多介质过滤器、超滤、反渗透、离子交换器《调试、操作手册》

多介质过滤器、超滤、反渗透、离子交换器
《调试、操作手册》
多介质过滤器操作规程
一、工艺原理:
多介质过滤器为水处理系统的预处理设备,使用于浊度在1-10NTU的进水;目的除去水中的悬浮物、颗粒和胶体,降低进水的浊度和SDI值,满足除盐装置后续设备的进水要求;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数:
1、进水浊度:<10NTU
2、出水浊度:<1 NTU
3、工作压力:<0.6Mpa
4、工作温度:5-50℃
5、运行流速:6-12m/h
6、水反洗强度:20-30m/h
7、气擦洗强度:15L/m2.s
8、填料高度:无烟煤400/石英沙800
9、石英沙规格:0.4~0.65mm(不均匀系数<2)
10、无烟煤规格:0.8~1.6mm(不均匀系数<1.7)
三、结构形式:
设备有本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。进水装置为上进水、挡板布水、集水装置为多孔板滤水帽集水结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。
设备的安装
1、安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2、设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度
和垂直度。
3、设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度
和垂直度
4、设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应
铣床飞刀用干布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门
朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)
5、检查本体阀门开关灵活,有卡壳的情况及时整改
6、设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等
7、安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上的流量探
头座应用堵头堵住
四、初次开车
a)冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次头用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗
1)打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。
2)打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。
3)打开设备进水阀、排气阀,开启生水泵,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清澈为冲洗终点。关闭生水泵。
b)装填滤料,打开人孔,按所设计的填料高度,依次装入各种规格的填料,每
填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕,反洗至排水清澈;
再装填无烟煤。滤料装填完毕后封闭人孔。
c)开启反洗泵,至排气阀出水后静止30分钟或适时开启生水泵以完成浸泡滤
有源带通滤波器
料,再开启反洗泵至设备出水清澈,检测SDI值<4为冲洗终点。设备进入备用状态。
d)设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar,检验进出水的流量显示。
五、操作说明:
本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准。
a)正洗
弹跳高跷打开进水阀、下排阀,开启生水泵和预处理加药系统,进入正洗阶段,
滤速控制在6-10m/h,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭下排
阀,进入制水工况。
b)制水
流速控制在6—10m/h,此时既能产生接触凝聚也能凝聚澄清,工作到
一定时间后或达到规定的周期制水量或由于悬浮物的残留致使过滤
器压差≥0.05Mpa时,须进行反洗。
c)反洗
a、排水
关闭进水阀、出水阀。启动反洗泵,打开上排阀,水流自下而
插销螺母
上,松动石英砂、无烟煤滤层,冲洗掉滤层上方的截流物,数
分钟后,停运反洗泵,关闭反洗泵,而后打开下水阀,放水至
水面高出滤层面约200mm,关闭下排阀。
b.空气擦洗
打开进气阀,时压缩空气通入过滤器内,擦洗数分钟
使粘附在石英砂、无烟煤表面的截留物脱落下来,关闭进气阀。
c.反洗
开启反洗泵,打开反洗阀,水流将脱落的污物冲洗掉。至排水浊
度<3度,停运反洗泵,关闭反洗阀、上排阀。反洗流速控制在30m/h
左右,以无烟煤正常颗粒不被冲出为宜。
d.静置
反洗后让无烟煤及石英砂沉降下来。
e.正洗
打开进水阀、下排阀,工作流量与制水工况相同,正洗至排水浊度≤1
度或SDI≤4,即关闭下排阀,转入备用工况。
d.滤料补充
由于系统在反洗过程中破碎颗粒随反洗水流冲出过滤器,因此每年应在
检修时按10-20%或实际减少量进行补充。
注:长时间停运后开车,应从反洗(一)工序开始。
六、注意事项:
1、如过滤器为单台,反洗时关闭加药系统。
2、过滤器反洗时,反洗阀须慢慢开启,以免水流太大带走滤料;气擦洗步
大型盆景花盆骤同样。
3、严禁在设备本体或阀组的钢衬胶管道表面进行电焊、气割作业。
七、维护保养
1、试车准备阶段检查:
设备在安装、配管、仪表工程全部完成,且设备本体及配管的清洗工作结束,应按照下列检查项目进行检查、维护。
2、试车运行调试阶段的检查;
试车运行调试阶段须对下列项目进行检查。
3、日常运行检查:
进入正常生产后,操作人员每小时要巡回检查设备现场,并记录。
超滤膜过滤装置操作规程
特别告示:
注意!严禁没有阅读并完全理解本用户手册,没有经过相应培训的人员严禁操作本超滤装置。
由于超滤装置是在一定的水压及电压下运行,违背本手册中的操作规程将可能导致伤害甚至死亡事故的发生。请特别留意本说明中的安全规范以及贵公司的安全。
锰氧化物因以下情况造成的任何人身伤害、设备损坏以及其他方面的损失,我公司不承担任何责任。
1、安全注意事项
1.1电气设备
1.按照规定检查各端子连接是否正确,是否牢固;
2.在维修或更换故障电气单元时,必须把该部分从系统中断开。当有不同
的电源接入同一控制柜,在打开控制柜之前,切断所有输入电源;
3.检查所有接电装置的密闭性,确保不与外面的水接触;
4.只有具备相应资质的电工才能进行事故的检修和电气系统的维护
1.2机械设备
1.2.1组件泄漏
如果维护方法正确,且操作压力低于6.0bar的最大操作压力,超滤组件不会发生泄漏。一旦发生泄漏事故,必须立即关闭装置。关机后,检查泄漏位置,并予以排除,然后装置再次加压试水,如果继续泄漏,立即与我公司联系。
1.2.2离心泵
1.泵运转时,切勿对其进行维护等操作;
2.要维护停运的泵,必须加以醒目标识;

本文发布于:2024-09-20 15:30:19,感谢您对本站的认可!

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