和品类等各项因素，常见的有横切刀型（捻尖型）、直切刀型（方尖型）、左斜刀型（反狭边型）、右斜刀型（狭边型）、三角型与方型六种；
① 硅胶模具制作横切刀型（捻尖型）针尖
横切面呈凸面镜状，其切割标的目的与缝纫标的目的成90°90度角，适合薄至中等厚度的皮革及类同的平面组织材料，并用于缝制较细密的线迹，适合高强度缝纫场合。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带直切刀型针尖的机针，针温大约可降低5
%。
②直切刀型（方尖型）针尖
外型与横切刀型相同，切割标的目的与缝纫标的目的平行一致，适合于薄至中等厚度的皮革及类同的平面组织材料，用于缝纫针迹笔直并且线拉得很挺的场合。由于其切割标的目的与缝纫标的目的一致，如果线迹疏密程度太小会导致切割口进一步被撕裂，所以这种针尖仅适用于线迹疏密程度较小的线迹，不能选用高针迹疏密程度。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带直切刀型针尖的机针，针温大约可降低5%。
③左斜刀型（反狭边型）针尖
横切面也呈凸面镜状，切割标的目的与缝纫标的目的成45°角，可用于各类皮革及类同的平面组织材料。左斜切刀型针尖的机针用于生产带笔直缝线的针迹，而且适合能够产生针迹疏密程度高的笔直针迹，具备直刀的外观效果，切有能够适合高疏密程度针迹。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用左切刀型针尖机针，针温大约可低10%。
④右斜刀型（狭边型）针尖
与左斜刀型大致相同，但切割标的目的与缝纫标的目的成135°角。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用左切刀型针尖机针,针温大约可低10%。
⑤三角型针尖
横切面呈三角形，由于拥有极佳的穿透能力，所以适用于厚或者坚固的皮革材料的缝制，在各类针尖中，采用三角形针尖对物料的破坏最大，特别是强度方面的损伤。考虑到三角针尖所带来的强度损失，所以必须注意每公分的针迹数。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带三角针尖的机针，针温大约可降低20%。
⑥方型针尖
横切面成正方形，适用于缝制一些组织布局较松散的组织，其针尖对材料的破坏能力与三角型针尖相仿。如果将带圆形针尖的机针温度看作100%的话，那麽施用带三角针尖的机针，针温大约可降低20%。
因为这种切割针尖在缝制时的阻力系数低, 在缝制皮革及相关物料时，一般都选用此种机针(刀针)。当然，当皮革与布料缝拼凑时，一般施用圆头针。在考虑是不是施用刀针以前，
咱们必须确定机织或者针织布料会否被刀针切开。
切割针尖类机针可以有效地降低了皮革效用于机针的穿透阻力，其缝迹的外观主要受机针的刀边位置与外形所影响，不同缝迹外观应该选用不同针尖的切割针
3、机针受力阐发
在针的材质上，所要求的特性不外乎是硬 (HBRD)与韧 (STRONG)。好的机针不但有较高的强韧度，而且即使针断裂也不会弹飞出去。
在缝纫过程中,机针受到两个不同标的目的的效用应力：
①机针受到从正常缝纫标的目的而来的效用力，令机针偏斜，因而产生屈曲应力。
机针屈曲的原因一是由于布料的重叠或者不均匀的分布；二是缝越接口或者钉扣位置；三是太高缝线张力；四是在缝纫过程中手动拉布；五是从机械上移离布料时没有放松叶线张力器。
一根屈曲的机针可能会碰撞压脚、针板，甚至会碰到弯钩/旋梭而产生破坏，是以一根屈
曲的机针可能造成破坏远远超出机针本身的价值。
②阻碍机针穿越布料的效用力，即屈曲应力屈曲应力。
每当机针要穿透布料时，它将受到屈曲应力的效用，这阻力的大小是根据布料品类、厚度、布料的处理、针号和针尖外形的不同而有所转变。当针眼要陷入布料前这穿透阻力也达到最高峰，这种刺进和退出的动作，使机针与布料产生磨擦，因而使机针发热，根据缝纫的情况不同，这种温度可以超过400℃。当机针的硬度因高温而受影响时，这机针只能报废。机针在缝纫过程中，它的机械承受能力将会降低，特别是在针眼上面的间隙位置，如一根针因屈曲应力而折断，总是会发生在这个部位。
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