铁水罐砌筑流程规范和技术要求(2篇)

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水罐砌筑流程规范和技术要求
1、施工人员着装整齐,佩戴安全防护用具进入现场
2、铁水罐所用复合型铁水罐砖、高铝浇注料、耐火水泥,磷酸盐泥浆、耐火土根据现场需要到达指定区域并摆放整齐,同时做好防水准备工作。
3、砌筑铁水罐所需锯床、振动棒、电镐、大铲,灰铲,铁锹提前做好安全检测,摆放在指定区域。
单片机程序烧录二、砌筑流程及技术要求
1、铁水罐空罐壳安全平稳地放到砌筑罐坑内并摆放平衡。罐壳内清理干净,确保罐壳内整洁,不能存有异物
2、浇注料根据配比搅拌均匀。
3、根据铁水罐罐型和罐容,罐底用配比好的浇注料在罐底平,____吨罐罐底用0-3mm浇注料,____吨罐底用0-8mm浇注料。以保证铁水罐砖的砌筑平整。
焊接熔深检测仪4、罐底砖的砌筑:确保每块砖砖面整洁,砖角完整,不得使用破损或有裂纹的砖块。
(1)____吨铁水罐罐底砖砌筑时,罐底1#、2#砖六个砖面浸沾磷酸盐泥浆,按技术要求平铺和立砌,砖和砖之间的缝隙不得大于2mm,缝隙之间泥浆饱满。
(2)____吨铁水罐罐底砖砌筑时,罐底母砖确保放置于罐底中心部位,偏差度不得大于20mm。罐底1#、2#、3#、4#砖六个砖面祲沾磷酸盐泥浆,砖和砖之间的缝隙不得大于2mm,缝隙之间泥浆饱满。合门处的加工砖尺寸测量准确,厚度不能低于40mm。于克儒
5、罐壁砖的砌筑:确保每块砖砖面整洁,砖角完整,不得使用破损或有裂纹的砖块。
____吨、____吨铁水罐罐壁1#、2#砖浸沾磷酸盐泥浆,砖和砖之间的缝隙不得大于2mm,缝隙之间泥浆饱满。合门处的加工砖尺寸测量准确,厚度不能低于40mm。
6、保温层浇注料:浇注料按照配比搅拌均匀,填充于铁水罐砖与罐壳之间,用振动棒夯振严实,不得出现空洞或缝隙,根据要求的罐容调整保温层的厚度,但最小厚度不能小于60mm。罐壁砖每砌5层,开始填充浇注料并夯振严实,填充浇注料的层数不得大于5层。
微波真空烧结炉7、罐嘴部位砌筑耐火砖,耐火砖上覆盖各物料要配比均匀,涂抹光滑,以达到让铁水导出顺畅、耐冲刷。
8、____吨、____吨铁水罐在小修和中修时执行标准同上
平面音响9、烘烤时间保证在____小时以上。
三、施工完毕现场的工作
1、铁水罐砌筑完毕,将施工时所用各种工器具按要求擦拭干净,进行安全检测,放置于指定安全区域。
2、各种物料收回远处,摆放整齐。
3、打扫现场卫生,做到人走场地清。
铁水罐砌筑流程规范和技术要求(二)
1铁水运输应用专线,不应与其他交通工具混行。
2向混铁炉兑铁水时,铁水罐口至混铁炉受铁口(槽),应保持一定距离;混铁炉不应超装,当铁水面距烧嘴达0.4m时,不应兑入铁水;混铁炉出铁时,应发出声响讯号;混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁水罐车未停到位时,不应倾动;当冷却水漏入混铁炉时,应待水蒸发完毕方可倾炉。
3混铁车倒罐站倒罐时,应确保混铁车与受铁坑内铁水罐车准确对位;混铁车出铁至要求的量并倾回零位后,铁水罐车方可开往吊包工位。
4混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内,不应有水。凡受铁水辐射热及喷溅影响的建、构筑物,均应采取防护措施。
____起重机龙门钩挂重铁水罐时,应有专人检查是否挂牢,待核实后发出指令,吊车才能起吊;吊起的铁水罐在等待往转炉兑铁水期间,不应提前挂上倾翻铁水罐的小钩。
6铁水预处理设施,应布置在地坪以上;若因条件限制采用坑式布置,则应采取防水、排水措施,保证坑内干燥。
7往炼钢炉兑铁水时,铁水罐不应压在转炉炉口或电炉受铁槽上,人员应位于安全区域。
8铁水预处理粉料发送罐的设计、制造与使用,应严格执行压力容器有关规范的规定。
9采用CaC2与镁粉作脱硫剂时,其贮粉仓应采用氮气保护;泄压时排出的粉尘应回收;该区域应防水、防火。
Ca2仓附近区域,应设乙炔检测和报警装置。
10采用Na2CO3系作脱硫粉剂时,应做好设备的防护,其粉尘中的Na2CO3,应回收利用。
11CaC2与镁粉着火时,应采用干碾磨氮化物熔剂、石棉毡、干镁砂粉等灭火,不应使用水、四氯化碳、泡沫灭火器及河沙等灭火。

本文发布于:2024-09-21 20:44:24,感谢您对本站的认可!

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