一种白大褂自动折叠装置的制作方法

1.本实用新型涉及折叠装置技术领域，具体是一种白大褂自动折叠装置。

背景技术：

2.白大褂，基本已经成为了医护人员职业的象征，在医院，每一位医护人员都有自己的专属白大褂，白大褂在穿着使用后会送到医院的洗衣房进行清洗，然后由清洗人员分发到每个科室，随后进行折叠放置。
3.现有装置中，大多装置只能够进行简单的折叠作用，装置在闲置时大多都是直接暴露放置在外界，不具备一定的防护作用，且长时间的放置容易出现损伤的现象，降低了装置的实用性以及安全性，一次程度上影响了装置的使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种白大褂自动折叠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种白大褂自动折叠装置，所述白大褂自动折叠装置包括：
7.防护箱，所述防护箱用于安装升降机构、驱动机构以及开闭机构；以及
8.升降机构，所述升降机构滑动连接在防护箱的内底面，且升降机构远离防护箱的一端固定连接有折叠组件；用于带动折叠组件移动将折叠组件放入或移出防护箱的内部；
9.开闭机构，所述开闭机构转动连接在防护箱的内部一端；用于打开或关闭防护箱，在折叠组件闲置时关闭防护箱对折叠组件进行防护；
10.驱动机构，所述驱动机构转动连接在防护箱的内部，且与开闭机构相铰接；用于为开闭机构提供转动动。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括：
12.升降板，所述升降板的一端固定连接有折叠组件；以及
13.第一固定支座，所述第一固定支座分别固定连接在升降板远离折叠组件的一端以及防护箱的内底面一侧；
14.滑动支座，所述滑动支座滑动连接在升降板与防护箱内底面远离第一固定支座一侧；
15.第一连杆，所述第一连杆分别铰接在第一固定支座以及滑动支座的内部，并交错设置，第一连杆远离第一固定支座或滑动支座的一端与相近的第一连杆相互铰接，相邻第一连杆相互铰接；
16.伸缩件，所述伸缩件固定连接在防护箱的内底面，且伸缩件的伸缩端固定连接在滑动支座的侧面。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述开闭机构包括：
18.第一固定轴，所述第一固定轴分别固定连接在防护箱的内部两侧，且第一固定轴
的外侧面铰接有z型连杆，且两侧的z型连杆呈对称分布，并均与驱动机构相铰接；
19.开关板，所述开关板分别滑动连接在防护箱的一端两侧，且开关板靠近第一固定轴的一侧固定连接有第二固定支座，第二固定支座与z型连杆远离第一固定轴的一端相铰接；
20.第三固定支座，所述第三固定支座固定连接在开关板远离第一固定轴的一侧；
21.第二固定轴，所述第二固定轴分别固定连接在防护箱的内部靠近第三固定支座的两侧，且一侧的第二固定轴与第三固定支座之间铰接有第二连杆。
22.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括：
23.驱动件，所述驱动件固定连接在防护箱的外侧面，且驱动件设置在防护箱内部的一端固定连接有转盘；
24.固定杆，所述固定杆分别固定连接在转盘的外侧面两端，一侧的固定杆与相近的z型连杆远离第二固定支座的一端之间铰接有第三连杆。
25.作为本实用新型再进一步的方案：防护箱的内底面以及升降板远离折叠组件的一端内部一侧均设置有安装槽，所述安装槽用于安装滑动支座。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述白大褂自动折叠装置不仅能够自动化的进行折叠加工，还能够在折叠组件闲置时将折叠组件有效的防护在防护箱的内部，避免折叠组件长时间暴露在外界放置进而出现损伤的现象，提高了装置的实用性，也增加了装置安全性，一次程度上提高了装置的使用寿命。
附图说明
27.图1为本实施例提供的一种白大褂自动折叠装置的结构示意图。
28.图2为本实施例提供的一种白大褂自动折叠装置中驱动机构与开闭机构结构示意图。
29.图3为本实施例提供的一种白大褂自动折叠装置中升降机构的局部结构示意图。
30.图中：防护箱-1、第一固定轴-2、z型连杆-3、折叠组件-4、第一固定支座-5、升降板-6、第一连杆-7、滑动支座-8、开关板-9、伸缩件-10、第二固定轴-11、第二固定支座-12、第三固定支座-13、固定杆-14、驱动件-15、转盘-16、第二连杆-17、第三连杆-18、安装槽-19。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种白大褂自动折叠装置，所述白大褂自动折叠装置包括：
33.防护箱1，所述防护箱1用于安装升降机构、驱动机构以及开闭机构；以及
34.升降机构，所述升降机构滑动连接在防护箱1的内底面，且升降机构远离防护箱1的一端固定连接有折叠组件4；升降机构用于带动折叠组件4进行位移调节，进而将折叠组
件4放入或移出防护箱1的内部；
35.开闭机构，所述开闭机构转动连接在防护箱1的内部一端；用于打开或关闭防护箱1，能够在折叠组件4闲置时关闭防护箱1进而将折叠组件4防护在防护箱1的内部；
36.驱动机构，所述驱动机构转动连接在防护箱1的内部，且与开闭机构相铰接；用于为开闭机构提供转动动力。
37.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述升降机构包括：
38.升降板6，所述升降板6的一端固定连接有折叠组件4；升降板6还用于安装第一固定支座5以及滑动支座8；以及
39.第一固定支座5，所述第一固定支座5分别固定连接在升降板6远离折叠组件4的一端以及防护箱1的内底面一侧；用于安装第一连杆7；
40.滑动支座8，所述滑动支座8滑动连接在升降板6以及防护箱1的内底面远离第一固定支座5的一侧；滑动支座8能够在升降板6的一端以及防护箱1的内底面滑动；滑动支座8也用于安装第一连杆7；
41.第一连杆7，所述第一连杆7分别铰接在第一固定支座5以及滑动支座8的内部，且第一连杆7设置有多个，并交错设置，第一连杆7远离第一固定支座5或滑动支座8的一端与相近的第一连杆7相互铰接，相邻的第一连杆7之间也相互铰接；防护箱1内底面上的滑动支座8沿着防护箱1的内底面滑动，从而能够带动各个第一连杆7转动，从而带动升降板6上的滑动支座8滑动，进而带动升降板6上下移动，折叠组件4也随之上下移动；
42.伸缩件10，所述伸缩件10固定连接在防护箱1的内底面，且伸缩件10的伸缩端固定连接在防护箱1其上的滑动支座8的侧面；用于驱动滑动支座8移动。
43.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述开闭机构包括：
44.第一固定轴2，所述第一固定轴2分别固定连接在防护箱1的内部两侧，且第一固定轴2的外侧面套设有z型连杆3，并与z型连杆3相铰接，且两侧的z型连杆3呈对称分布，并均与驱动机构相铰接；在驱动机构的作用下，z型连杆3能够绕着第一固定轴2转动；
45.开关板9，所述开关板9分别滑动连接在防护箱1的一端两侧，且开关板9靠近第一固定轴2的一侧固定连接有第二固定支座12，第二固定支座12与z型连杆3远离第一固定轴2的一端相铰接；z型连杆3转动的同时能够绕着第二固定支座12转动，进而带动第二固定支座12移动，开关板9随之在防护箱1的一端滑动，进而能够打开或关闭防护箱1；
46.第三固定支座13，所述第三固定支座13固定连接在开关板9远离第一固定轴2的一侧；用于安装第二连杆17；
47.第二固定轴11，所述第二固定轴11分别固定连接在防护箱1的内部靠近第三固定支座13的两侧，且一侧的第二固定轴11与第三固定支座13之间铰接有第二连杆17；开关板9移动的同时能够带动第三固定支座13移动，第二连杆17随之绕着第二固定轴11以及第三固定支座13转动，起到稳固的作用。
48.请参阅图2至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：
49.驱动件15，所述驱动件15固定连接在防护箱1的外侧面，且驱动件15设置在防护箱1内部的一端固定连接有转盘16；驱动件15能够带动转盘16在防护箱1的内部转动；
50.固定杆14，所述固定杆14分别固定连接在转盘16的外侧面两端，一侧的固定杆14与相近的z型连杆3远离第二固定支座12的一端之间铰接有第三连杆18；转盘16转动能够带
动两侧的固定杆14转动，进而带动第三连杆18移动的同时绕着固定杆14以及z型连杆3的一端转动，从而带动z型连杆3移动。
51.请参阅图3，在本实用新型的一个实施例中，防护箱1的内底面以及升降板6远离折叠组件4的一端内部一侧均设置有安装槽19，所述安装槽19用于安装滑动支座8，且与滑动支座8滑动连接。
52.本实用新型的工作原理是：
53.闲置状态下，开关板9位于防护箱1的端面内部使防护箱1处于关闭状态，从而将折叠组件4防护在防护箱1的内部，避免折叠组件4暴露在外部出现损伤的现象，让需要进行折叠加工时，首先启动驱动件15，在驱动件15的作用下，能够带动转盘16转动，进而带动两侧的固定杆14转动，带动第三连杆18随之移动的同时绕着固定杆14以及z型连杆3的一端转动，从而带动z型连杆3绕着第一固定轴2以及第二固定支座12转动同时并移动，从而带动两侧的第二固定支座12移动，使开关板9滑动出防护箱1的端面内部，与此同时，开关板9移动带动第三固定支座13随之移动，进而带动第二连杆17绕着第三固定支座13以及第二固定轴11转动，起到稳固的作用，进而完全打开防护箱1，随后启动伸缩件10，在伸缩件10的作用下，能够带动滑动支座8在防护箱1内底面的安装槽19中滑动，进而带动各个第一连杆7转动，从而带动升降板6上的滑动支座8在安装槽19的内部滑动，进而带动升降板6上下移动，折叠组件4也随之移动出防护箱1的内部进行折叠加工，使用完毕后，将折叠组件4以及防护箱1恢复到初始状态。
54.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种白大褂自动折叠装置，其特征在于，所述白大褂自动折叠装置包括：防护箱，所述防护箱用于安装升降机构、驱动机构以及开闭机构；以及升降机构，所述升降机构滑动连接在防护箱的内底面，且升降机构远离防护箱的一端固定连接有折叠组件；用于带动折叠组件移动将折叠组件放入或移出防护箱的内部；开闭机构，所述开闭机构转动连接在防护箱的内部一端；用于打开或关闭防护箱，在折叠组件闲置时关闭防护箱对折叠组件进行防护；驱动机构，所述驱动机构转动连接在防护箱的内部，且与开闭机构相铰接；用于为开闭机构提供转动动。2.根据权利要求1所述的白大褂自动折叠装置，其特征在于，所述升降机构包括：升降板，所述升降板的一端固定连接有折叠组件；以及第一固定支座，所述第一固定支座分别固定连接在升降板远离折叠组件的一端以及防护箱的内底面一侧；滑动支座，所述滑动支座滑动连接在升降板与防护箱内底面远离第一固定支座一侧；第一连杆，所述第一连杆分别铰接在第一固定支座以及滑动支座的内部，第一连杆远离第一固定支座或滑动支座的一端与相近的第一连杆相互铰接，相邻第一连杆相互铰接；伸缩件，所述伸缩件固定连接在防护箱的内底面，且伸缩件的伸缩端固定连接在滑动支座的侧面。3.根据权利要求1所述的白大褂自动折叠装置，其特征在于，所述开闭机构包括：第一固定轴，所述第一固定轴分别固定连接在防护箱的内部两侧，且第一固定轴的外侧面铰接有z型连杆，z型连杆与驱动机构相铰接；开关板，所述开关板分别滑动连接在防护箱的一端两侧，且开关板靠近第一固定轴的一侧固定连接有第二固定支座，第二固定支座与z型连杆远离第一固定轴的一端相铰接；第三固定支座，所述第三固定支座固定连接在开关板远离第一固定轴的一侧；第二固定轴，所述第二固定轴分别固定连接在防护箱的内部靠近第三固定支座的两侧，且一侧的第二固定轴与第三固定支座之间铰接有第二连杆。4.根据权利要求3所述的白大褂自动折叠装置，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动件，所述驱动件固定连接在防护箱的外侧面，且驱动件设置在防护箱内部的一端固定连接有转盘；固定杆，所述固定杆分别固定连接在转盘的外侧面两端，一侧的固定杆与相近的z型连杆远离第二固定支座的一端之间铰接有第三连杆。5.根据权利要求2所述的白大褂自动折叠装置，其特征在于，防护箱的内底面以及升降板远离折叠组件的一端内部一侧均设置有安装槽，所述安装槽用于安装滑动支座。

技术总结

本实用新型公开了一种白大褂自动折叠装置，涉及折叠装置技术领域；包括防护箱，升降机构滑动连接在防护箱的内底面，且升降机构远离防护箱的一端固定连接有折叠组件；用于带动折叠组件放入或移出防护箱的内部，开闭机构转动连接在防护箱的内部；用于打开或关闭防护箱，对折叠组件进行防护，驱动机构转动连接在防护箱的内部，且与开闭机构相铰接；用于为开闭机构提供转动动力；本实用新型的有益效果是：装置不仅能够自动化的进行折叠加工，还能够在折叠组件闲置时将折叠组件有效的防护在防护箱的内部，避免折叠组件长时间暴露在外界放置进而出现损伤的现象，提高了装置的实用性，也增加了装置安全性，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。