摘要：新型纳米低汞触媒在氯乙烯转化合成的应用，与以往高汞触媒的使用进行对比研究。 关键词：合成；氯乙烯；纳米低汞触媒；环保
安徽华塑股份有限公司（以下简称安徽华塑）依托华东地区最大的定远县东兴盐矿，利用巢湖市杨家岭矿区的石灰石资源，借助“两淮”地区丰富的媒炭资源，发展氯碱化工循环经济产业链，公司现具规模年产60万吨聚氯乙烯和42万吨离子膜烧碱。
以往电石法PVC生产中使用的触媒（质量分数10～12%），汞触媒在生产过程中会随着物料夹带或升华流失，由于含汞量占比高，汞的流失量大，对自然环境形成污染，依据国家新《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》GB15581～2016，标准中规定聚氯乙烯生产装置排放废水中总汞为＜3ppb，随着中国相继加入《关于汞的水俣公约》，汞污染受到社会各界的高度重视，目前安徽华塑应对以上规定，减少汞污染，已经将在用转化器全部由高汞触媒替换成新型纳米低汞触媒，并对低汞触媒进行长期试用，下面就新型纳米低汞触媒的特点和使用情况进行探讨。
1.氯乙烯合成转化器装置情况
安徽华塑PVC设计产能60万吨/年，转化器有三条生产线，共计128台，第一、二条生产线每条线有转化器40台，其中前台22台，后台18台，第三条生产线有转化器48台，其中前台26台，后台22台，转化器直径3200mm，容积约10.6m3，目前已全部替换成贵州大龙银星集团的新型纳米低汞触媒（质量分数为4～6.5%）。
2.新型纳米低汞触媒使用过程的工艺控制
开关柜无线测温装置
2.1 工艺指标控制
乙炔纯度99%以上，不含硫磷，含水≤200ppm，氯化氢纯度94～96%，不含游离氯。乙炔与氯化氢按摩尔比：1：1.05～1.1进行混合，混合气体含水量≤300ppm，经预热器预热后进入转化系统。
2.2zigbee组网 新型纳米低汞触媒活化
触媒在使用前要对转化器新装的触媒进行烘干活化操作，烘干温度至100℃以上。活化时H
小型地源热泵Cl流量控制在30～50m3/h，测定氯化氢进出口的氯化氢纯度差达到Δ≦2%视为活化合格。小通量通入混合气二次活化进入诱导期，待反应稳定后再正常调节转化器运行，系统进入转化反应的诱导期。
2.3 新型纳米低汞触媒诱导期控制360度旋转拖把
诱导期床层温度控制110～130℃，诱导期运行时间控制在720小时以上可转入反应稳定期，此时温度一般应控制在130～160℃，根据冷却能力和生产工况条件逐步调节乙炔通量和反应温度，使其达到最佳控制点。
3.新型纳米低汞触媒填装要求
新型纳米低汞触媒在填装过程中，应做到以下内容：
（1）触媒应轻拿轻放，不允许野蛮填装，避免触媒损坏。
（2）打开触媒包装袋，应立即将其装入列管中（建议在2小时内装完），谨防潮湿（避开阴雨潮湿天气）。
（3）测温列管在温度计安装前要用适合物堵住，以免进入触媒造成温度计安装不符合要求，在温度计安装前将堵塞物取走（安排专人负责检查）。
水麻叶
（4）装填触媒时必须保证每根列管触媒装填均匀，转化器花板上下各装100～150mm左右活性炭，所有列管中触媒填装到1/2和填满列管时，要两次轻轻敲震转化器大法兰，避免触媒在列管内有搭桥现象，使触媒密实度均匀，特别是装测温元件的套管，要确保使之位于列管中心位置，其周围触媒装填更要确保均匀，以免影响反应温度的真实性。
（5）严禁装填人员踩踏触媒或者在装填中在转化器上花板上走动，应用木质刮板将触媒均匀推至列管内。
（6）严禁将包装袋的碎屑、胶带、封头螺帽、垫圈等杂物带入转化器列管。
（7）严禁从中间一处加入，否则，大颗粒触媒流向四周，小颗粒触媒留在在中间，周围空隙较大，导致混合气体短路或者偏流。
（8）正常生产时要按触媒抽翻计划进行逐台抽翻，填装新触媒时应拉开时间间隔，避免集中在短时间内填装所有触媒，导致更换新触媒时影响生产负荷，影响VCM产量。
4.新型纳米低汞触媒在实际生产中的应用情况
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新型纳米低汞触媒在实际应用当中比较稳定，使用时分三个阶段完成，第一阶段为新型纳米低汞触媒在后台反应，使用时间控制在3500小时以内；第二阶段根据转化器的床层温度及转化率（出口乙炔含量控制≤2%）对触媒进行翻倒至前台使用；第三阶段到触媒使用时间达到8000小时以上，测定单台转化器出口乙炔含量≥30%时进行报废。
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