电子元器件检验标准

一、适用范围及检验方案

1、适用范围

本检验标准中所指电子元器件仅为PCBA上的贴片件或接插件，具体下表清单所示：

序号	物料名称	页码	序号	物料名称	页码	序号	物料名称	页码
1	电阻类	P2	13	晶振	P4	25	MOS管	P6
2	电容类		14	端子(排)插/座		26	防
3	发光LED类		15	软排线/卡扣		27	IGBT
4	电感类	P3	16	变压器		28	RJ45插座	/
5	PCB板		17	电压/电流互感器	P5	29	半/双排插针	/
6	二极管类		18	霍尔电流传感器		30	支撑柱/隔离柱	/
7	IC类		19	LCD显示屏		31	光纤收发模块	/
8	数码管		20	保险片/管		32	电源模块	/
9	蜂鸣器		21	散热片		33	保险座/卡扣	/
10	开关按键	P4	22	稳压管		34	插片端子	/
11	继电器		23	温度保险丝		35
12	三极管		24	光耦	P6	36

2、检验方案

2.1每批来料的抽检量（n）为5只，接收质量限（AQL）为：CR与MA=0，MI=（1，2），当来料少于5只时则全检，且接收质量限CR、 MA与 MI=0。

2.2来料检验项目=通用检验项目+差异检验项目，差异检验项目清单中未列出部件，按通用检验项目执行。

二、通用检验项目

发光二极管封装

序号	检验项目		标准要求	检验方法	判定水准
1	规格型号		检查型号规格是否符合要求（送货单、实物、BOM表三者上的信息必须一致）	目视	MI
2	包装		检查包装是否符合要求（有防静电要求的必须有防静电袋/盒等包装，易碎易损的必须用专用包装或气泡棉包装等）	目视	MI
3			外包装必须有清晰、准确的标识，明确标明产品名称、规格/型号、数量等。或内有分包装则其上必须有型号与数量等标识。	目视	MI
4			盘料或带盘包装时，不应有少料、翻面、反向等。	目视	MI
5	外观		产品表面应该完好；产品引脚无氧化、锈蚀、变形；本体应无破损、无裂纹；	目视	MI
6	尺寸	贴片件	其长/宽/高/直径等应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按±0.2mm控制，但不可影响贴装。	卡尺	MA
7	尺寸	插件类	测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距应符合部品技术规格书要求，若没有标明的公差的按±0.5mm控制，但不可影响插装与焊接（需实物装配验证）。	卡尺	MA

制定/日期	审核/日期	批准/日期

三、差异检验项目

序号	物料类别	物料图示	标准要求			检验方法	判定水准
1	电阻类		标识		标称数字或环应清晰、正确、易辨；排电阻若有共公端，则应有标识。	目视	MI
			性能		测量电阻值其应在规定范围内，若无允许误差标志的，则允许误差控制在±5%范围内。	万用表	CR
			标识电阻值读法	环电阻	数字：黑0、棕1、红2、橙3、黄4、绿5、蓝6、紫7、灰8、白9；倍率：黑1、棕10、红100、橙1K、黄10K；误差：棕1%、金5%、银10%。四环读法：前2环读数×第3环倍率＋第4环误差；五环读法：前3环读数×第4环倍率＋第5环误差。
				贴片电阻	三位数读法：前2位读数×第3位倍率（10的几次幂）；四位数读法：前3位读数×第4位倍率（10的几次幂）；注：若电阻＜10Ω时，用R代表单位为欧姆的电阻小数点，用m代表毫欧姆的电阻小数点）
				水泥电阻	前数字+W：表示额字功率；中间数字或数字+字母：表示阻值（读法同上贴片电阻）；最后字母：表示误差：G=±2％、F=±1％、J=±5％、K=±10%。
				排阻	若有首字母：A表示多个电阻公用一端，公用端左端引出；B表洋每个电阻各自引出，且彼此没有相连；后数字：与上一行所述数字读法一致；最后若有字母，则表示误差：G=2％、F=1％、D=0.25％。
2	电容类		性能		测量其电容量值应在规定范围内，注明允许误差的按标注值控制，未标注的按±10%误差控制。	LCR数字电桥	MI
			钽电容		应有正负极标记（有一横线的是正极），其标记应符合技术规格书要求。	目视	MA
					其正面应标识规格、型号、容量值等，且标识清晰、正确、易辨	目视	MA
			高压瓷片		产品上应明确标示出：耐受电压值。	目视	MA
			电解电容		电容体直径≥8MM必须有防爆孔装置（顶部压有X或Y凹槽）。	目视	MA
					产品应明确标示出：耐受电压值及电容量值。	目视	MA
					应有正负极标记（插件：长引脚为正极；贴片：黑端为负极）	目视	MA
3	LED类		标识		应有正负极标记，且其标记应符合技术规格书要求。	目视	MI
			性能		将3V的稳压源正确地接在发光二极管的正负两极，观察LED是否亮，以及其亮度、颜是否符合要求	直流稳压电源	CR
					电源反接则不亮，测试其反向电阻应大于1MΩ网带窑	万用表	CR

无机颜料分散剂

序号	物料类别	物料图示	标准要求		检验方法	判定水准
4	电感类		标识	标识丝印应清晰，易识别。	目视	MI
			结构	磁心上的线圈绕制应排列整齐。	目视	MI
			性能	测量其电感量值应在规定的范围内，注明允许误差的按标注值控制，未标注的按±10%误差控制。	LCR数字电桥	MA
5	PCB板		防护	密封包装，且带干燥包，	目视	MI
			丝印	丝印颜正确，套印位置准确，丝印内容正确，无漏印、印斜、字迹模糊不清等。	目视	MI
			丝印	产品应明确标明认证标识、产品型号/版本号、生产周期等信息。	目视	MI
			外观	线路板应无弯曲、变形现象；焊盘或导体处表面应无起泡、上升或浮起现象。	目视	MA
6	二极管类		防护	产品包装必须为防静电密封包装	目视	MI
			标识	表面丝印需清晰可辨且型号、极性（有点或环标识侧为二极管负极）等标示准确、清楚、无误。	目视	MI
			性能	选择数字万用表的二极管档，正向测量，读数需小于1，而反向测量读数需无穷大；否则该二极管不合格。注：有颜标记的一端为负极。	万用表	CR
7	IC类		防护	产品包装必须为防静电密封包装	目视	MA
7	IC类		标识	产品标识、方向标识的丝印应完整、清晰，易识别，规格型号与BOM表一致。	目视	MI
8	数码管		性能	同批次的数码管亮度应基本相同，且每一个字的每一段的亮度也应基本相同，同时发光应稳定、颜正确且均匀。	检测工装	CR
9	蜂鸣器		性能	将蜂鸣器装在工装上通电测试，其蜂鸣声响亮清晰。	检测工装	CR
9	蜂鸣器		标识	产品应明确标示出规格型号，且清晰，易识别	目视	MI

序号	物料类别	物料图示	标准要求		检验方法led背光屏	判定水准
10	开关按键		性能	用手按压开关，无卡位现象，按压与回弹顺畅。	手动感觉	MI
10	开关按键		性能	按压动作，两脚位测试导通良好。	万用表	CR
11	继电器		标识	产品上应明确标示出：供应商名称或品牌、产品名称、规格型号、技术参数等。	目视	MI
			尺寸	测量本体长、宽、高，引脚长度、直径、间距，应符合技术规格书要求，若没有标明的公差按±0.5mm控制。	卡尺	MA
			性能	在继电器线圈两端加上标称直流电压，继电器吸合情况良好，接点通断可靠。	测试工装	CR
12	三极管类		防护	产品包装必须为防静电密封包装	目视	MI
			标识	表面丝印需清晰可辨且型号、极性等标示准确、清楚、无误	目视	MI
			性能	根据产品规格，用万用表分别测试BCE极，数据正常，且极性正确。	目视	MI
13	晶振		标识	表面丝印需清晰可辨且型号等标示准确、清楚、无误。	目视	MI
13	晶振		性能	量测其各引脚间无开路、断路	万用表	CR
14	端子(排)插/座		标识	本体有丝印及字唛应清晰、正确、完整	目视	MI
14	端子(排)插/座		性能	插入对应的公座或母座应顺畅，导通电阻应不大于1Ω；反向扭动公母插头插座，应通电正常，不得有瞬间断电现象。	万用表	CR
15	软排线/卡扣		结构	断面的铜丝应在塑胶挤出的中心位置，看铜丝每相的粗细应一致。	目视	MA
15	软排线/卡扣		结构	软排线的规格与相应的卡扣应匹配，且导通正常。	万用表	CR
16	变压器	电梯门光幕	附件	应提供相应的出厂检验报告，检验内容应包含空载电流、空载电压、直流电阻、抗电强度等，且测试指标应不低于其技术规格书的要求。	目视	MI
			标识	产品应明确标示出规格型号	目视	MI
			尺寸	测量引脚间距和直径，符合部品规格书要求，若没有标明的公差按±0.5mm控制。	半桥驱动器卡尺	MA

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