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电源调试细则

面灯装配工艺流程

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航天第八0二研究所

1 概述

1.1 适用范围

本调试细则规定了35W电源的调试和测试方法，供调试人员使用，也可供维修人员参考。

调试人员应把每项指标调到最佳值，超过正常范围的指标数据认真记录在调试记录表内，注明异常现象。

1.2 调试环境

1.2.1 气候条件

a) 环境温度：15℃～30℃；

b) 相对湿度：按当地环境湿度；

电压跟随电路 c) 大气压力：按当地大气压力。

1.2.2 场地要求

测试台，测试仪器设备、电源地线良好接地。应无影响测试的外界电磁干扰。

2 调试内容

本整件处于满负载状态，当输入电压范围在85V～265V范围中，通电至少30s后电源的功

率、功率因素(PF)应符合表1的规定值。

表1

序号	输入电源	电源输入功率	电源PF	备注
1	交流85V～265V	28～32W	≥97%

3 仪器设备和工具

3.1 仪器设备见表2。仪器、设备必须用交流稳压电源供电。

表2

序号	名称	型号	性能	数量	备注
1	直流稳压电源		最大输出电压50V 最大输出电压2A	1
2	非标测试台			1	自制
3	数字万用表	FLUKE45		1
4	温箱	HC7020		1

3.2 工具见表3。

表3

序号	名称	型号	单位	数量	备注
1	电烙铁	20W	把	1
2	镊子钳	13cm	把	1
3	剪刀丁pv病毒	15cm	把	1

4 调试与测量

4.1 调试前的准备工作

4.1.1 调试、测试记录表见附录A。

4.2 本整件通电前的检查

4.2.1对本整件进行外观检查

本整件上不应有残留的焊锡，短铜线和棉花纤维等多余物。元器件不应有松动、短路和断裂等现象。

4.2.2 对本整件进行清洗

对整件上的焊锡等残留物要清洗干净，以免发生高压短路现象。

4.3 调试和测试步骤

注意事项：

1．本电路需要通入220V高压电，请注意人身安全！

2．由于本电源板直接通入220V高压电，通电前请务必仔细检查电路板上每一个器件，如果电路板的焊接有问题，通电后将很可能给电源板造成不可修复的损坏，此电路板将报废。

4.3.1 测试条件

a) 按图1连接；

b) 将电源接入开关处于关闭状态。

图1

4.3.2 调试方法

打开测试台220V输入电源开关，观测电参数测量仪上的数据显示，参数指标应符合2条表1的要求。

4.4 高低温试验方法

4.4.1 低温试验方法

a) 把整件用塑料袋包装好，连接电缆引出线后放入高低温箱内，仪器仪表放在温箱外；

b) 产品放入温箱内并接好后，在常温条件下，按4.3.2所述方法测试和记录有关数据；

c) 金属槽筒切断整件供电电源，使温箱温度下降到0℃，并保持30分钟；

d) 接通整件供电电源，按4.3.2调试方法测试和记录有关参数值；确认本整件工作正常，切断供电电源，继续下面的试验。

4.4.2 高温试验方法

把4.4.1条低温0℃改成高温40℃，试验方法完全相同，检查所测参数应符合技术条件表1要求。

4.5 温度冲击试验方法

a) 把整件用塑料袋包装好，连接电缆引出线后放入高低温箱内，仪器仪表放在温箱外；

b) 产品放入温箱内并接好后，在常温条件下，按4.3.2所述方法测试和记录有关数据；

c) 切断整件供电电源，使温箱温度下降到-20℃，并保持30应力测试分钟；

d) 再使温箱温度上升到60℃，并保持30分钟；

e) 如此反复高低温冲击10次后，恢复至常温，保温30分钟，按4.3.2所述方法测试和记录有关数据；

4.6 常温老练试验方法

将组装好的整灯通电工作72小时，进行老化试验，每隔3小时观察一次，看是否有闪烁、熄灭、发光变弱等非正常现象，并记录下来。

5 故障与排除

5.1 故障原因和排除方法

故障原因和排除方法如表4。

表4

集成供应链管理系统

序号	故障现象	可能原因	排故方法
1	无反应	保险丝坏，二极管D2-D5坏了一个	更换损坏的器件
2	闪烁	C5值太大	换0.1u左右
3	功率严重偏大	丰胸乳液有错焊或虚焊	检查更正和补焊
4	功率严重偏小	有错焊或虚焊	检查更正和补焊