目录立体交叉桥
1. 概述 (3)
2. 技术数据及允许运行方式 (3)
3. 结构简介 (4)
4.1 保管和运输过程注意事项 (5)
5. 使用说明 (7)
5.1 发电机的干燥 (7)
5.2 起动前准备 (9)
5.3 发电机的起动、并车、停车和交接试验项目 (9)
5.4 运行中故障分析 (9)
6. 维护检修说明 (12)
6.1 检修前准备工作 (12)
6.2 轴承的检修 (12)
6.4 定子的检修 (13)
6.5 冷却器的检修 (13)
6.6 集电环与碳刷架的检修 (13)
由于发电机的设计和制造在不断改进，本说明书所介绍的情况可能与制造的情况有所出入. 在进行设备的任何调试或检查之前，应通读本说明书，以全面掌握设备的工作性能.
1.概述
本型汽轮机发电机为隐极式三相同步发电机，它与汽轮机直接耦合传动，可作为大中型工厂自行发电或中小城镇和动力和照明电源，也可作为企业的余热发电用。
发电机的额定转速为3000r/min，频率为50Hz，发电机采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。 发电机的励磁由静止励磁装臵供给。
静止励磁装臵的使用维护另有说明书叙述。
2.主要技术数据和使用条件
2.1本型汽轮发电机和空气冷却器的主要技术数据见随机安装图，电气数椐和空气冷却器
装配图。
2.2发电机正常使用条件
2.2.1海拔不超过1000m；
光伏并网发电模拟装置2.2.2冷却空气温度不超过40℃；
2.2.3安装在掩蔽的厂房内。
2.3发电机在额定工作方式连续运行时，各主要部分的温升允许限值如下表：
部件名称测温方法允许温升K
定子绕组埋臵测温元件80
转子绕组电阻法90
定子铁芯埋臵测温元件80
轴承的出油温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过80℃。
2.4当发电机的功率因数为额定值，其电压与额定值的偏差不超过±5%，且其频率与额定
值的偏差不超过±2%时，保证输出额定功率。
2.5发电机的三相负载不对称时，若每相电流不超过额定值且负序分量与额定电流之比不
超过8%时，能连续运行。
2.6发电机在一般情况下不保证过载运行。
2.7发电机配用的空气冷却器，在进水温度不超过33℃时，冷却后的气体温度不超过40℃。
2.8发电机各部位的最低绝缘电阻（MΩ）:
部位阻值测量条件
定子线圈对地及相间 6.0 干燥后接近工作温度，用2500V兆欧表 转子线圈对地 1.0 冷态（20℃）用500V兆欧表
检温计 1.0 冷态（20℃）用250V兆欧表
励端轴承 1.0 用1000V兆欧表
3.结构简介
3.1机座采用钢板焊接结构，吊攀位于机座两侧的中部，端盖采用非导磁材料，为防止油
污及灰尘进入电机内部，端盖上设有高压气封装臵，端盖的端面和两侧面设有视察窗，底盖采用钢板焊接，端盖设有灭火水管装臵。
3.2定子铁芯是由经涂漆处理的0.5毫米扇形片迭压而成，扇形片套于鸠尾支持筋上，全
长分成若干段，形成若干辐向风道，铁芯藉机壁用压圈压紧。
3.3定子线圈采用多股双玻璃丝包线制成半组式线圈，槽内直线部分采用360°编织换位
以减少附加损耗，线圈对地绝缘采用连续包扎并经防晕处理模压成形。定子线圈绝缘等级为F级。线圈端部藉玻璃布板支架及涤玻绳扎紧固定于机座两端，其出线头安放在非原动机端，线圈间连接采用银焊。
3.4转子为整体锻件，其材料为25Cr2Ni4MoV，大齿上开有通风槽，通风槽楔上开有辐向
通风孔，本体两端小齿上开有通风槽。转子槽楔采用非磁性材料以减少漏磁。
3.5转子线圈由含银裸扁铜线制成，其匝间垫以NOMEX纸，线圈端部以玻璃布板胶木块
垫紧，护环下绝缘采用NOMEX纸，转子线圈绝缘等级为F级。
3.6护环采用反磁性钢锻制，以减少转子漏磁及损耗。中心环采用优质钢锻件，护环与中
心环采用热套配合，护环与转子本体间也用热套配合。
3.7转子本体，槽楔和护环下阻尼环构成阻尼系统，故不另设阻尼绕组。
3.8转子两端各装有一个桨式风扇。
3.9发电机采用密闭循环双路式通风系统，下方安装有空气冷却器，及补充空气用的过滤
器。
3.10汽轮机端与非原动机端各半装有一座式轴承，轴瓦浇以ChSnSb11-6锡锑轴承合金，采
用球面轴瓦以自调中心，轴承座用钢板焊接制成，非原动机端轴承座与底板及油管间均设有绝缘。采用压力油循环润滑系统，润滑油由汽轮机主油泵供给。
3.11接地电刷安放在汽轮机端，其刷架安装时配装在汽轮机端的轴承座盖上。
3.12底板均由优质钢板焊接而成。
3.13发电机有以下一些测温点：
a.定子线圈上下层间的槽中及定子铁芯的轭部和齿部均埋设铂电阻测温元件(Pt100)，
其接头已接到测温接线盒内。
b.两端盖的进风口及机座出风处装有双金属温度计。
c.机座下的出风口装有两只铂热电阻(Pt100)。
d.轴承出油口，轴瓦上装有铂热电阻(Pt100)。
3.14发电机非原动机端装有转子接地检测装臵。
4.安装说明
4.1保管和运输过程中的注意事项
4.1.1当发电机运到目的地后，必须仔细检查，如发现有损坏，应立即报告有关部门，查清
责任。
4.1.2发电机在安装前应妥善地存放在清洁、干燥的仓库或厂房内，防止电机及零件上凝结
5460a水珠，存放地点温度一般不低于5℃，温度不应有剧烈变化。必须防止水、酸、碱、油、灰尘等有害物质侵入电机内部。
4.1.3外裸部位涂的防护层在保管期间不能去除，如需要长期保存，须定期检查，需要时可
重新涂上防护层。所用的防护层应考虑到能用汽油、酒精、煤油等易于去除。
4.1.4转子存放时应让本体大齿部位受力支撑，不允许使护环受力。
4.1.5运输起吊使用的机械、绳索、工具及其制动装臵均应仔细检查，并应对其动负荷进行
校验。起吊及搬运必须按起吊说明进行。起吊及搬运不得碰击电机任何部位。
4.2发电机的安装
发电机的基础应符合图纸要求，基础应牢固有足够的承载能力，混凝土的表面应平整，不应有裂纹、空洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。
4.2.1底板的安装：按垫铁布臵简图放臵垫铁，调整好底板的高度和位臵，垫紧垫铁后
点焊牢。将轴承座安装在底板上，衬套清洗后放入轴承座内，然后安放发电机转子进行中。
领衬4.2.2发电机中：检查汽轮机与发电机联轴器的端面，应无刻痕以及凸起的异物，两
面联轴器的端面应平行，轮缘应同心，使汽轮机与发电机两转子应在同一条水平的直线上。完成对中后拧紧基础螺栓。吊开两转子及轴承座进行底板下板灌浆。
4.2.3定子的安装：将定子吊到底板上，调整好位臵，定子的轴向位臵应考虑到发电机
转子在运转时两轴颈间的伸长，以及由于汽轮机转子的相对伸长而引起的发电机转子轴向的位移，因此安装时当办考虑发电机两轴颈间的伸长必须使发电机定子的中心线向非原动机侧偏移约3.0mm，如考虑到汽轮机转子的伸长，则具体数据应由汽轮机方面提供。
4.2.4转子的安装：详见转子拆装工具图。
4.2.5冷却器安装：根据安装图进行，但须注意以下事项：
4.2.
5.1冷却器的安装应使冷却器在进出水方面获得必要的温度阶梯。
4.2.
5.2为了使冷却器在检修时能滴干冷却管内的冷却水，安装时宜装有一定的斜度。
4.2.
5.3热风出风口与冷风出风口之间应有热绝缘，以防止互相间的热传导。
4.2.
5.4冷却系统的四周应有密封，在风道内壁涂以油漆，以保证冷却空气的干燥和清洁。
4.2.
5.5风路应圆滑光洁，以免增加空气阻力和风摩损耗。自动
4.2.
5.6冷却器与基础应紧密配合。
4.2.
5.7励磁连接线、刷架安装时注意检查。
4.2.
5.7.1励磁连接线、刷架应该固定牢固，导电部分应连接紧密，对地绝缘良好。
4.2.
5.7.2刷盒与滑环表面间隙安装时调整为2～4mm，电刷与刷握应有0.10～0.20mm间隙。
5.使用说明
5.1发电机的干燥
5.1.1干燥条件
5.1.1.1发电机在运输过程中，线圈和铁心都可能吸入潮气，因此发电机在安装后要求先行
干燥。
地区搜索5.1.1.2干燥时，用温度计测量，铁心和线圈最热点的容许温度为70℃，出风温度不超过
65℃。
5.1.1.3进行干燥时，温度应缓慢增加，一般其温度为每小时5～8℃，并应定时测定绝缘
电阻，线圈温度和周围空气温度有关数据。
5.1.1.4干燥后，定子线圈绝缘电阻的吸收比及定子线圈绝缘电阻值，应符合下列要求，并
经5小时以上稳定不变，方可认为干燥良好。
a．在接近工作温度时，吸收比R60″/ R15″≥1.3；
b．在接近运行温度时，各部位绝缘电阻见2.8
5.1.2干燥的方法应根据现场条件和电机受潮情况而选择
5.1.2.1外部电源干燥法
本法系用外部电源在绕组通入电流产生损耗发热进行干燥，干燥时机壳应可靠接地，根据电源不同可分为：
a．用外部直流电源通入绕组，所需电压值根据绕组的直流电阻和所需电流大小来确定，逐渐调节电流，用逐步降低电压的方法切断电源，而不是直接使用闸刀开关和自
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