数控切纸机用废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及切纸机技术领域，尤其是涉及数控切纸机用废料收集装置。

背景技术：

2.随着社会的发展，科学的进步，切纸机也从传统产品走向电动数控技术，切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，切纸机从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高。
3.目前市场上大多数电动数控切纸机，需要人工手动对切下来的废纸进行清理，同时在清理时，由于切割完后的废料大小和形状不同，从而使得对其的清理也十分的麻烦。

技术实现要素：

4.为了改善现有的切纸机切纸后需要手动对纸屑进行清理，不方便用户使用的问题，本技术提供数控切纸机用废料收集装置。
5.本技术提供数控切纸机用废料收集装置，采用如下的技术方案：
6.数控切纸机用废料收集装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有切纸台，所述切纸台的其中一端滑动连接有挡板，所述挡板靠近所述切纸台的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔顶部的所述底座上固定连接有支架，所述支架上安装有切纸装置，所述底座内腔顶部固定连接有吸气管，所述吸气管与所述贯穿孔内腔相连通，所述吸气管的底部固定连接有电机，所述电机的输出端上固定连接有扇叶，所述扇叶上方的所述吸气管内腔中设有呈倾斜状的滤网，所述滤网周侧与所述吸气管内壁固定连接，所述吸气管外侧固定连接有排料管，所述排料管与所述吸气管内腔相连通，所述排料管远离所述吸气管的一端上可拆卸连接有滤袋。
7.通过采用以上技术方案，使用时，用户将纸张放置在切纸台上，并向挡板方向移动滑动纸张，通过挡板的阻挡作用将纸张对齐，然后用户启动支架上安装的切纸装置，通过切纸装置对纸张进行裁剪，裁剪完毕后，用户启动吸气管内腔中固定连接的电机，通过电机带动扇叶转动产生负压，在负压作用下将裁剪下来的碎纸屑通过贯穿孔吸入吸气管内腔中，碎纸屑进入吸气管内腔中后，通过流动的空气带动碎纸屑向电机方向移动，当碎纸屑移动至滤网顶部时，用于受到滤网的阻挡作用，在滤网的导向作用下沿滤网滑落至排料管内腔中，并沿排料管移动至滤袋内腔中收集起来，尽量避免了现有的切纸机切纸后需要手动对纸屑进行清理，不方便用户使用的问题。
8.可选的，所述切纸台上开设有滑孔，所述挡板底部两侧固定连接有耳板，两个所述耳板之间设有连接轴，所述耳板两端贯穿所述连接轴与所述连接轴滑动连接，所述耳板的中间段贯穿所述滑孔并通过所述滑孔与所述切纸台滑动连接。
9.通过采用以上技术方案，设置耳板和连接轴，用于通过耳板和连接轴与切纸台上开设的滑孔滑动连接，采用滑动连接的方式进行连接，方便用户调节挡板与贯穿孔之间的
间距。
10.可选的，所述连接轴位于所述耳板外侧的一端上螺接有限位环，所述限位环的侧壁与所述耳板的外侧壁相抵接。
11.通过采用以上技术方案，设置限位环，且限位环与连接轴相螺接，使用户在将挡板调节至合适的位置后，用户可向相螺动两个限位环，通过限位环挤压耳板，增加耳板与切纸台侧壁之间的摩擦力，使挡板与切纸台相对固定。
12.可选的，所述切纸装置包括液压缸、活塞杆和切割刀片，所述液压缸固定连接于所述支架的顶部，所述活塞杆固定连接于所述液压缸的输出端上，所述活塞杆贯穿所述支架与所述支架滑动连接，所述切割刀片与所述活塞杆远离所述液压缸的一端固定连接。
13.通过采用以上技术方案，设置液压缸，使用户在启动液压缸后，能够推动活塞杆下移，从而推动固定连接于活塞杆上的切割刀片下移，对纸张进行裁剪。
14.可选的，所述支架两侧内壁上开设有导向槽，所述切割刀片两端均固定连接有导向杆，所述切割刀片通过所述导向杆与所述导向槽滑动连接。
15.通过采用以上技术方案，设置导向杆和导向槽，用于对切割刀片进行导向作用，尽量避免切割刀片在下移过程中产生偏移，导致纸张切割不整齐的问题。
16.可选的，所述挡板呈板状结构，所述挡板远离所述切纸台一侧的底部设有呈三棱柱状的限位板，所述限位板底部与所述切纸台外表面滑动接触。
17.通过采用以上技术方案，在挡板上设置呈三棱柱状的限位板，用于对挡板远离切纸台的一侧进行支撑，尽量避免挡板在受力后转动的问题。
18.可选的，所述电机与所述底座内壁的连接处固定连接有安装板，所述安装板上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装板，所述螺栓与所述底座内壁相螺接。
19.通过采用以上技术方案，设置安装板用于增加电机于底座内壁的接触面，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
20.可选的，所述滤袋的开口端上固定连接有螺纹环，所述螺纹环内腔中开设有内螺纹，所述滤袋通过所述螺纹环与所述排料管相螺接。
21.通过采用以上技术方案，设置螺纹环用于将滤袋的开口端通过螺纹环于排料管出料端连接在一起，采用螺接的连接方式进行连接，方便用户更换滤袋。
22.综上所述，本技术有益效果如下：
23.本技术通过贯穿孔、吸气管、扇叶、滤网、排料管和滤袋等结构间的配合设置，吸气管与贯穿孔相连通，当电机带动扇叶转动时，能够在负压作用下将裁剪后的纸屑通过贯穿孔吸入吸气管内腔中，并在滤网的导向作用下，将碎纸屑导入至排料管中，最终通过排料管将碎纸屑导入至滤袋内部收集起来，尽量避免了现有的切纸机切纸后需要手动对纸屑进行清理，不方便用户使用的问题。
附图说明
24.图1是本技术整体立体结构示意图；
25.图2是本技术调节装置的连接结构示意图；
26.图3是本技术金属滑管和连接杆的连接结构示意图。
27.附图标记说明：1、底座；2、切纸台；3、贯穿孔；4、滑孔；5、挡板；6、耳板；7、连接轴；
8、限位环；9、支架；10、液压缸；11、活塞杆；12、切割刀片；13、导向槽；14、导向杆；15、吸气管；16、滤网；17、电机；18、扇叶；19、排料管；20、滤袋；21、螺纹环。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参阅图1-3，数控切纸机用废料收集装置，包括具有支撑作用的底座1。底座1顶部固定连接有切纸台2，切纸台2的其中一端滑动连接有挡板5。当用户需要对纸张进行切断时，可将纸张的一侧对准挡板5，并挤压纸张，使纸张对齐。
30.挡板5靠近切纸台2的一侧开设有贯穿孔3，贯穿孔3顶部的底座1上固定连接有支架9。支架9上安装有用于对纸张进行裁剪的切纸装置。
31.底座1内腔顶部固定连接有吸气管15，吸气管15与贯穿孔3内腔相连通。使裁剪后的纸张碎屑能够通过贯穿孔3进入吸气管15内腔中。
32.吸气管15的底部固定连接有电机17，电机17的输出端上固定连接有扇叶18，当电机17通电后，能够带动扇叶18转动，将贯穿孔3周侧的碎纸屑吸入吸气管15内腔中。
33.扇叶18上方的吸气管15内腔中设有呈倾斜状的滤网16，滤网16周侧与吸气管15内壁固定连接。设置滤网16用于对碎纸屑进行过滤，尽量避免碎纸屑直接与扇叶18接触，容易造成扇叶18损坏的问题。吸气管15外侧固定连接有用于将碎纸屑进行汇集和排出作用的排料管19，排料管19与吸气管15内腔相连通，当碎纸屑移动至滤网16上方后，碎纸屑能够在倾斜的滤网16的导向作用下进入排料管19内腔中。排料管19远离吸气管15的一端上可拆卸连接有滤袋20，碎纸屑进入排料管19内部后，在流动的空气的带动作用下进入滤袋20内部储存起来。
34.使用时，用户将纸张放置在切纸台2上，并向挡板5方向移动滑动纸张，通过挡板5的阻挡作用将纸张对齐，然后用户启动支架9上安装的切纸装置，通过切纸装置对纸张进行裁剪，裁剪完毕后，用户启动吸气管15内腔中固定连接的电机17，通过电机17带动扇叶18转动产生负压，在负压作用下将裁剪下来的碎纸屑通过贯穿孔3吸入吸气管15内腔中，碎纸屑进入吸气管15内腔中后，通过流动的空气带动碎纸屑向电机17方向移动，当碎纸屑移动至滤网16顶部时，用于受到滤网16的阻挡作用，在滤网16的导向作用下沿滤网16滑落至排料管19内腔中，并沿排料管19移动至滤袋20内腔中收集起来，尽量避免了现有的切纸机切纸后需要手动对纸屑进行清理，不方便用户使用的问题。
35.参照图1和图2，切纸台2上开设有滑孔4，挡板5底部两侧固定连接有耳板6，两个耳板6之间设有连接轴7，耳板6两端贯穿连接轴7与连接轴7滑动连接，耳板6的中间段贯穿滑孔4并通过滑孔4与切纸台2滑动连接。设置耳板6和连接轴7，用于通过耳板6和连接轴7与切纸台2上开设的滑孔4滑动连接，采用滑动连接的方式进行连接，方便用户调节挡板5与贯穿孔3之间的间距。
36.参照图2，连接轴7位于耳板6外侧的一端上螺接有限位环8，限位环8的侧壁与耳板6的外侧壁相抵接。设置限位环8，且限位环8与连接轴7相螺接，使用户在将挡板5调节至合适的位置后，用户可向相螺动两个限位环8，通过限位环8挤压耳板6，增加耳板6与切纸台2侧壁之间的摩擦力，使挡板5与切纸台2相对固定。
37.参照图3，切纸装置包括液压缸10、活塞杆11和切割刀片12，液压缸10固定连接于
支架9的顶部，活塞杆11固定连接于液压缸10的输出端上，活塞杆11贯穿支架9与支架9滑动连接，切割刀片12与活塞杆11远离液压缸10的一端固定连接。设置液压缸10，使用户在启动液压缸10后，能够推动活塞杆11下移，从而推动固定连接于活塞杆11上的切割刀片12下移，对纸张进行裁剪。
38.参照图3，支架9两侧内壁上开设有导向槽13，切割刀片12两端均固定连接有导向杆14，切割刀片12通过导向杆14与导向槽13滑动连接。设置导向杆14和导向槽13，用于对切割刀片12进行导向作用，尽量避免切割刀片12在下移过程中产生偏移，导致纸张切割不整齐的问题。
39.参照图2，挡板5呈板状结构，挡板5远离切纸台2一侧的底部设有呈三棱柱状的限位板，限位板底部与切纸台2外表面滑动接触。在挡板5上设置呈三棱柱状的限位板，用于对挡板5远离切纸台2的一侧进行支撑，尽量避免挡板5在受力后转动的问题。
40.参照图1，电机17与底座1内壁的连接处固定连接有安装板，安装板上设有螺栓，螺栓贯穿安装板，螺栓与底座1内壁相螺接。设置安装板用于增加电机17于底座1内壁的接触面，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。
41.参照图1，滤袋20的开口端上固定连接有螺纹环21，螺纹环21内腔中开设有内螺纹，滤袋20通过螺纹环21与排料管19相螺接。设置螺纹环21用于将滤袋20的开口端通过螺纹环21于排料管19出料端连接在一起，采用螺接的连接方式进行连接，方便用户更换滤袋20。
42.本技术的实施原理为：使用时，用户将纸张放置在切纸台2上，并向挡板5方向移动滑动纸张，通过挡板5的阻挡作用将纸张对齐，然后用户启动支架9上安装的切纸装置，通过切纸装置对纸张进行裁剪，裁剪完毕后，用户启动吸气管15内腔中固定连接的电机17，通过电机17带动扇叶18转动产生负压，在负压作用下将裁剪下来的碎纸屑通过贯穿孔3吸入吸气管15内腔中，碎纸屑进入吸气管15内腔中后，通过流动的空气带动碎纸屑向电机17方向移动，当碎纸屑移动至滤网16顶部时，用于受到滤网16的阻挡作用，在滤网16的导向作用下沿滤网16滑落至排料管19内腔中，并沿排料管19移动至滤袋20内腔中收集起来，尽量避免了现有的切纸机切纸后需要手动对纸屑进行清理，不方便用户使用的问题。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.数控切纸机用废料收集装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定连接有切纸台（2），所述切纸台（2）的其中一端滑动连接有挡板（5），所述挡板（5）靠近所述切纸台（2）的一侧开设有贯穿孔（3），所述贯穿孔（3）顶部的所述底座（1）上固定连接有支架（9），所述支架（9）上安装有切纸装置，其特征在于：所述底座（1）内腔顶部固定连接有吸气管（15），所述吸气管（15）与所述贯穿孔（3）内腔相连通，所述吸气管（15）的底部固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出端上固定连接有扇叶（18），所述扇叶（18）上方的所述吸气管（15）内腔中设有呈倾斜状的滤网（16），所述滤网（16）周侧与所述吸气管（15）内壁固定连接，所述吸气管（15）外侧固定连接有排料管（19），所述排料管（19）与所述吸气管（15）内腔相连通，所述排料管（19）远离所述吸气管（15）的一端上可拆卸连接有滤袋（20）。2.根据权利要求1所述的数控切纸机用废料收集装置，其特征在于：所述切纸台（2）上开设有滑孔（4），所述挡板（5）底部两侧固定连接有耳板（6），两个所述耳板（6）之间设有连接轴（7），所述耳板（6）两端贯穿所述连接轴（7）与所述连接轴（7）滑动连接，所述耳板（6）的中间段贯穿所述滑孔（4）并通过所述滑孔（4）与所述切纸台（2）滑动连接。3.根据权利要求2所述的数控切纸机用废料收集装置，其特征在于：所述连接轴（7）位于所述耳板（6）外侧的一端上螺接有限位环（8），所述限位环（8）的侧壁与所述耳板（6）的外侧壁相抵接。4.根据权利要求3所述的数控切纸机用废料收集装置，其特征在于：所述切纸装置包括液压缸（10）、活塞杆（11）和切割刀片（12），所述液压缸（10）固定连接于所述支架（9）的顶部，所述活塞杆（11）固定连接于所述液压缸（10）的输出端上，所述活塞杆（11）贯穿所述支架（9）与所述支架（9）滑动连接，所述切割刀片（12）与所述活塞杆（11）远离所述液压缸（10）的一端固定连接。5.根据权利要求4所述的数控切纸机用废料收集装置，其特征在于：所述支架（9）两侧内壁上开设有导向槽（13），所述切割刀片（12）两端均固定连接有导向杆（14），所述切割刀片（12）通过所述导向杆（14）与所述导向槽（13）滑动连接。6.根据权利要求1所述的数控切纸机用废料收集装置，其特征在于：所述挡板（5）呈板状结构，所述挡板（5）远离所述切纸台（2）一侧的底部设有呈三棱柱状的限位板，所述限位板底部与所述切纸台（2）外表面滑动接触。7.根据权利要求1所述的数控切纸机用废料收集装置，其特征在于：所述电机（17）与所述底座（1）内壁的连接处固定连接有安装板，所述安装板上设有螺栓，所述螺栓贯穿所述安装板，所述螺栓与所述底座（1）内壁相螺接。8.根据权利要求1所述的数控切纸机用废料收集装置，其特征在于：所述滤袋（20）的开口端上固定连接有螺纹环（21），所述螺纹环（21）内腔中开设有内螺纹，所述滤袋（20）通过所述螺纹环（21）与所述排料管（19）相螺接。

技术总结

本申请公开了数控切纸机用废料收集装置，涉及切纸机技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有切纸台，所述切纸台的其中一端滑动连接有挡板，所述挡板靠近所述切纸台的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔顶部的所述底座上固定连接有支架。本申请通过贯穿孔、吸气管、扇叶、滤网、排料管和滤袋等结构间的配合设置，吸气管与贯穿孔相连通，当电机带动扇叶转动时，能够在负压作用下将裁剪后的纸屑通过贯穿孔吸入吸气管内腔中，并在滤网的导向作用下，将碎纸屑导入至排料管中，最终通过排料管将碎纸屑导入至滤袋内部收集起来，尽量避免了现有的切纸机切纸后需要手动对纸屑进行清理，不方便用户使用的问题。户使用的问题。户使用的问题。