宝钢、鞍钢、华菱、太钢、沙钢、方大等33家钢企核心竞争力分析,哪家强?(上篇)

宝钢、鞍钢、华菱、太钢、沙钢、⽅⼤等33家钢企核⼼竞争⼒分析,哪家强?
(上篇)
搪瓷标牌2019
宝钢、鞍钢、华菱、太钢、沙钢、⽅⼤等33家上市钢企核⼼竞争⼒分析,哪家强?(上篇)
⼀、企业经营表
近⽇,33家上市钢企相继发布2018年年报,其中,25家钢企净利润超10亿元,⼀家扭亏,两家亏损,总净利润超过1000亿元。*ST抚钢扭亏为盈,西宁特钢、中原特钢两家钢企亏损。据此,33家上市钢企年报盈利的公司占⽐超九成。
从发布的2018年年报来看,相⽐2017年,⼤部分钢企盈利⽔平⼤幅提⾼。其中,宝钢股份盈利最多,归属于上市公司股东的净利润为215.65亿元;新钢股份净利润同⽐增长最多,增加27.94亿元;重庆钢铁净利润增幅最⼤,同⽐增长约4.6倍。2017年,前⼗位钢企净利润最少的为25.79亿元,总净利润为556.36亿元;排名前三位的宝钢股份、鞍钢股份、三钢闽光净利润分别为191.7亿元、66.38亿元、54.20亿元。⽽2018年前⼗位钢企净利润最少的为36.26亿元,总净利润为718.72亿元,排名前三位的宝钢股份、鞍钢股份、华菱钢铁净利润分别为215.65亿元、79.52亿元、67.8亿元,净利润同⽐⼤幅增加。
2018年,全球经济复苏速度放缓,经国家统计局初步核算,中国经济运⾏保持在合理区间,GDP增速达到6.6%,进出⼝总额同⽐增长9.7%,为中国钢铁⾏业的经营改善与转型发展提供了良好的宏观环境。
2018年,中国钢铁⾏业持续稳中向好发展。受国内供给侧结构性改⾰深⼊推进、市场需求旺盛、环保督查等因素共同作⽤,钢铁供需格局进⼀步改善,钢材价格⾼位运⾏,进⼝铁矿⽯价格稳定,粗钢产量和表观消费量达到9.28亿吨和8.7亿吨,同⽐分别增长6.6%和14.8%,全⾏业经济效益达到历史最好⽔平。
⼆、企业核⼼竞争⼒
去污水⼀、宝钢股份
充分抓住市场环境改善的机遇,进⼀步深化整合融合⼒度,2018年,公司核⼼竞争⼒得到显著增强,国内碳钢板材领导地位得到进⼀步强化。公司核⼼竞争⼒主要体现在技术创新、制造能⼒、成本控制、⽤户服务、品牌建设、可持续发展能⼒等⽅⾯。
1. 技术创新⽅⾯
持续实施以技术领先为特征的精品开发战略。2018年,宝钢股份加⼤技术创新投⼊,产品开发、技术
进步等⽅⾯不断取得进展。R&D投⼊率2.3%,发明专利申请占⽐88.0%。薄规格取向硅钢B18P080、淬⽕延性钢QP1500、⾼强度⾼精度磁轭钢SXRE750、⾮调质⾼强韧地质钻探管BGR950、热轧双⾯覆铝基板⽤钢BFA280S、深冲DRD饮料罐覆膜铁、2205双相不锈钢船⽤复合板七项产品实现全球⾸发。
2. 制造能⼒⽅⾯
聚焦品种拓展和质量改善,提升稳定制造能⼒,为新产品的⽤户认证、批量稳定⽣产提供了有⼒保障。公司以重点产品、重点⼯序、重点缺陷为抓⼿,加⼤质量攻关和质量提升⼒度,产品品质得到显著提升;以铁钢⼀贯制管理为基础,努⼒提升瓶颈⼯序能⼒,⼯序制造能⼒稳定有效发挥。同时,公司⼤⼒推进建⽴重点产品制造能⼒⼤项⽬机制、全⾯协同实施新版企业标准、实施多基地协同制造对标等⼯作,加速提升各基地制造能⼒。
公司冷轧汽车板及冷轧超⾼强钢国内份额均达到50%以上,持续占据国内市场领头⽺地位。2018年,公司为国内最⼤管径穿越纪录⼯程“量⾝定制”⾼钢级⾼强管线钢投⼊应⽤,成为国内⾸家掌握世界⼝径最⼤、管壁最厚、钢级最⾼管线钢⽣产技术,并实现⼤批量供货与⼯程实际应⽤钢企。BMS1400耐磨蚀钢热轧板⽤于亚洲最⼤绞吸船“天鲲号”配套疏浚管线;脱硫脱硝⽤钢BTC4D-HD实现稳定批量供货;超⼤型液化⽯油⽓船⽤460LF-TM钢打破低温钢被国外钢⼚垄断的局⾯,实现低温船板全⾯国产
化替代;超⼤型集装箱船⽤⽌裂钢获得⾸批⽤户订单,⽤于17000TEU集装箱船以及全球最⼤22000TEU集装箱船建造;2050Mpa级弹簧钢实现批量⽣产,与进⼝产品实物质量相当。
⼤22000TEU集装箱船建造;2050Mpa级弹簧钢实现批量⽣产,与进⼝产品实物质量相当。
3. 成本控制⽅⾯
持续从采购降本、制造成本削减、付现费⽤削减、降低现货损失等⽅⾯深挖降本潜⼒,加⼤过程管控和挖潜⼒度,开展多制造基地全流程、全价值链成本削减,全年实现成本削减(环⽐)38.6亿元。优化覆盖多基地成本信息系统建设,青⼭基地实现成本信息系统⼆期上线投运,东⼭基地成本削减系统开发完成并投⼊使⽤,成本优势进⼀步显现。
4. ⽤户服务⽅⾯
公司聚焦差异化竞争战略,围绕打造“以⽤户为中⼼”营销运营机制,提升⾼盈利品种钢的市场份额,积极探索了同质化产品营销模式,不断优化公司品种结构,强化EVI服务和多基地协同能⼒,提⾼了公司产品竞争⼒。
公司继续以汽车板⽤户为试点打造智慧供应链,探索数字化营销转型,推进智慧营销探索,打造⾯向未来核⼼竞争⼒,加快推进了汽车板智慧供应链平台建设,完成了供应链⽤户功能推⼴清单梳理和试
点⽤户推⼴。
公司共设⽴营销⽹点120家(含海外3个加⼯中⼼),业务遍布国内26个省、直辖市、⾃治区及海外主要钢材消费市场,国内布局基本完成。
5. 品牌建设⽅⾯
确⽴“创享改变⽣活”作为公司品牌⼝号,围绕宝钢股份“创新、协调、绿⾊、开放、共享”的品牌内涵,综合运⽤多种传播渠道开展矩阵式传播,丰富展现⽅式,拓展⽬标受众,以“成体系、多⾓度”的综合效应,打造良好的公司形象。
⾸次在城市商业中⼼推出兼具教育性、观赏性和互动娱乐性主题展览,展⽰宝钢建设发展成果,加深公众对宝钢品牌的认知;组织参加中国冶⾦展、上海市双创周专题展和京津冀(雄安新区)城市建设博览会,借助各种重量级平台呈现公司整体竞争⼒以及在技术创新、智慧制造、⽤户服务等⽅⾯的实⼒和建设成果,不断提升宝钢股份的品牌美誉度和影响⼒。2018年5⽉,公司以422亿元⼈民币的品牌价值⼊选“中国上市公司品牌价值榜”TOP100,是⼊榜的唯⼀⼀家钢铁企业。同时,公司获得2018“中国⼗⼤卓越钢铁企业”称号并位居榜⾸。
6. 可持续发展能⼒⽅⾯
致⼒于打造钢铁绿⾊产业链,积极构建全流程的绿⾊钢铁⽣产体系,成为环境友好的最佳实践者。2018年,公司在改善环境、打造绿⾊⼯⼚⽅⾯的主要举措如下:①保持环保技改⾼强度投⼊。宝⼭基地完成⼀⼆烧结整合⼤修改造、三期矿⽯料场OJ、OK料条封闭改造、三期混匀料场搬迁及封闭改造;建成钢渣返⽣产加⼯项⽬,镀锡板废⽔处理设备投⼊运营;完成了电⼚1~3号机组超洁净排放综合改造。青⼭基地完成运⼆A区料场环保改造,四烧烟⽓脱硫脱硝项⽬已进⼊施⼯阶段,永久关停7号焦炉,烧结矿成品料场实现全封闭。②推进固废加⼯处置⼯作。宝⼭基地已开⼯建设2座年处理能⼒25万吨的转底炉,梅⼭和青⼭基地也同步完成了转底炉可研⽅案。③推进实施⼚区绿化项⽬。宝⼭基地完成绿化建设⾯积25万平⽅⽶,其中新增绿化⾯积15万平⽅⽶;梅钢新增绿化⾯积4万平⽅⽶,绿化改造⾯积1.2万平⽅⽶。④加⼤在线监测⼒度。宝⼭基地增设烟⽓在线监测设施,完成上海市环保局备案,安装⽔质重⾦属在线监测设备和留样仪,提升了环保设施在线监测达标率。
⼆、河钢
1、装备和产品优势。
公司经过不断的技术改造和产业升级,主业装备已经实现了现代化和⼤型化,整体⼯艺装备技术达到国际先进⽔平,同时也在钒钛冶炼和钒产品⽣产技术⽅⾯处于世界领先地位,拥有世界⾸条“亚熔盐法⾼效提钒清洁⽣产线”。公司具备国内品种规格最全的棒材、冷热轧板材及深加⼯能⼒,产品结构丰富,
应⽤⼴泛,享誉国内外。2018年,公司钢筋混凝⼟⽤热轧带肋钢筋、连续热镀锌低合⾦钢带等7项产品荣获2018年度冶⾦产品实物质量“⾦杯奖”;“汽车箱体⽤热轧钢带”等产品被中国质量协会评为全国市场质量信⽤A等⽤户满意产品。⽚钒⽣产线通过国际钛合⾦企业质量认证,产品成功打⼊全球最⾼端的航空发动机制造领域。
2、绿⾊发展优势。
公司始终坚持“为⼈类⽂明制造绿⾊钢铁”的环保理念,⼤⼒推⼴应⽤清洁⽣产技术,加强能源资源的⾼效循环利⽤,实现⼈、钢铁、环境的和谐共⽣。核⼼企业被誉为“世界最清洁钢⼚”,被国家⼯信部树为钢⼚与城市协调发展的典范。凭借“城市中⽔替代地表⽔、深井⽔作为钢铁⽣产唯⼀⽔源”项⽬,公司获得了2016年度世界钢铁⼯业可持续发展卓越奖。公
借“城市中⽔替代地表⽔、深井⽔作为钢铁⽣产唯⼀⽔源”项⽬,公司获得了2016年度世界钢铁⼯业可持续发展卓越奖。公司核⼼⽣产⼚唐⼭分公司、邯郸分公司均⼊选国家⼯信部公布的绿⾊制造企业。
3、技术优势
公司建⽴了科技创新体系和⼯作机制,⾼端品种研发成效显著,2018年公司成功开发了2000兆帕级热冲压成型汽车钢、国内最⾼级别700兆帕超⾼强热轧带肋钢筋;《钒铬⾼效清洁⽣产关键技术及产业
化应⽤》项⽬为国际上⾸次实现的钒铬⼯业化规模⾼效同步提取,为我国⾼铬型钒钛磁铁矿的绿⾊⾼效利⽤提供了技术⽀撑和解决⽅案,达到国际领先⽔平。2018年公司共获得省部级科技奖励14项;申请专利888项,其中发明专利400项,获得专利授权451项申请计算机软件登记101项;《⼤型钢铁企业以⾼端化为⽬标的产品优化管理》等9项成果获得第⼆⼗五届全国企业管理现代化创新成果奖和中钢协第⼗⼋届冶⾦企业管理现代化创新成果奖。公司核⼼⽣产⼚邯郸分公司⼊选“国家技术创新⽰范企业”名单,为上榜企业中唯⼀⼀家钢铁企业。
4、区位优势。公司地处华北地区,环京津、临渤海,经济发达,交通便捷,“⼀带⼀路”倡议的实施,京津冀协同发展纵深推进,以及雄安新区未来的建设,将会为公司带来更多的发展机遇。
三、鞍钢
(⼀)发展条件
1. ⾏业供求条件
近年来,随着投资规模缩减,结构调整导致单位GDP 的钢消费强度逐步下降,钢铁⼯业进⼊了⽣产和消费峰值弧顶区的下⾏区域。2016 年以来,按照党中央、国务院的决策部署,钢铁⾏业积极化解钢铁过剩产能,两年来化解过剩产能总量超过1.15 亿吨,彻底清除“地条钢”,市场环境明显改善,产能严
重过剩⽭盾有效缓解,钢铁⾏业实现了稳中向好的发展态势。⼗九⼤报告指出,我国经济已由⾼速增长阶段转向⾼质量发展阶段,正处在转变发展⽅式、优化经济结构、转换增长动⼒的攻关期,对钢铁产品在质量、寿命、安全、环保、实⽤性等⽅⾯提出了更⾼要求。2018-2020年,我国钢铁⼯业正处在由⼤到强转变的关键时期,长期以来困扰钢铁⾏业健康发展的深层次⽭盾还远未解决,“去产能”、产能结构优化⼯作任重道远,去杠杆⼯作仍需加快步伐,节能环保⽔平与实现绿⾊发展的要求仍有⼀定的差距。钢铁企业必须加快推进结构调整和转型升级,⼀是通过调整区域布局和企业布局进⼀步去产能;⼆是加快推进企业兼并重组;三是推进钢铁“⼀带⼀路”发展步伐;四是推进⼯艺结构调整,提⾼产品质量标准。
2. 地域布局条件
公司主要⽣产基地处于经济活跃度偏低、发展态势⽋佳、增长动能⽋缺的东北地区,钢材需求相对低迷,冬季需求犹为不⾜;⼤量产品需运往关内,特别是华东、华南地区,运距远、物流成本⾼,影响产品竞争⼒。⽬前公司加强在东北核⼼区的销售⼒度,并依托初步形成的多基地布局、沿海布局和国际化经营的态势,不断拓展发展
空间,在⼀定程度上尽⼒弥补地域布局的不⾜。
钢管自动切割机3. 资源保障条件
鞍⼭地区及周边铁矿资源储量丰富,为公司的⽣产经营提供了强有⼒的资源保障。鞍钢集团矿业公司掌握铁矿资源量88亿吨;拥有2.3 亿吨/年采剥⽣产能⼒、6,500万吨/年选矿处理能⼒,居国内⾸位,世界前列;采矿技术国内领先,选矿技术国际领先,主要选矿技术经济指标处于国际领先地位,具备为公司提供⾼品质矿产品的能⼒。
4. 信息化、智能化条件
公司已全⾯应⽤⾃动化产线/设备和MES、ERP 系统,信息化技术在⽣产制造、仓储、物流配送、产品销售等⽅⾯应⽤不断深化,具备实施数字化车间、智能⼯⼚的条件,促进了鞍钢股份数字化、智能化转型升级,全⾯提⾼公司在钢铁⼯业综合竞争⼒,加快智能制造、⼈⼯智能、⼤数据技术的应⽤,构建发展新格局。
5. 市场营销条件
公司产品综合市场竞争⼒强,在国内外享有历史声誉和较⾼的知名度;产品品种全、规格多,对⽤户提供配套服务上具有较强的优势。多年来与战略⽤户和供应商逐步建⽴起互利互信、久经考验的合作关系,具有⼀定竞争优势的供应链,国内直供产品⽐例约70%。电⼦商务⼿段的利⽤、钢加中⼼的服务能⼒落后于先进企业。全球各地市场陆续采取提⾼关税反倾销等保护措施,使产品出⼝不振。
税反倾销等保护措施,使产品出⼝不振。
(⼆)核⼼竞争优势
1. ⽣产组织能⼒
适应连续化⼤⽣产制,管理层具有保持⽣产稳顺的卓越调控能⼒,员⼯队伍具有较⾼职业素养。
2. 技术、装备能⼒
鞍⼭本部经过持续更新改造,⽬前焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等主体⽣产⼯艺和技术整体达到国内先进⽔平。炼焦⽤煤快速选择技术、低成本⾼炉炼铁技术、超纯净钢⽣产技术、⽆缺陷连铸坯⽣产技术、以及1,700mm 中薄板坯连铸连轧板卷⽣产技术、⾃主集成的冷轧宽带钢⽣产⼯艺技术、⾃主研发与应⽤的冷轧机板形控制系统核⼼技术等达国际先进⽔平。鞍⼭本部主体装备现代化、⼤型化,在钢铁⼯⼚建设和施⼯管理⽅⾯有丰富的经验。
鲅鱼圈钢铁分公司⼯艺装备和技术先进,主要技术指标国内领先。1,580mm 热轧板⽣产线热轧技术国际领先,是同⾏业唯⼀⼀条同时配置定宽压⼒机、热卷箱和7架连轧机组的热轧⽣产线;5,500mm 宽厚板⽣产线是⽬前世界上最⼤宽厚板轧机之⼀。
朝阳钢铁拥有能源动⼒、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢以及原料仓储、铁路运输等公辅配套设施设备,拥有年产200万吨精品板材的⽣产能⼒。
3. 科技创新和产品发展能⼒
公司钢材产品种类、规格较齐全,且具有⼀定的差异化优势,品牌有较⾼的知名度和信誉度,对⽤户提供配套服务上具有较强的优势。
板材产品实⼒相对较强,汽车板、家电板、集装箱板等产品⾏业领先。可稳定⽣产⽤于汽车外覆盖件的⾼等级表⾯冷轧及镀锌汽车钢板。铁路⽤钢、集装箱⽤钢板和造船板获得“中国名牌产品”称号。
船体结构⽤钢和超深冲冷轧汽车钢2 个产品被评为特优质量奖;集装箱⽤热连轧钢板和钢带、热轧酸洗板、油缸⽤热轧⽆缝钢管、钢帘线⽤盘条、EDC ⼯艺热轧盘条等81 个产品获得过冶⾦产品实物质量⾦杯奖称号。
公司综合研发实⼒位居钢铁⾏业领先地位。实现世界全流程⼯艺⽣产的TWIP1180HR 热卷等新品⾸发,为世界范围内⽣产⾼锰钢系列先进⾼强钢起到⽰范和引领作⽤;QP1400 冷轧⾼强汽车板在鞍神⾼强线实现了全球⾸发,进⼀步巩固了鞍钢股份在国内汽车⽤钢制造领域的领先地位。特厚超⾼强海⼯钢具备向世界顶级钻井平台供货的资质和能⼒。世界⾸家具备5m 以上超宽压⼒容器Cr-Mo 钢板供货能⼒的企业。纵向变厚度耐候LP 钢在桥梁⼯程独家获得批量应⽤。成功研制的4,000mm 超宽核级双相不锈钢板S32101 填补了我国特种钢材短板,达到世界领先⽔平。成功中标华龙⼀号核电机组宁德6#安注箱⽤18MND5 板材,该钢种⾸次国产化替代进⼝,填补国内空⽩。铁路车辆耐侯钢实现规格
全覆盖,动车转向架引领⾏业发展。成功开发耐蚀模具⽤宽幅马⽒体不锈钢4Cr13,填补国内马⽒体不锈模具钢⼤板空⽩,该产品的成功开发,使鞍钢成为⽬前国内唯⼀可以⽣产宽度达2,000mm 以上的⾼品质耐蚀磨具⽤马⽒体不锈钢⼤板⽣产⼚家。⾼强LX86B 帘线钢产品质量⽐肩浦项同类产品。2018 年纳⼊国家重点研发计划的第⼀批科研项⽬包括海洋平台⽤⾼锰⾼强韧中厚板及“钛/钢”复合板研究与⽣产技术开发--⾼锰钢中厚板⼯业试制及稳定化等共计25 项。
4. 技术引领能⼒
鞍钢股份经过多年的研发,已经掌控⼀批核⼼、引领、基础、前沿等关键技术,拥有丰富的技术底蕴。以专利申请、授权数量和专有技术数量为标志的知识产权⼯作在冶⾦⾏业位于第⼀梯队;在国家标准、⾏业标准制修订中承担重要⾓⾊。铁前及钢铁冶炼系统、钢铁产品、环境资源等领域获得了较多的知识产权成果。“⼀种低合⾦耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造⽅法”、“⼀种⾼强度冷轧热镀锌双相钢板及其制造⽅法”等⼀批等发明专利获得第⼗⼋届中国专利优秀奖,“新⼀代控轧控冷技术及应⽤”等⼀⼤批成果获得国家、⾏业、省、市的奖励。
5. 企业⽂化整合能⼒
鞍钢是英雄辈出的地⽅,涌现出孟泰、雷锋、王崇伦以及新时期的郭明义、李超等先进模范⼈物,成为⼈们学习的典范。在悠久的企业发展历史中形成以“创新、求实、拼争、奉献”为核⼼的企业⽂化,
对团结队伍、凝⼼聚⼒起到不可替代的作⽤。企业⽂化博⼤精深,是鞍钢⼏代⼈精神的概括、提炼和升华,具有丰富的内涵包容性和宽⼴的外延辐射⼒,彰显了中华民族的传统美德和中国⼯⼈阶级的优良作风。鞍钢是“鞍钢宪法”的发源地,“鞍钢宪法”被誉为办好社会主义企
彰显了中华民族的传统美德和中国⼯⼈阶级的优良作风。鞍钢是“鞍钢宪法”的发源地,“鞍钢宪法”被誉为办好社会主义企业的根本⼤法。2017 年,鞍钢集团⽂化宪章发布,鞍钢⽂化宪章是在长期⽣产经营和改⾰发展过程中凝结⽽成的价值理念,是全体员⼯共同的价值取向和精神追求,是鞍钢永续发展的⾏动指南。并形成了内化于思想、固化于制度、外化于⾏为、物化于产品、美化于形象的企业⽂化⼯作新模式。在新的时期,企业⽂化不断充实新时代内涵,以优势⽂化、创新⽂化、竞争⽂化、和谐⽂化的鲜明个性⾊彩,为实现公司构建振兴发展新格局提供坚强的⽂化⽀撑和精神动⼒。
四、⾸钢
水塔公司坚持创新驱动和“精品+服务”发展战略,围绕绿⾊制造、智能制造、精品制造、精益制造、精准服务,持续提升“制造+服务”核⼼竞争⼒;坚持加快推进以汽车板、电⼯钢、镀锡板等为重点的⾼端产品开发,实现从产品制造商向综合服务商转变。
1、⽣产装备⽔平sky angel vol.92
迁钢公司拥有2座2650m³⾼炉、1座4000m³⾼炉,采⽤了⼤型⾼炉布料、全⼲法除尘、制粉并罐喷吹、零间隔出铁等多项国际前沿的炼铁技术,⼊炉焦⽐、喷吹煤⽐、⾼炉利⽤系数等主要技术经济指标⼀直保持国内领先⽔平。五座210t转炉,四台双流板坯连铸机,以及相配套的LF、CAS-OB、RH真空精炼炉等设备,在国内钢铁企业中率先实现了“⼀键式炼钢”“⼀键式精炼”,并创造性将“机器⼈”引进钢铁⽣产,达到国内领先⽔平。热轧系统在技术装备、节能环保、⾃主集成创新等⽅⾯达到国内领先⽔平。硅钢产线拥有酸连轧机组、连续退⽕机组、常化酸洗机组、⼆⼗辊轧机等⽣产机组及酸再⽣等公辅配套设施,总体装备达到世界先进⽔平。
冷轧公司坚持⾃主创新,集成国内外最先进冷轧⽣产⼯艺和⾼新技术,整体技术和装备⽔平居世界前列。酸轧机组采⽤了浅槽紊流酸洗和五机架六辊连轧机联机的全连续化⽣产⼯艺技术、CVC板型控制和交--直--交变频调速等先进控制技术;连退和镀锌机组采⽤了适合⾼强钢和超深冲钢板⽣产的先进快冷新⼯艺。板材最⾼强度级别达到780MPa,覆盖汽车、家电产业对各类钢板的需要,并具备进⼀步开发更⾼强度级别钢板的潜⼒。
京唐基地临海靠港、运输便捷,最⼤限度地缩短物流运距,各⼯序紧密衔接,流程紧凑。集中采⽤了⾼效率的⼤型装备:7.63⽶亚洲最⼤焦炉,设计年产焦炭420万吨。球团采⽤德国奥图泰公司的带式焙烧机⼯艺技术,1台有效焙烧⾯积为504m2的带式焙烧机,设计年产成品400万吨。2座5500m3⾼炉,设计年产⽣铁898万吨。2座300吨脱磷转炉、3座300吨脱碳转炉、2台2150mm板坯连铸机、2台
1650mm板坯连铸机的炼钢⼚,设计年产钢970万吨。国内第⼀家采⽤热法低温多效海⽔淡化技术,可⽇产5万吨,每年节约淡⽔2400万吨,⽔循环利⽤率达到97.21%。⾃主研发转炉界⾯“⼀罐到底”技术、“全三脱”炼钢⼯艺,建成了国内第⼀个⾼效率低成本的洁净钢⽣产平台。京唐基地采⽤220项国内外先进技术,⾃主创新和集成创新达到三分之⼆,是国际先进⽔平的精品板材⽣产基地和⾃主创新⽰范⼯⼚,同时也是节能减排和发展循环经济的标志性⼯⼚。
2、科技创新能⼒
⾸钢股份、京唐公司、冷轧公司分获国家⾼新技术企业资格认证。组合聚醚
公司承担的国家科技部“钢⽔质量窄窗⼝智能化稳定控制技术”等3个项⽬进展顺利;“⽆取向电⼯钢应⽤于IE4超⾼效电机的研究与推⼴”“⾼炉降料⾯⾃动化控制系统”等14个项⽬取得实效;“⼤型⾼炉炉缸整体浇注技术”⾸次实施成效显著,为后期⾼炉稳定运⾏提供技术⽀持。推动科技成果转化,科研创新成为⾼质量发展的重要引擎。2018年公司获得专利授权312项,其中发明专利97项,实⽤新型专利215项。“钢铁企业节能低碳指标体系建⽴及应⽤”成果获得了中国节能协会节能减排科技进步⼀等奖。京唐公司获6项冶⾦科学技术奖:“烧结料⾯喷吹蒸汽机理研究及应⽤”“⾼炉喷煤评价体系研发及应⽤”两项成果获得冶⾦科学技术⼀等奖;“基于商⽤车正向设计轻量化⽤钢的开发与应⽤技术”成果获得了中国钢铁⼯业协会、中国⾦属学会冶⾦科学技术奖⼆等奖和北京市科学技术奖三等奖;“7.63⽶焦炉
四⼤机车⽆⼈驾驶技术研究与应⽤”获得冶⾦科学技术三等奖;“260t/h⼤型⼲熄焦装置稳定运⾏关键技术与应⽤”“⼤型带式焙烧机⽣产多功能球团矿技术研究与应⽤”两项成果获得河北省冶⾦科学技术三等奖。
3、产品市场竞争⼒
迁顺基地持续推进精品战略,实现质量价值双提升。汽车板实现⽇系产品认证及供货新突破。国内⾸次提出⾼鲜映性外板检测标准,成为国内第⼆家具备双⾯O5供货能⼒钢铁企业。⾸发产品DH590实现在长城电动车新车型上零件试模;镀锌复相钢HC780/980CPD+Z通过⾼端车企认证。
电⼯钢形成⾼磁感、⾼强度、低损耗新能源汽车⽤产品系列,主要性能赶超世界⼀流企业;通过新能源电机⽤户认证并批量供货,启动多家新能源⾼端乘⽤车⽤户认证;取向电⼯钢实现两项低噪声产品全球⾸发。
热系产品形成以酸洗、⾼强、精冲等为代表的精品商品集。酸洗板通过⽇产、福特材料认证,FB590、780HE、

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