１、主题内容与适用范围
１、１本标准规定了工业管道、长输管道和公用管道耐压试验的基本程序，试验方法，技术要求和检验方法。
１、２本标准适用于工业管道、长输管道和公用管道的耐压试验。
２、引用标准
２、１《工业金属管工程施工及验牧规范》(GB50235-97)
２、２《长输管道工程施工及验收规范》(SYJ4001-90)
２、３《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ63-95)
２、４《城市供热管工程施工及验收规范》(CJJ28-89)
２、５《城市燃气输配工程施下及验收规范》(CJJ33-89)
３、耐压试验
３、１耐压试验工艺流程：
试验前的检验工作→试验前的准备工作→强度试验及中间检查→严密性试验及中间检查→泄漏量试验或真空试验→拆除盲板、临时管道及压力表并将管道复位→填写试压记录。 ３、２耐压试验前的检查工作
３、２、１现场质检责任师在耐压试验前确认一切要求的工序，热处理和无损检验己合格，一切不合格项己经纠正。
３、２、２现场质保师在耐压试验前应当核实交工资料，质控资料经各专业责任师签字认可，工艺管钱外观质量组织有关人员全面检查。
３、２、３现场质保师至少在耐压试验的３天前通知建设单位和监检单位，以便到现场检查。
３、２、４对输送剧毒流体的管道及设计压力大于10MPa的管道在耐压试验前，下列资料
应经建设单位复查：
（１）管道组成件质量证明书；
（２）管道组成件的检验和试验；
（３）管子加工记录
（４）焊接检验及热处理记录；
（５）设计修改及材料代用文件。
３、３试验前的准备工作
３、３、１装设临时管线接通试压水源或气源，连通压力试验系统，装设空气排放阀和排水阀，水压试验时排气阀应设置在受压的管线最高位置，以便注入水时将管内的空气排尽，排水阀应设置在管钱最低位置。
３、３、２装设压力表，试验问的压力表需经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.
5级，表的刻满度值应为被测最大压力的1.5~2倍，水压试验压力表应装在最低点和最高至少各一块，压力表指示盘应被操作人员和检查人员看到。
３、３、３管道受检部位应清除妨碍检验的污物，俣持清洁和表面干燥。
３、３、４对受试管道螺栓进行紧固，所有低压管道和不能承受试验的压力管道、设备及附件用盲板断开。
３、３、５管道上的膨胀节设置临时约束装置，管道进行临时加固。
３、３、６拆除管道上的安全阀、爆破板及仪表元件。
３、３、７试压方案已经过批准，并进行技术交底。
３、４耐压试方法及要求
３、４、1管道系统强度及严密性试验的试验压力见表3.4.1
管道系统强度及严密性试验的试验压力
表3。4。1
管道分类 | 执行标准 | 管道敷设方式及 管 材 | 设计压力MPa | 强度试验及压力MPa | 严密性试验及压力MPa |
水压 | 气压 | 水压 | 气压 |
工 业 管 道 | GB 50235-97 | 真空 | P〈0 | 0。2 | 0。1 |
地上管道 | 钢管 | P〈0。6 | 1。5P且不大于0。4 | 1。15P | P | P |
P〉0。6 | 1。5P | 由设计或甲方定酒炮 | P | P |
钢管承受外压管 道 | P小于或等于0。6 | 1。5（P内—P外）且不大于0。2 | 1。15P | P | P |
P〉0。6 | 1。5（P内—P外） | 由设计或甲方定 | P | P |
埋地管道 | 钢管 | P任意 | 1。5P | —— | P | —— |
铸铁管 | P小于或等于0。5 | 2P | —— | P | —— |
P〉0。5 | P+0。5 | —— | P | —— |
长输管道 | SYJ4001-90 | 钢管 | 插板闸门 P（工作压力）任意 | 1。25P且不大于2 | 1。25P | P | P |
城 镇 燃 气 管 道 | CJJ33-89 | 钢管 | P小于等于5KPa | —— | 1。5P 且不大于0。3 | —— | 20Kpa |
P〉5KPa | —— | 同上 | —— | 1。15P且不大于100KPa |
铸铁管 | P小于等于5KPa | —— | 1。15P且不大于0。05 | —— | 20KPa |
P》5KPa | —— 营养块 | 同上 | —— | 1。15P且不大于100KPa |
聚乙烯燃气管道 | CJJ63-95 | 聚乙烯管 | 中压管道 | —— | 1。5P且不大0。03 | —— | 1。15P |
低压管道 | —— | 1，5P且不大于0。05 METLERTOLEDO | —— | 1。15P且不大于20KPa |
供热管网 | CJJ28-89 | 钢管 | 蒸汽管道 | 1。5P且不大于6×98。1 | —— | P | —— |
热水管道 | 1。25P且不大于6×98。1 | 传输带—— | P | —— |
| | | | | | 植物伟哥 | | |
３、４、２液压试验应遵守下列规定
（１）液压试验应使用洁净水，再将试验压力降至设计压力，停压，当奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10 (25PPm)。当采用可燃液体介质进行试验时，其闪点不低于50℃。
（2）试验时，环境温度不低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
（３）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。
当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道压力1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
（４）对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准，但最低点的压力不得超过管道组件的承受力。
（５）液压试验应缓慢升压待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，目测压力不降、无渗漏为合格。
（６）长输管道液压试验应分阶段升压，当升压至强度试验压力1/3时，停压15min；再升至强度试验压力2/3时，停压15min，再升至强度试验压力，稳压4h，其压降不得大于1%强度试验压力为合格。然后降至工作压力进行严密性试验，稳压24h，其降压不得大于1%试验压力为合格。
（７）冬季试压时，应采取措施，试验结束后立即排水，进行吹扫，防止水结冰冻裂管道。
３、４、３气压试验应遵守下列规定：
（１）试验前必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。
（２）试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时向应根据查漏工作需要而定，涂刷洗衣粉水方法检查，如无泄漏为合格。
（３）聚乙烯燃气管道进行强度试验时，应缓慢升压，达到试验压力后稳压1h，目测不降
压为合格。
（４）燃气管道气密性试验时间宜为24h，
（５）埋入地下的燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行。
（６）长输管道用气体作介质时，试验压力应均匀缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa，当试验压，便力大于3MPa时，分三次升压，即在压力分别为30%、60%试验压力时停止升压，并稳压30min后，对管道进行观察，若末发现问题，便可继续升压直至试验压力。当试验压力为2MPa~3MPa时，分两次升压，在压力为50%试验压力时，稳压30min进行观察，若末发现问题可继续升压直至试验压力。在试验压力下应稳压6h。其压降小于2%试验压力，强度试验为合格。然后将压力降至到工作压力进行严密性试验，当管道内气体温度与围介质的温度相同后，稳压24h检查无渗漏，且压降率不大于允许压降率。
３、４、４输送剧毒、有毒流体、可流体的管道必须进行泄漏性试验。泄漏性试验应按相关规范进行。
３、４、５真空系统在压力试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空试验，增压
率不大于5%。
３、４、６对于操作温度高于200℃的碳素钢和操作温度高于300℃的合金钢，其强度试验压力应乘以温度修正系数[δ1 ] /[δ2]。试验压力P按下式计算：
Ps=1。5[δ1] /[δ2]
式中： P—工作压力（MPa）
[δ1]—试验温度下管材的许用应力（MPa）
[δ2]—在设计温度下管材的许用应力（MPa）
当[δ1] /[δ2]大于6。5时，取6。5；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度的最大压力。
３、４、７供热管网因气温过低等因素导致用水进行强度试验有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，设计单同意后，应报请主管部门批准。对供热管网，试验压力不得超过6×98.1KPa。
３、５试压中的检验
３、５、１在试压过程中质检员对所有焊缝及连接处用目视检查，确认是否渗漏。
３、５、２稳压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，具体要执行相关规范。
３、５、３城镇燃气管道强度试验可由施工单位会同建设单位进行；气密牲试验应由燃气管理单位，施工单位、建设单位联合进行。
３、６拆除及复位
３、６、１试验合格后应缓慢泄压排尽积液和气体。３、６、２拆除压力表、临时管道、盲板后进行管道复位。
３、７记录：压力试验过程中并填写管道系统压力试验记录（见规范中规定的表格和要求）。
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