汽轮机安装流程
准备工作主要包括技术准备、材料和工具准备、设备到货后的维护和保管、设备的预检修等。 (一)技术准备
1、熟悉有关图纸和技术资料
智能语音控制系统2、执行施工及验收规范
3、新工艺准备
4、编制工作程序、施工进度计划和用料计划
(二)材料和工具准备
1、材料准备:
材料分为两类:一类是装设性材料,另一类是消耗性材料。
装设性材料一般指管材、型材、管道附件及支吊架等。用量按图纸需要和正常损耗量之和备料。
消耗性材料一般包括棉纱、煤油、各种润滑油、涂料、垫料、填料等。 偷拍设备
2、工具准备:
施工工具可分为普通工具、专用工具。
普通工具是指市场上可购买的工具。如手锤、锉刀等。
专用工具是随设备附带的工具。如吊转子、汽缸工具、联轴器正工具、抬轴工具等。溶液聚合
(三)设备到货后的维护和保管
1、开箱验收
设备到货后,按装箱单数量和图纸部位编号逐一核 对清点数量、型号,检查外观质量, 作详细记录。如有缺件和损坏,按规定程序及时报告,要求尽快补换。
2、设备的现场保管
分类保管:对精密设备和电气设备,应入库保管。库内应有控制湿度、温度的设施。对一般设备放置时用枕木垫高,加盖防雨篷布。
3、场地准备
按施工组织设计的总体平面图的场地规划,建好检修场地的临时建筑及能源供应线
(四)设备的预检修
根据施工程序和现场到货条件及时开展预检修工作。主要预检修项目如下:
1、清理汽缸内外表面
目的主要是汽缸、汽室内光洁,无尘埃、型砂,检查汽缸表面有无裂纹。
双层水晶玻璃杯
2、研刮台板和汽缸预组合
3、清理检查转子
4、轴承和轴承座检修
5、设备零部件清理分类
背景音乐播放系统汽轮机零部件品类较多,大部分是耐高压高温的合金钢部件。为防止丢失、错用,应按其使用部位清理分类,妥善存放。按规定作金属光谱和硬度测验,不合格的与制造厂联系更换。
二、基础检查及台板轴承座安装
氧浓度传感器(一)基础检查
1、基础外观检查表面平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋
2、纵横中心线偏差检查<2 mm/m总偏差值<5 mm