E7.1 试验条件
玻璃微电极
除应当满足本规则第十八条外，升降机型式试验时还应当满足以下试验条件：
⑴ 试验现场的环境温度为-20 C至+ 40C、风速不大于13m/s；
⑵电源电压允差土5%
(3)施工升降机、曲线施工升降机、简易升降机、电站提滑模装置的安装高
度不小于设计规定的第一次附着高度与导轨架顶部自由端最大高度之和或最大独立高度，吊笼或滑模的工作行程不应小于10m钢索式液压提升装置、锅炉炉膛检修平台、升降作业平台、升船机、高空作业车等安装高度按设计要求确定。 E7.2 安装、拆卸试验
E7.2.1 接高试验
按照设计文件所规定的试验顺序和方法，标准节的接高试验应当顺利。
E7.2.2 安装、拆卸
符合产品使用说明书中的规定。
E7.3 绝缘试验
整机装配完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘电阻测试，样机的电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻不应小于0.5 M Q，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1M Q。 E7.4 稳定性试验
施工升降机应当按照GB/T10054-2005中624.5和5.2.1规定的试验项目和要求进行；升降作业平台应当按照JG5099-1998中10规定的试验项目和要求进行；高空作业车按照QC/T 719-2004中5.2规定的试验项目和要求进行。
E7.5 空载试验
在空载条件下，按照设计要求进行各动作的操作，并且试验各行程限位装置，各项试验重复进行不少于3个循环，试验结果应当符合E7.5.1至E7.5.4要求。
E7.5.1 运转情况
运转符合规定，各机构动作平稳，无爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象，无相对运动部位无漏油现象，有相对运动部位无渗漏现象。
E7.5.2 操纵、控制、联锁情况
操纵机构、控制系统、连锁装置动作可靠、准确。
E7.5.3 限位器
限位器动作可靠、准确。
E7.5.4 各机构速度偏差
各工作机构空载速度在设计文件规定的偏差范围内。
E7.6额定载荷试验
根据设计的额定载荷，按照规定的工况、试验方法和要求，进行不少于 3 个工作循环的额定载荷试验。每一工作循环的升、降过程应进行不少于一次的制动（停止）操作。试验结果除了应当符合E7.5.
1至E7.5.4要求外，还应当符合E7.6.1 至E7.6.8 要求。
E7.6.1 噪声
噪声在允许范围内；
E7.6.2 制动性能
制动性能可靠。
E7.6.3 平层准确度
平层准确度在允差范围内。
E7.6.4 平衡系数
平衡系数在允差范围内。
E7.6.5 平台下沉量
平台下沉量在允许范围内。高空作业车不大于平台最大高度的1%
E7.6.6 偏摆量
偏摆量在允许范围内。
E7.6.7 安全保护装置的信号显示、报警精度
起重量限制器等安全保护装置的信号显示、报警精度在允许范围内。
E7.6.8 速度（高空作业车）gps信号放大器
升降速度不大于0.5m/s，回转速度不大于2r/min ；
E7.7 动载试验
在1.1倍的额定载荷（施工升降机、曲线施工升降机、简易升降机和高空作
业车为1.25倍额定载荷，升降作业平台为1.33倍额定载荷，）下，按照规定的工况
和试验方法进行试验，每一工况试验不得少于3次。试验结果应当符合
E7.5.1、E7.5.2 要求。
E7.8静载试验（施工升降机、曲线施工升降机、简易升降机、升降作业平台除外）
在1.25倍的额定载荷下（高空作业车为1.5倍额定载荷），按照规定的工况和试验方法进行试验，试验结果应当符合E7.8.1至E7.8.5的要求。
E7.8.1 制动器
制动器可靠，承载装置无下滑现象。
E7.8.2 主要受力结构件
主要受力结构件无永久变形和油漆剥落。
E7.8.3 焊缝裂纹
焊缝等未产生裂纹。
E7.8.4 主要零部件
主要零部件无可见裂纹、无损坏。
E7.8.5 平台下沉量
高空作业车制动后15min平台下沉量不得大于30伽。
注E-6 ：施工升降机、曲线施工升降机、简易升降机、载人的升降作业平台无需此项试
验；
E7.9整体拖运试验
s4爆炸具有转场拖运性能的施工升降机，按照GB/T 10054-2005中6.2.4.13的规
定进行拖运试验，试验结果应符合GB/T 10054-2005的5.1.14的要求。
升降作业平台按照设计规定的要求进行拖运试验，检查拖运状态下的稳定性、转向、制动及各零部件的紧固情况是否符合规定。
E7.10 其它功能试验
升船机上、下闸首工作门试验，主提升机、承船厢及平衡重系统试验，船厢设备试验，计算机监控系统功能试验，工业电视系统、广播指挥系统、信号指挥系统试验，船厢无船联合试验，升船机过船联合试验等按照设计规定的试验项目和要求进行，试验结果应当符合设计要求。
E7.11安全保护装置试验
E7.11.1 吊笼坠落试验
施工升降机、曲线施工升降机的每个吊笼应当按照GB/T 10054-2005中624.12的规定进行坠落试验，试验结果应当符合GB/T 10054-2005的5.2.1.9、528.13 和5.3.7的要求。
简易升降机应当按照相应的标准进行坠落试验，试验结果应当符合其要求。
E7.11.2 超载保护装置试验
施工升降机、曲线施工升降机、锅炉炉膛检修平台、钢索式液压提升装置、
电站提滑模装置、升船机、升降作业平台应当按照GB/T 10054-2005中5.2.9
和5.3.8的规定进行试验。
简易升降机应当按照相应的标准进行试验。
E7.12 连续作业试验
对于施工升降机、曲线施工升降机、简易升降机、电站提（升）滑模装置，在0.7倍额定起重量下，以额定速度向上运动，并进行一次制动，起升高度不小于10m 对于高度低于10m的锅炉炉膛检修平台、升降作业平台则按其最大起升高度进行）；然后以额定速度向下运动，进行一次制动，再向下运动回到原位。这一作业过程为一次作业循环，连续作业循环次数不小于30次。如果中途因故停机，应当重新计算总循环次数。
钢索式液压提升装置按照起升高度不小于1m连续作业循环次数不小于10
HDPE多孔加筋缠绕波纹管
次进行。
升船机分别按照0.5倍、0.7倍、0.9倍、1.0倍额定载荷，分别按照额定起升、下降速度全行程，连续作业循环次数不小于3次进行。
高空作业车平台承载额定载荷，以稳定的低速和高速起升至最大平台幅度，
左右回转360 °，起升到最大平台高度，左右回转360 °，再下降到初始位置，为1个循环，共做30个循环试验。试验结果应当符合E7.12.1至E7.12.3的要求。
E7.12.1 运转情况
样机工作正常，未出现因样机故障造成的停机。
E7.12.2 结构件、部件
结构件无损坏和松动现象，各部件无损坏现象。
青梅1HE7.12.3 减速器油液和液压系统油液温升（适用于施工升降机、曲线施工升降机、简易升降机）
减速器油液和液压系统油液温升在允许范围内。
E7.13 钢结构强度试验
主要受力结构件采用新材料、新结构形式的产品（除高空作业车外）应当根据设计文件确定的主要钢结构的危险应力部位，对其进行应力测试，做出测试结论。
高空作业车结构应力测试按照QC/T 719-2004中6.12的要求进行，安全系数应当符合QC/T 719-2004中5.3的要求。
团队监控E7.14 大型起重机械安全监控管理系统
审查安全监控管理系统是否符合相应安全技术规范或标准的要求。
应当安装安全监控管理系统，至少实现操作安全控制、危险临界报警、现场实时显示和数据记录保存
等功能，有视频和音频要求时应当达到运用视频和音频技术实时显示和记录工作状态、事后回放等功效。
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