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附录F住宅排烟（气）道系统用风帽技术指标和评价方法 （规范性附录）
F.1一般规定
F.1.1住宅排烟（气）道系统用风帽（以下简称：风帽）测试应在装入排烟（气）道系统前进行。 F.1.2风帽的测试项目有外观检查、尺寸偏差、空气动力性能试验（静压损失）、阻力系数。 F.1.3风帽的外观颜应一致，无花斑现象；风帽各面应无明显的划伤和压痕，拼缝均匀；风帽表面应光滑无毛边。
F.1.4风帽的喉口边长的允许偏差应符合表F.1.4规定
表F.1.4边长尺寸允许偏差
F.1.5风帽的喉口对角线的允许偏差应符合表F.1.5规定。
表F.1.5对角线尺寸允许偏差
F.1.6风帽的端面平面度的允许偏差应符合表F.1.6规定。
表F.1.6平面度尺寸允许偏差
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注：允差是生产企业的实际产品与企业的产品说明书中规格尺寸进行比较的误差值。
F.1.7风帽阻力系数应不大于2.00。
F.2测试方法
F.2.1外观检查应在照度不小于300lx的环境下进行目测。
F.2.2风帽喉口边长和喉口对角线偏差采用钢尺、游标卡尺进行测量，平面度偏差采用平板和塞尺进行测量。
F.2.3空气动力性能试验：静压损失。
空气动力性能试验：静压损失测试装置示意图如图F.2.3所示，试验的风帽应安装在横截面尺寸等于风帽公称尺寸的标准试验管道上，静压损失测量面设在距离风帽上游1.5倍风管的面积当量直径处，测量面风管壁上均匀设4个静压小孔（要求孔上无毛刺）并联成测压环，使用压力计进行测量，将读取的静压损失值按公式（1）换算为标准空气状态下静压损失：
1.2s s P P =ρ⨯
标……（1） 式中：s P 标—标准空气状态下静压损失，Pa ；
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s P —试验工况静压损失，Pa ；
—空气密度，kg/m3。
组合鞋架注：D 是被测样品进风口或出风口对应的面积当量直径。
双锯片切割机图F.2.3 测试装置示意图
F.2.4阻力系数
阻力系数测试装置与静压损失测试装置相同，需测试出测量面的静压损失s P 标与动压v P 标，阻力系数（ξ）按公式（2）计算：
1s v P =+P ξ标
标 (2)
电子玻璃附录G住宅排烟（气）道系统密封性能竣工测试和评价方法
（规范性附录）
G.1一般规定
G.1.1排烟（气）道系统密封性能竣工测试应在排烟（气）道系统安装完成后进行。
G.1.2竣工测试可委托专业检测机构进行。其他满足本规程附录G的评价方法的测试需各参与方认可，现场签字确认。
G.2测试方法
G.2.1测试用仪器参数值应满足以下要求：
1测试用调速风机：风压值≥180Pa，排风量值≥500m3/h。
2烟雾发生器或发烟罐。
3透气束口布袋。
G.2.2竣工测试应按照性能分厨房和卫生间排气道，采取抽样检查方式，数量按不同系统抽查一次。
G.2.2测试方法
1随机选一楼层，安装上放密封性能性能专用检测仪器，接通电源。
2开启烟雾发生装置，通过风机将烟雾吸进排气道内，待顶端风帽出烟后，再用透气束口布袋盖住风帽。
3调节风机使排气道内静压≥50Pa，目测各楼层排烟（气）道接驳处及开机层（防火
止回阀）进气口有无烟雾漏出。
G.3结果评价
G.3.1排烟（气）道系统密封性能性能竣工测试结果应符合：
1排烟（气）道周围接驳处及链接墙面不应有烟雾漏出；
2非开机层的防火止回阀进气口不应有烟雾漏出；
3防火止回阀周围密封处不应有烟雾漏出。
G.3.2同时符合以上情况，则判定该排烟（气）道系统密封性能合格；否则为不合格。
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