一种护角标准件连接结构门板的制作方法

1.本发明是一种护角标准件连接结构门板，属于钣金门板转角连接技术领域。

背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。而钣金门板就是利用钣金的方式制作出来的门板。但传统的钣金门板在加工折弯时，需要更换刀具，同时还要选择刀具避让折弯边，并且传统的钣金门板四个转角易一旦出现不良或损坏时，还需要动用焊接和打磨，并且打磨质量易出现不良，在实用性方面有待提高，现在急需一种护角标准件连接结构门板来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种护角标准件连接结构门板，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，方便对护角标准件进行拆装固定，构造简单，适用范围广。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种护角标准件连接结构门板，包括竖向连接件、第一内螺纹通孔、连接插件、安装通孔、加固斜杆、横向连接件、贯穿孔、护边片、第二内螺纹通孔以及注塑背板，所述注塑背板前端面左右两侧对称固定有竖向连接件，所述竖向连接件内部上下两侧对称安装有连接插件，所述竖向连接件前端面上下两侧对称设置有第一内螺纹通孔，所述连接插件右端面设置有加固斜杆，所述连接插件内部上侧和右侧均开设有贯穿孔，所述连接插件内部下侧开设有安装通孔，所述连接插件下端面左侧设置有护边片，所述注塑背板前端面上下两侧对称固定有横向连接件，所述横向连接件前端面左右两侧对称设置有第二内螺纹通孔。
5.进一步地，所述竖向连接件等规格固定有两组，所述第一内螺纹通孔等规格设置有四组。
6.进一步地，所述横向连接件等规格安装有两组，所述第二内螺纹通孔等规格设置有四组，所述竖向连接件、横向连接件和连接插件均为注塑方式制成。
7.进一步地，所述连接插件等规格安装有四组，所述加固斜杆和护边片均等规格设置有四组。
8.进一步地，所述第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔孔径相同，所述贯穿孔孔径大于第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔孔径。
9.本发明的有益效果：本发明的一种护角标准件连接结构门板，因本发明添加了竖向连接件、第一内螺纹通孔、连接插件、安装通孔、加固斜杆、横向连接件以及贯穿孔，先将四组连接插件分别插装在两组竖向连接件和横向连接件内部，此时再把八组外界固定螺栓分别啮合固定在四组第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔中，以此对四组连接插件进行固定，而安装通孔方便外界钣金门板安装固定在竖向连接件和横向连接件前端面。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种护角标准件连接结构门板的结构示意图；图2为本发明一种护角标准件连接结构门板的正视剖面图；图3为图1中a的放大图；图中：1-竖向连接件、2-第一内螺纹通孔、3-连接插件、4-安装通孔、5-加固斜杆、6-横向连接件、7-贯穿孔、8-护边片、9-第二内螺纹通孔、10-注塑背板。
具体实施方式
11.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
12.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种护角标准件连接结构门板，包括竖向连接件1、第一内螺纹通孔2、连接插件3、安装通孔4、加固斜杆5、横向连接件6、贯穿孔7、护边片8、第二内螺纹通孔9以及注塑背板10，注塑背板10前端面左右两侧对称固定有竖向连接件1，竖向连接件1内部上下两侧对称安装有连接插件3，竖向连接件1前端面上下两侧对称设置有第一内螺纹通孔2，连接插件3右端面设置有加固斜杆5，连接插件3内部上侧和右侧均开设有贯穿孔7，连接插件3内部下侧开设有安装通孔4，连接插件3下端面左侧设置有护边片8，注塑背板10前端面上下两侧对称固定有横向连接件6，横向连接件6前端面左右两侧对称设置有第二内螺纹通孔9，该设计解决了原有钣金门板连接结构不方便进行拆装固定的问题。
13.作为本发明的一个实施例：竖向连接件1等规格安装有两组，第一内螺纹通孔2等规格设置有四组，四组第一内螺纹通孔2方便外界固定螺栓对连接插件3与竖向连接件1进行安装固定，横向连接件6等规格安装有两组，第二内螺纹通孔9等规格设置有四组，竖向连接件1、横向连接件6和连接插件3均为注塑方式制成，第二内螺纹通孔9方便外界固定螺栓对横向连接件6与连接插件3进行安装固定。
14.作为本发明的一个实施例：连接插件3等规格安装有四组，加固斜杆5和护边片8均等规格设置有四组，四组连接插件3方便对两组竖向连接件1和两组横向连接件6进行拼装固定，四组加固斜杆5方便对四组连接插件3拐角处进行加固，而四组护边片8使四组连接插件3美观性更好，第一内螺纹通孔2和第二内螺纹通孔9孔径相同，贯穿孔7孔径大于第一内螺纹通孔2和第二内螺纹通孔9孔径，该设计避免贯穿孔7阻挡外界固定螺栓穿插在连接插件3内部。
15.作为本发明的一个实施例：安装人员首先将注塑背板10平放在外界操作台上端面适当位置，然后便可以将四组连接插件3分别插装在两组竖向连接件1和横向连接件6内部，此时再把八组外界固定螺栓分别啮合固定在四组第一内螺纹通孔2和第二内螺纹通孔9中，以此对四组连接插件3进行固定，而安装通孔4方便外界钣金门板安装固定在竖向连接件1和横向连接件6前端面，因设置有护边片8，使连接插件3边缘处更加美观，同时也避免连接插件3边缘处划伤安装人员，而加固斜杆5使连接插件3结构强度更好，避免连接插件3轻易出现形变情况。
16.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
17.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种护角标准件连接结构门板，包括竖向连接件、第一内螺纹通孔、连接插件、安装通孔、加固斜杆、横向连接件、贯穿孔、护边片、第二内螺纹通孔以及注塑背板，其特征在于：所述注塑背板前端面左右两侧对称固定有竖向连接件，所述竖向连接件内部上下两侧对称安装有连接插件，所述竖向连接件前端面上下两侧对称设置有第一内螺纹通孔，所述连接插件右端面设置有加固斜杆，所述连接插件内部上侧和右侧均开设有贯穿孔，所述连接插件内部下侧开设有安装通孔，所述连接插件下端面左侧设置有护边片，所述注塑背板前端面上下两侧对称固定有横向连接件，所述横向连接件前端面左右两侧对称设置有第二内螺纹通孔。2.根据权利要求1所述的一种护角标准件连接结构门板，其特征在于：所述竖向连接件等规格固定有两组，所述第一内螺纹通孔等规格设置有四组。3.根据权利要求1所述的一种护角标准件连接结构门板，其特征在于：所述横向连接件等规格安装有两组，所述第二内螺纹通孔等规格设置有四组，所述竖向连接件、横向连接件和连接插件均为注塑方式制成。4.根据权利要求1所述的一种护角标准件连接结构门板，其特征在于：所述连接插件等规格安装有四组，所述加固斜杆和护边片均等规格设置有四组。5.根据权利要求1所述的一种护角标准件连接结构门板，其特征在于：所述第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔孔径相同，所述贯穿孔孔径大于第一内螺纹通孔和第二内螺纹通孔孔径。

技术总结

本发明提供一种护角标准件连接结构门板，包括竖向连接件、第一内螺纹通孔、连接插件、横向连接件、护边片以及注塑背板，所述注塑背板前端面左右两侧对称固定有竖向连接件，所述竖向连接件内部上下两侧对称安装有连接插件，所述竖向连接件内部上下两侧对称设置有第一内螺纹通孔，所述连接插件下端面左侧设置有护边片，所述注塑背板前端面上下两侧对称固定有横向连接件，该设计解决了原有钣金门板连接结构不方便进行拆装固定的问题，本发明结构合理，方便对护角标准件进行拆装固定，构造简单，适用范围广。用范围广。用范围广。