一种污泥焚烧装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及污泥焚烧技术领域，尤其是涉及一种污泥焚烧装置及其使用方法。

背景技术：

2.污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。城市污泥中含有大量的有机物和一定量的纤维素、木质素，污泥焚烧是在高温条件下，将其中所含有的有机物氧化分解成为无机物残渣、二氧化碳和水，同时放出大量的热量。
3.然而，现有的污泥焚烧炉在使用时，通常是将污泥直接排放到焚烧炉中进行处理的，由于污泥中含有污水，在焚烧时还需要先将污泥干燥，进而容易使污泥焚烧的处理速度较慢，从而在一定程度上不利于提高焚烧炉的焚烧效率；另外，凝结成块的污泥放入焚烧炉中，在焚烧过程中不便于充分燃烧，进而不利于提高污泥的处理效果。

技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种污泥焚烧装置及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种污泥焚烧装置，包括焚烧炉、固定设于焚烧炉上的用于储存污泥的存放机构、转动设于存放机构上的用于敲击污泥的抵触机构、固定设于抵触机构上的用于对污泥进行滤水的排料机构、安装设于存放机构上的用于进行支撑的下料机构、固定设于下料机构上的用于粉碎成块的污泥的搅拌机构、设于下料机构上的用于排放污泥的排料管；所述下料机构包括下料斗，所述搅拌机构包括刮板、转动设于下料斗上的刮板、固定设于刮板上的搅拌杆、固定设于刮板上的转动板、安装设于转动板上的套环、固定设于套环上的转轴、设于转轴上的第二电机、固定设于转轴上的刀片，所述转动板与下料斗之间转动连接，若干个所述刀片呈环状等距排列，所述搅拌杆的端部呈圆锥形结构，且两组所述搅拌杆呈对称设置。
6.所述下料机构还包括固定板、固定设于第二电机上的固定板、固定设于固定板上的支撑架、安装设于支撑架上的盖板，所述盖板与下料斗之间卡合连接，两个所述支撑架呈对称设置，所述排料管与下料斗连通。
7.所述存放机构包括存放箱、固定设于盖板上的存放箱、设于存放箱上的排水管、设于存放箱上的侧板、固定设于存放箱上的排料斗、设于存放箱上的排料槽，所述排料斗与焚烧炉连通，且所述排料斗呈倾斜设置，固定设于存放箱上的支撑杆，若干个所述支撑杆两两一组呈对称设置。
8.所述抵触机构包括第一电机、安装设于存放箱上的第一电机、设于第一电机上的蜗杆、设于蜗杆上的蜗轮、固定设于蜗轮上的往复丝杆、螺纹设于往复丝杆的抵杆、抵触设于抵杆上的摆杆、固定设于摆杆上的连轴、套接设于连轴上的扭簧、固定设于摆杆上的凸块，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述抵杆与存放箱之间滑动连接，所述往复丝杆与存放箱之间转动连接，所述连轴与存放箱之间转动连接。
9.所述排料机构包括第二导向轮、固定设于蜗杆上的第二导向轮、缠绕设于第二导向轮上的皮带、设于皮带上的第一导向轮、固定设于第一导向轮上的长杆、安装设于长杆上的排料板、设于排料板上的滤网，所述滤网与存放箱连通，所述第一导向轮的截面直径与第二导向轮的截面直径相等，所述长杆与存放箱之间转动连接。
10.一种污泥焚烧装置的使用方法，包括以下步骤：
11.步骤一：通过排料管将污泥排放道下料斗中，通过第一电机驱动转轴转动，带动转动板转动，使刮板带动搅拌杆转动，对下料斗内的污泥进行搅拌，且对下料都上附着的污泥刮除；
12.步骤二：经过搅拌后的污泥从下料斗中落入道存放箱内，通过第二电机驱动蜗杆转动，带动第二导向轮转动，使皮带带动第一导向轮转动，长杆转动带动排料板转动，进而使污泥通过排料槽排放道料斗中，排料斗将污泥输送至焚烧炉中；
13.步骤三：蜗杆转动时，蜗轮带动往复丝杆转动，进而使抵杆顺着往复丝杆在存放箱内滑动，抵杆抵触到摆杆上，进而使摆杆转动时可以带动凸块对滤网进行敲打，加快污泥的排料；
14.步骤四：最后通过焚烧炉对污泥进行焚烧处理。
15.本发明具有以下优点：通过排料管将污泥排入到下料机构中，搅拌机构启动，进而便于在下料时对成块的污泥进行搅拌粉碎，从而有利于提高污泥的处理效果，即；操作人员可以通过排料管将污泥排放到下料斗中，下料斗与盖板之间卡合连接，盖板固定在存放箱上，盖板上固定连接有支撑架，且两个支撑架通过固定板配合连接，固定板上配合安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴上固定连接有套环，套环上固定连接有转动板，转动板与下料斗之间转动连接，转动板上固定连接有刮板，刮板上等距固定安装有若干个搅拌杆，转轴上呈环状等距固定连接有若干个刀片，当污泥排入下料斗时，操作人员可以打开第一电机的控制开关，第一电机带动转轴转动，进而使套环带动转动板转动，进而使刮板带动搅拌杆转动，刮板转动可以对下料斗上附着的污泥刮除，转轴上固定有刀片，搅拌杆和刀片转动时可以对成块的污泥进行搅拌粉碎，从而有利于提高污泥的处理效果；污泥落到排料机构上，进而便于对污泥中含有的污水进行过滤后通过存放机构排放出去，排料机构随抵触机构转动时可以将污泥排放到焚烧炉中，进而有利于提高污泥的焚烧效果，即；经过搅拌后的污泥从下料斗中落入到存放箱内，存放箱上配合转动有排料板，污泥落到排料板上，排料板上安装有滤网，滤网的设置，进而便于对污泥中含有的污水进行过滤再通过排水管排放出存放箱，排料板上固定有长杆，长杆上固定有第一导向轮，第一导向轮上套接有皮带，皮带缠绕在第二导向轮上，第二导向轮与蜗杆之间固定连接，且蜗杆与第二电机之间配合连接，打开第二电机的控制开关，进而使蜗杆在转动时带动第二导向轮转动，进而使皮带带动第一导向轮转动，长杆转动可以带动排料板转动，进而在排料板转动至倾斜状态时可以使污泥通过排料槽排放到排料斗中，进而使排料斗将污泥输送到焚烧炉中，从而在便于对污泥中含有的污水进行过滤的同时也可以对污泥进行传输；抵触机构启动，进而使排料机构在转动时对其进行敲打，进而有利于提高排料机构的排料效果，从而有利于防止污泥附着在排料机构上导致污泥堆积的情况，即；蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮上固定连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有抵杆，抵杆上抵触有摆杆，摆杆上固定安装有连轴，连轴上套接有扭簧，摆杆上固定连接有凸块，蜗杆转动时，蜗轮带动往复丝杆转动，进
而使抵杆顺着往复丝杆在存放箱内滑动，抵杆抵触到摆杆上，进而使摆杆转动时可以带动凸块对滤网进行敲打，从而便于在排放污泥时污泥堆积在排料板上导致无法正常排料的情况。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为图1中的a处放大图。
18.图3为支撑架和固定板的连接示意图。
19.图4为图3中的b处放大图。
20.图5为图3中的c处放大图。
21.图6为图3中的d处放大图。
22.图7为抵杆和往复丝杆的示意图。
23.图8为抵杆的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
25.如图1-8所示，一种污泥焚烧装置，包括焚烧炉1、固定设于焚烧炉1上的用于储存污泥的存放机构2、转动设于存放机构2上的用于敲击污泥的抵触机构3、固定设于抵触机构3上的用于对污泥进行滤水的排料机构7、安装设于存放机构2上的用于进行支撑的下料机构4、固定设于下料机构4上的用于粉碎成块的污泥的搅拌机构5、设于下料机构4上的用于排放污泥的排料管6。
26.所述下料机构4包括下料斗403，所述搅拌机构5包括刮板505、转动设于下料斗403上的刮板505、固定设于刮板505上的搅拌杆506、固定设于刮板505上的转动板504、安装设于转动板504上的套环503、固定设于套环503上的转轴502、设于转轴502上的第二电机501、固定设于转轴502上的刀片507，所述转动板504与下料斗403之间转动连接，若干个所述刀片507呈环状等距排列，所述搅拌杆506的端部呈圆锥形结构，且两组所述搅拌杆506呈对称设置，通过排料管6将污泥排入到下料机构4中，搅拌机构5启动，进而便于在下料时对成块的污泥进行搅拌粉碎，从而有利于提高污泥的处理效果，即；操作人员可以通过排料管6将污泥排放到下料斗403中，下料斗403与盖板401之间卡合连接，盖板401固定在存放箱205上，盖板401上固定连接有支撑架402，且两个支撑架402通过固定板404配合连接，固定板404上配合安装有第一电机301，第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴502，转轴502上固定连接有套环503，套环503上固定连接有转动板504，转动板504与下料斗403之间转动连接，转动板504上固定连接有刮板505，刮板505上等距固定安装有若干个搅拌杆506，转轴502上呈环状等距固定连接有若干个刀片507，当污泥排入下料斗403时，操作人员可以打开第一电机301的控制开关，第一电机301带动转轴502转动，进而使套环503带动转
动板504转动，进而使刮板505带动搅拌杆506转动，刮板505转动可以对下料斗403上附着的污泥刮除，转轴502上固定有刀片507，搅拌杆506和刀片507转动时可以对成块的污泥进行搅拌粉碎，从而有利于提高污泥的处理效果。
27.所述下料机构4还包括固定板404、固定设于第二电机501上的固定板404、固定设于固定板404上的支撑架402、安装设于支撑架402上的盖板401，所述盖板401与下料斗403之间卡合连接，两个所述支撑架402呈对称设置，所述排料管6与下料斗403连通。
28.所述存放机构2包括存放箱205、固定设于盖板401上的存放箱205、设于存放箱205上的排水管204、设于存放箱205上的侧板202、固定设于存放箱205上的排料斗201、设于存放箱205上的排料槽206，所述排料斗201与焚烧炉1连通，且所述排料斗201呈倾斜设置，固定设于存放箱205上的支撑杆203，若干个所述支撑杆203两两一组呈对称设置。
29.所述抵触机构3包括第一电机301、安装设于存放箱205上的第一电机301、设于第一电机301上的蜗杆309、设于蜗杆309上的蜗轮308、固定设于蜗轮308上的往复丝杆307、螺纹设于往复丝杆307的抵杆306、抵触设于抵杆306上的摆杆303、固定设于摆杆303上的连轴304、套接设于连轴304上的扭簧305、固定设于摆杆303上的凸块302，所述蜗杆309与蜗轮308啮合，所述抵杆306与存放箱205之间滑动连接，所述往复丝杆307与存放箱205之间转动连接，所述连轴304与存放箱205之间转动连接，抵触机构3启动，进而使排料机构7在转动时对其进行敲打，进而有利于提高排料机构7的排料效果，从而有利于防止污泥附着在排料机构7上导致污泥堆积的情况，即；蜗杆309上啮合有蜗轮308，蜗轮308上固定连接有往复丝杆307，往复丝杆307上螺纹连接有抵杆306，抵杆306上抵触有摆杆303，摆杆303上固定安装有连轴304，连轴304上套接有扭簧305，摆杆303上固定连接有凸块302，蜗杆309转动时，蜗轮308带动往复丝杆307转动，进而使抵杆306顺着往复丝杆307在存放箱205内滑动，抵杆306抵触到摆杆303上，进而使摆杆303转动时可以带动凸块302对滤网702进行敲打，从而便于在排放污泥时污泥堆积在排料板701上导致无法正常排料的情况。
30.所述排料机构7包括第二导向轮706、固定设于蜗杆309上的第二导向轮706、缠绕设于第二导向轮706上的皮带705、设于皮带705上的第一导向轮704、固定设于第一导向轮704上的长杆703、安装设于长杆703上的排料板701、设于排料板701上的滤网702，所述滤网702与存放箱205连通，所述第一导向轮704的截面直径与第二导向轮706的截面直径相等，所述长杆703与存放箱205之间转动连接，污泥落到排料机构7上，进而便于对污泥中含有的污水进行过滤后通过存放机构2排放出去，排料机构7随抵触机构3转动时可以将污泥排放到焚烧炉1中，进而有利于提高污泥的焚烧效果，即；经过搅拌后的污泥从下料斗403中落入到存放箱205内，存放箱205上配合转动有排料板701，污泥落到排料板701上，排料板701上安装有滤网702，滤网702的设置，进而便于对污泥中含有的污水进行过滤再通过排水管204排放出存放箱205，排料板701上固定有长杆703，长杆703上固定有第一导向轮704，第一导向轮704上套接有皮带705，皮带705缠绕在第二导向轮706上，第二导向轮706与蜗杆309之间固定连接，且蜗杆309与第二电机501之间配合连接，打开第二电机501的控制开关，进而使蜗杆309在转动时带动第二导向轮706转动，进而使皮带705带动第一导向轮704转动，长杆703转动可以带动排料板701转动，进而在排料板701转动至倾斜状态时可以使污泥通过排料槽206排放到排料斗201中，进而使排料斗201将污泥输送到焚烧炉1中，从而在便于对污泥中含有的污水进行过滤的同时也可以对污泥进行传输。
31.本发明在使用时，首先，操作人员可以通过排料管6将污泥排放到下料斗403中，下料斗403与盖板401之间卡合连接，盖板401固定在存放箱205上，盖板401上固定连接有支撑架402，且两个支撑架402通过固定板404配合连接，固定板404上配合安装有第一电机301，第一电机301的输出端通过联轴器固定连接有转轴502，转轴502上固定连接有套环503，套环503上固定连接有转动板504，转动板504与下料斗403之间转动连接，转动板504上固定连接有刮板505，刮板505上等距固定安装有若干个搅拌杆506，转轴502上呈环状等距固定连接有若干个刀片507，当污泥排入下料斗403时，操作人员可以打开第一电机301的控制开关，第一电机301带动转轴502转动，进而使套环503带动转动板504转动，进而使刮板505带动搅拌杆506转动，刮板505转动可以对下料斗403上附着的污泥刮除，转轴502上固定有刀片507，搅拌杆506和刀片507转动时可以对成块的污泥进行搅拌粉碎，从而有利于提高污泥的处理效果；经过搅拌后的污泥从下料斗403中落入到存放箱205内，存放箱205上配合转动有排料板701，污泥落到排料板701上，排料板701上安装有滤网702，滤网702的设置，进而便于对污泥中含有的污水进行过滤再通过排水管204排放出存放箱205，排料板701上固定有长杆703，长杆703上固定有第一导向轮704，第一导向轮704上套接有皮带705，皮带705缠绕在第二导向轮706上，第二导向轮706与蜗杆309之间固定连接，且蜗杆309与第二电机501之间配合连接，打开第二电机501的控制开关，进而使蜗杆309在转动时带动第二导向轮706转动，进而使皮带705带动第一导向轮704转动，长杆703转动可以带动排料板701转动，进而在排料板701转动至倾斜状态时可以使污泥通过排料槽206排放到排料斗201中，进而使排料斗201将污泥输送到焚烧炉1中，从而在便于对污泥中含有的污水进行过滤的同时也可以对污泥进行传输；蜗杆309上啮合有蜗轮308，蜗轮308上固定连接有往复丝杆307，往复丝杆307上螺纹连接有抵杆306，抵杆306上抵触有摆杆303，摆杆303上固定安装有连轴304，连轴304上套接有扭簧305，摆杆303上固定连接有凸块302，蜗杆309转动时，蜗轮308带动往复丝杆307转动，进而使抵杆306顺着往复丝杆307在存放箱205内滑动，抵杆306抵触到摆杆303上，进而使摆杆303转动时可以带动凸块302对滤网702进行敲打，从而便于在排放污泥时污泥堆积在排料板701上导致无法正常排料的情况。
32.一种污泥焚烧装置的使用方法，包括以下步骤：
33.步骤一：通过排料管6将污泥排放道下料斗403中，通过第一电机301驱动转轴502转动，带动转动板504转动，使刮板505带动搅拌杆506转动，对下料斗内的污泥进行搅拌，且对下料都上附着的污泥刮除；
34.步骤二：经过搅拌后的污泥从下料斗403中落入道存放箱205内，通过第二电机501驱动蜗杆309转动，带动第二导向轮706转动，使皮带705带动第一导向轮704转动，长杆703转动带动排料板701转动，进而使污泥通过排料槽206排放道料斗201中，排料斗将污泥输送至焚烧炉1中；
35.步骤三：蜗杆309转动时，蜗轮308带动往复丝杆307转动，进而使抵杆306顺着往复丝杆307在存放箱205内滑动，抵杆306抵触到摆杆303上，进而使摆杆转动时可以带动凸块302对滤网702进行敲打，加快污泥的排料；
36.步骤四：最后通过焚烧炉对污泥进行焚烧处理。

技术特征：

1.一种污泥焚烧装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)、固定设于焚烧炉(1)上的用于储存污泥的存放机构(2)、转动设于存放机构(2)上的用于敲击污泥的抵触机构(3)、固定设于抵触机构(3)上的用于对污泥进行滤水的排料机构(7)、安装设于存放机构(2)上的用于进行支撑的下料机构(4)、固定设于下料机构(4)上的用于粉碎成块的污泥的搅拌机构(5)、设于下料机构(4)上的用于排放污泥的排料管(6)；所述下料机构(4)包括下料斗(403)，所述搅拌机构(5)包括刮板(505)、转动设于下料斗(403)上的刮板(505)、固定设于刮板(505)上的搅拌杆(506)、固定设于刮板(505)上的转动板(504)、安装设于转动板(504)上的套环(503)、固定设于套环(503)上的转轴(502)、设于转轴(502)上的第二电机(501)、固定设于转轴(502)上的刀片(507)，所述转动板(504)与下料斗(403)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧装置，其特征在于：若干个所述刀片(507)呈环状等距排列，所述搅拌杆(506)的端部呈圆锥形结构，且两组所述搅拌杆(506)呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧装置，其特征在于：所述下料机构(4)还包括固定板(404)、固定设于第二电机(501)上的固定板(404)、固定设于固定板(404)上的支撑架(402)、安装设于支撑架(402)上的盖板(401)，所述盖板(401)与下料斗(403)之间卡合连接；两个所述支撑架(402)呈对称设置，所述排料管(6)与下料斗(403)连通。4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧装置，其特征在于：所述存放机构(2)包括存放箱(205)、固定设于盖板(401)上的存放箱(205)、设于存放箱(205)上的排水管(204)、设于存放箱(205)上的侧板(202)、固定设于存放箱(205)上的排料斗(201)、设于存放箱(205)上的排料槽(206)，所述排料斗(201)与焚烧炉(1)连通，且所述排料斗(201)呈倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种污泥焚烧装置，其特征在于：所述固定设于存放箱(205)上的支撑杆(203)，若干个所述支撑杆(203)两两一组呈对称设置。6.根据权利要求4所述的一种污泥焚烧装置，其特征在于：所述抵触机构(3)包括第一电机(301)、安装设于存放箱(205)上的第一电机(301)、设于第一电机(301)上的蜗杆(309)、设于蜗杆(309)上的蜗轮(308)、固定设于蜗轮(308)上的往复丝杆(307)、螺纹设于往复丝杆(307)的抵杆(306)、抵触设于抵杆(306)上的摆杆(303)、固定设于摆杆(303)上的连轴(304)、套接设于连轴(304)上的扭簧(305)、固定设于摆杆(303)上的凸块(302)，所述蜗杆(309)与蜗轮(308)啮合，所述抵杆(306)与存放箱(205)之间滑动连接；所述往复丝杆(307)与存放箱(205)之间转动连接，所述连轴(304)与存放箱(205)之间转动连接。7.根据权利要求6所述的一种污泥焚烧装置，其特征在于：所述排料机构(7)包括第二导向轮(706)、固定设于蜗杆(309)上的第二导向轮(706)、缠绕设于第二导向轮(706)上的皮带(705)、设于皮带(705)上的第一导向轮(704)、固定设于第一导向轮(704)上的长杆(703)、安装设于长杆(703)上的排料板(701)、设于排料板(701)上的滤网(702)，所述滤网(702)与存放箱(205)连通；所述第一导向轮(704)的截面直径与第二导向轮(706)的截面直径相等，所述长杆(703)与存放箱(205)之间转动连接。8.根据权利要求1-7任一所述的一种污泥焚烧装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：通过排料管(6)将污泥排放道下料斗(403)中，通过第一电机(301)驱动转轴(502)转动，带动转动板(504)转动，使刮板(505)带动搅拌杆(506)转动，对下料斗内的污泥进行搅拌，且对下料都上附着的污泥刮除；
步骤二：经过搅拌后的污泥从下料斗(403)中落入道存放箱(205)内，通过第二电机(501)驱动蜗杆(309)转动，带动第二导向轮(706)转动，使皮带(705)带动第一导向轮(704)转动，长杆(703)转动带动排料板(701)转动，进而使污泥通过排料槽(206)排放道料斗(201)中，排料斗将污泥输送至焚烧炉(1)中；步骤三：蜗杆(309)转动时，蜗轮(308)带动往复丝杆(307)转动，进而使抵杆(306)顺着往复丝杆(307)在存放箱(205)内滑动，抵杆(306)抵触到摆杆(303)上，进而使摆杆转动时可以带动凸块(302)对滤网(702)进行敲打，加快污泥的排料；步骤四：最后通过焚烧炉对污泥进行焚烧处理。

技术总结

本发明公开了一种污泥焚烧装置，包括焚烧炉、用于储存污泥的存放机构、用于敲击污泥的抵触机构、固定设于抵触机构上的用于对污泥进行滤水的排料机构、安装设于存放机构上的用于进行支撑的下料机构、固定设于下料机构上的用于粉碎成块的污泥的搅拌机构、设于下料机构上的用于排放污泥的排料管；一种污泥焚烧装置的使用方法，包括以下步骤：排料管将污泥排入下料机构，搅拌机构启动，进而在下料时对成块污泥搅拌粉碎；污泥落到排料机构上，进而便于对污泥中的污水过滤后排放出去，排料机构随抵触机构转动时可以将污泥排放到焚烧炉中；抵触机构启动，进而使排料机构在转动时对其进行敲打；最后通过焚烧炉对污泥进行焚烧处理。最后通过焚烧炉对污泥进行焚烧处理。最后通过焚烧炉对污泥进行焚烧处理。