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加气块砌体技术交底

A la-51212

陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表

施工质量验收技术资料通用表

施工技术交底记录分合闸电磁铁

陕ZTY-0020

工程名称

咸阳恒大帝景

交底日期

交底项目

加气混凝土砌块填充墙砌体

工程部位

3#4#5#6#7#9#楼主体结构填充墙

交底提要

材料、机具、作业条件、操作工艺、砌筑方法构造措施、安全文明、中南公司工艺标准

内容：

一、材料要求

1、9#楼蒸压加气混凝土砌块宽度与剪力墙体同宽，6#楼蒸压加气混凝土砌块规格除100宽墙厚之外，其余按照剪力墙宽每边缩尺10mm（具体位置缩尺要求见附件）。

2、水泥砂浆：预拌砂浆DPM5、DPM7.5。

3、墙体拉结筋C6，构造柱、过梁钢筋C10、C12、C14，箍筋C6（C为HRB400）。

4、植筋结构胶。

5、预拌混凝土：卫生间反坎C20，构造柱、圈梁C25。

二、主要机具

大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等

三、作业条件

1、主体结构施工完毕，场地作业面移交完毕。

2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。

3、皮数杆制作完毕，办完预检。

4、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿，灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。

5、砂浆外墙及厨卫间采用DPM7.5预拌砂浆，其余内墙采用DPM5预拌砂浆。

6、大面积施工前先做样板墙，经项目总工程师、技术、质检、监理及建设单位“三层会验”完毕，验收合格后方可进行大面积施工。

四、操作工艺

1、砌筑的工艺流程：

测量放线 →设置构造柱、门套柱、过梁（圈梁）、拉结筋 → 基层处理 → 浇水润湿 → 基底平 → 排砖撂底 → 立皮数杆 → 排列砌块 → 拉线 → 墙底砌200mm高灰砂砖砌块 → 砌筑加气砼砌块墙体 → 验收 → 水、电配合进行管线连接。

1.1植筋

砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、门套柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋。

1.1.1植筋工艺流程：

清理 → 弹线 → 探筋 → 定位 → 选择机具 → 设备安装 → 钻孔 → 清理孔洞 → 灌胶 → 植筋 → 固化。

1.1.2施工要点

①混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。

②探筋：用钢筋探测器确定原结构钢筋的位置。

③定位：对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度，按已定好的孔位进行机械钻孔。

④钻机钻孔：植筋锚固长度根据结构胶的种类、钢筋直径的不同而不同，根据设计要求，不同规格钢筋的植筋的锚固长度及孔径如下表所示。钻孔深度经施工队自检合格并经项目技术、质检验收通过后报请甲方、监理进行检查。

不同钢筋直径的钻孔直径及钢筋植入深度

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钢筋种类及直径（mm）	钻孔直径（mm）	钢筋植入深度（mm）
φ6	10	100
φ8	12	100
φ10	14	100
Φ12	16	150
Φ14	18	160
Φ16	20	200

⑤孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘。然后用丙酮清洗孔壁。

⑥灌胶：用注射器从底部向上注胶。

⑦植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。

经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。

⑧固化：植入钢筋后留有足够的时间让结构胶固化，待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。

⑨质量检验与试验：结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。

1.2根据最下皮砖标高拉通线检查，如底层水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼平，不得用水泥砂浆平。

1.3根据墙面尺寸，排砖撂底，要求组砌合理，图示门窗洞口尺寸为砌体预留尺寸。

电磁悬浮1.4皮数杆制作：用30*40mm木料制作，皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m，转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢固、标高一致。

2、砌筑要求

2.1蒸压灰砂砖块施工时，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载。

2.2砌筑从转角或构造柱处开始向一侧进行。上下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，搭接长度不小于150mm。

2.3后砌墙与砼墙柱在同一平面时，墙面与混凝土墙柱面齐平。

2.4加气块水平灰缝为15mm、竖向灰缝为20mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于90%，灰缝横平竖直，不得出现瞎缝，透明缝。

2.5填充墙先砌至结构梁下120～200mm处，待间歇14d后，砌筑斜砖顶紧。

2.6 砌筑前，将构造柱甩筋扶正，除锈清理干净。用建筑结构胶加固化剂固定拉结筋，拉筋间距500/600mm。拉结钢筋沿墙长通长设置。

2.7构造柱、压梁、过梁主筋保护层均为25mm。拉筋保护层30mm。砌筑墙压筋做90度弯钩，平直段长度为5d。

2.8门窗洞口位置及安装阳台护栏等墙头位置预埋预制混凝土块木砖，隔皮设置，不得采用水泥砖代替，护栏位置预埋木砖高度应与护栏高度一致。

2.9为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。

2.10加气块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法将砖打断。

2.11每天砌筑高度不得大于1.8m。

2.12在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平。

2.15 砂浆拌制：预拌砂浆。

2.15.1采用预拌砂浆搅拌时间不小于1.5分钟。

2.15.2砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在3小时内用完，严禁使用搅拌完时间过长及隔夜砂浆。

五、砌筑主要构造和施工方法

1、墙长大于5m时，墙顶与梁(板)应有拉结，见图7.2。

2、墙长大于8m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过4m。

墙高度超过4m(厚度小于等于120的墙高度超过3m )时，墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与柱(剪力墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙厚bx150，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200。施工时预埋4Φ10与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。

3、本工程除注明者外，构造柱截面取墙厚x200，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200；并砌成马牙槎的形式，马牙槎一进一退，先退后进。

3.1工艺流程：楼面清理 → 墙体放线（弹出构造柱位置）→ 立皮数杆 → 制备砌筑砂浆 → 砌块排列 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 → 砌筑 → 预留螺栓孔 → 构造柱部位贴 2 ㎝宽海绵条 → 支设构造柱模板 → 上口预留 45°浇筑口 → 浇筑混凝土 → 拆模 → 验收

3.2操作要点：

3.2.1 砌体施工时，在构造柱位置砌筑成马牙槎，每一马牙槎高度不宜超过 300mm，进槎下口砖裁成宽 60mm，角度 45 度的斜角。沿高每 500mm 设置通长拉结钢筋两根。

3.2.2 砌筑过程中，不得预留穿墙螺杆孔。构造柱模板支设不得在后砌墙上后打螺杆孔，对拉螺杆孔必须设置于构造柱中间。

3.2.3构造柱在模板支设时，必须沿马牙槎边缘设置密封条，防止漏浆现象。

3.2.4 模板上口必须支设浇筑口，待拆模后，将突出墙面的混凝土凿除。

3.2.5 构造柱混凝土浇筑前，必须提前浇水湿润，严格控制坍落度，并振捣密实。

3.2.6 混凝土表面应光滑、无孔洞、麻面、涨模、露筋等缺陷。

当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于100时，则后浇钢筋混凝土构造柱(门垛)，其顶部高度与洞口高度相平，见图7.14。

4、拉筋间距要求：拉筋间距500mm，拉结钢筋沿墙长通常设置，搭接长度取300mm。

5、墙转角处、“T”字形墙、“十”字形墙交接处拉结钢筋构造图如下所示（拉结筋沿墙长通长设置）：见图7.9。

6、钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋、砌填充墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。

7、洞口（包括墙上水电预留洞口）过梁、压梁：根据建筑图纸洞口高度及墙高而定，门窗洞口过梁选用见下表：

8、构造柱、过梁、压梁、报框模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体贴紧严密，支撑牢固。

9、圈梁、构造柱采用C25砼，浇筑前必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大2m，使用30振捣棒浇筑构造柱的砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，其坍落度为90-110mm，到顶部时，使用干硬性砼人工捣实，表面压光。

10、当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x100，配筋详本说明7.16条，压顶两端各伸入砌体内不小于400。

当外墙为砌块填充墙且洞口宽度＜900时，应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚x80，内配2Φ6，水平拉筋(单肢) Φ6@200，压顶两端各伸入砌体内不小于400。

未注明的压顶及线脚层大样配筋按下图执行，其位置及尺寸配合建施工施工。

填充墙顶部处理施工工艺：

11.1、工艺流程：

砌斜砖位置留设→切砖→砌斜砖、安放三角混凝土预制块→清缝。

11.2、操作要点：

填充墙砌至梁板底时，留 80-200mm 空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。在填充墙砌完间隙 14d 后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为 45-60 度，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在 8-12mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。

控制要点：留置高度，斜砌角度。

11.3、质量要求：

斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。

12、多水房间墙体底部构造施工工艺：

12.1、工艺流程：

墙体放线→支模板→浇筑混凝土。

12.2、操作要点：

弹线确定墙体位置，多水房间必须设置混凝土坎台，设计无要求时高度不低于 200mm，按墙线支设模板，浇筑混凝土挡水台。

控制要点：档台厚度、高度。

12.3、质量要求：

砌筑砂浆饱满，混凝土浇捣密实。

六、质量标准

1、主控项目：

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。

2、一般项目：

2.1加气块不得与其他块材混砌。

2.2加气块的砂浆饱满度：水平灰缝厚度控制在15mm，和竖向灰缝控制在20mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。

2.3加气块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。

2.4上下皮砌块要求错缝搭砌，搭接长度为半砖，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，且不小于150mm竖向通缝不大于2皮。

2.5 墙面垂直平整，组砌方法正确。

2.6砌块表面方正完整，无损坏、开裂现象；灰缝饱满，无松动、脱落现象。

3允许偏差：

序号	项目		允许偏差（mm）
1	轴线位移		10
2	垂直度	小于或等于3m	5
		大于3m	10
3	表面平整度		8
4	水平灰缝平直度		±3
5	门窗洞口宽度 pvc文件袋		±5
6	门窗洞口高度		±5
7	水平灰缝厚度		±3
8	垂直灰缝宽度		±3
9	构造柱截面		+8，-5
10	外墙上下窗口偏移		电石生产工艺20
11	拉结筋位置偏差		±10
12	构造柱垂直度		+8

七、成品保护措施

1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

2、墙体上的管线槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。

3、砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到活完场清。不得直接在结构面拌合砂浆及砼。

4、砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不许在砖上放脚手架，防止发生事故。

5、拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。

6、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

八、文明、安全措施

1、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。

2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。

3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。

5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。

6、在同一垂直面内上下交叉作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。

九、环保措施

1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。

2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处(属无毒的不可回收废弃物)。

3、原料运输车辆不得超量装载，运输过程中采取措施避免扬尘。

4、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。各种材料进场及接受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。

九、附件

中南建筑集团质量工艺标准手册（砌筑工程质量工艺标准做法）

施工单位

说明

交底人：

年月日

接交人：

年月日

技术负责人：

年月日

陕西省建设工程质量安全监督总站编印﹒P﹒

本文发布于:2024-09-23 05:14:36，感谢您对本站的认可！

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标签：钢筋混凝土构造砂浆砌筑施工

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