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一、储槽清理的意义和目的
外购设备和储槽加工安装完成后，储槽内部有焊渣、表面抛光时留下的金属粉末以及其他杂物，为了保证储槽内的杂物不进入系统，对生产不造成影响，专门组织人员对现场加工和外购的储槽进行检查和清理。 2、清理方案
1、概述：由生产部组织工艺、安环、工程人员对现场储槽情况进行全面分析，明确职责，准备充足后由工艺人员按照要求对储槽进行清理。工艺人员进入储槽后根据内部情况先进行清扫，将大块杂物清扫出罐；然后用拖把（或者草酸）进行擦洗，将部分尘土和金属粉末清理；若有死角没办法用拖把清理时需用面团将尘土和金属粉末粘出；再用清水冲洗，将水排 尽后用毛巾擦干（特别是氧化器），如果排完水后还有金属粉末继续用面团清理干净为止；出罐前检查确认罐内的所有工具拿出，做到工完料净场地清，最后确认无误后关闭人孔，恢复储槽管线。
2、人员安排和职责
（1）工艺负责人：###
职责：①负责方案的编写（全部、全方位、全过程）；
②负责清理工作的安全措施的落实及全过程的安全工作； ③负责清理人员的协调及物资调配；
高炉④负责方案的起草制定；
⑤负责清理工作安全措施的落实及过程安全工作检查工作；
负责清理过程中工艺管线的移除和加封盲板隔离及安全技术的采取；
负责清理前工艺人员的准备工作及清理后的验收工作；
（2）安全负责人：###
职责：①负责方案的审核；
②负责清理工作的安全措施的落实（包括清理前人员现场交底培训工作）及过程安全工作检查；
③负责清理前或清理过程中涉及归属安环部的各项票证办理工作；
（3）现场监督：####
职责：①负责方案的执行和落实；
②负责清理前物资的准备、现场情况的确认和验收检查工作；
③负责清理过程需工艺处理配合的安全措施的落实及检查；
④负责清理过程中工艺管线的移除和加封盲板隔离及安全技术的采取；
⑤负责现场清理和人员的安排工作；
负责现场清理工作的安全措施的落实及过程安全工作检查；
检查确保清理质量；
负责清理过程中工艺管线的移除和加封盲板隔离及安全技术的采取；
三、清理前的准备工作
1、清理所需人员：工艺操作人员4名、班长1名、安环部1人。
2、清理所需工具：轴流风扇1台0.75KW、防爆照明灯100W2个、笤帚簸箕3套、手电筒4把、警戒线3卷、禁止操作挂牌、劳保用品、安全绳、毛巾、面粉25Kg。
四、作业步骤
现场勘查 准备工作 人员安排 机械通风 气体检测
自救手环 人员进罐清理 工作现场清理、验收
五、安全措施：
1. 所有参与清理作业人员均劳保齐全，佩戴规范，周围拉好警戒线。
2. 提前办理受限空间作业证、盲板抽堵作业证等手续，并严格落实执行各项安全措施。
3. 统一指挥，杜绝多人参与指挥，出现混乱。
4. 落实确认准备工作均到位。并对所有参与清理人员进行方案培训（包括操作人员）清理前须由安全员和工艺员进行现场交底培训高炉喷煤。严禁盲目施工。
5. 加设（抽取）盲板或者断开管道法兰时，必须确认系统内是否有介质、介质是否放空完毕。盲板大小、位置要合适。严禁出现盲板小或加设位置不正的现象出现。
6. 整个清理过程用轴流风扇在各人孔处进行强制通风。并要求进出气口通气畅通，无死区。
7. 确认现场监护人员并蹲守现场。
8. 发现存在危及安全施工的因素，应立即停止施工，待消除不安全因素后，方可继续施工。
9. 施工人员严禁随意打动现场阀门等。
10.施工过程要求步调一致，统一指挥，现场工序交接不混乱。杜绝因交接不善导致事故的发生，层层把好质量关。
11.施工结束或中途长时间休息时，必须检查现场，在确认无问题后方可离开现场大功率led驱动电源
12.工完料净场地清。
六、安环部密闭受限空间作业票
1、罐内空气氧含量测定
测定日期时间 | 年 月 日 时 分 | 幼儿园门禁 测定地点 | |
测定方法和仪器 | |
测定时现场条件 | |
| 金属声屏障生产线 测定次数 | | 测定结果 | |
测定人员 | | 记录人员 | |
| | | |
2、密闭受限空间作业票
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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