1.为了使垫铁组平稳地传力给基础,应使垫铁面与基础面紧密贴合;因此,在垫放垫铁前,对不平的基础上表面,需用工具凿平; 2.垫放垫铁的位置及分布应正确,具体非法应根据钢柱底座板受力面积大小,应垫在钢柱中心及两侧受力集中部位或靠近地脚螺栓的两侧;垫铁垫放的主要要求是在不影响灌浆的前提下,相邻两垫铁组之间的距离应愈近愈好,这样能使底座板,垫铁和基础,起到全面承受压力荷载的作用,共同均匀的受力；避免局部偏压、集中受力或底板在地脚螺栓紧固受力时发生变形; 焊接卡盘3.直接承受荷载的垫铁面积,应符合受为需要,否则面积太小,易使基础局部集中过载,影响基础全面均匀受力;因此,钢柱安装用垫铁调整标高或水平度时,首先应确定垫铁的面积;一般钢柱安装用垫铁均为非标准,不中安装动力设备垫铁的要求那么严格,故钢柱安装用垫铁的设计施工图上一般不作规定和说明,施工时可自行选用确定;选用确定垫铁的几何尺寸及受力面积,可根据安装构件的底座面积大小、标高、水平度和承受载荷等实际情况确定; 4.垫铁厚度应根据基础上表面标高来确定;一般基础上表毛面的标高多数低于安装基准标高40～60mm;安装时依据这个标高尺寸用垫铁来调整确定极限标高和水平度;因此,安装时应根据实际标高尺寸确定垫铁组的高度,再确定每组垫铁厚、薄的配合；规范规定,每组垫铁的块数不应超过三块; 5.垫放垫铁时,应将厚垫铁垫在下面,薄垫铁放在最上面,最薄的垫铁宜垫放在中间；但尽量少用或不用薄垫铁,否则影响受力时的稳定性和焊接点焊质量；安装钢柱调整水平度,在确定平垫铁的厚度时,还应同时锻造加工一些斜垫铁,其斜度一般为1/10～¬1/20；垫放时应防止产生偏心悬空,斜垫铁应现对使用; 6.垫铁在垫放前,应将其表面的铁锈、油污和加工的毛刺清理干净,以备灌浆时能与混凝土牢固的结合；垫后的垫铁组露出底座板边缘外侧的长度约10～20mm,并在层间两侧用电焊点焊牢固; 7.垫铁垫的高度应合理,过高会影响受力的稳定；过低则影响灌浆的填充饱满,甚至使灌浆无法进行;灌浆前,应认真检查垫铁组与底座板接触的牢固性,常用O.25kg重的小锤轻击,用听声的办法来判断,接触牢固的声音是实音；接触不牢固的声音是碎哑音; |
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