工程名称 | 交底部位 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程编号 | 日期 | 往复式喷漆机 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容: 一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用挤塑板板保温材料施工。 二、 施工准备 1、 材料及要求: 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 材料: 挤塑板保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。表现密度为≤45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043W/m·K。 2 、 主要机具: 工具:壁纸刀、锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 3 、作业条件 a、铺设挤塑板保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩、空洞等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设挤塑板保温材料。 b、穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 C、挤塑板保温运输、存放应注意保护,防止损坏。 三、操作工艺 1、 工艺流程:
2、基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3、弹线坡:按设计坡度及流水方向,出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 4、管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 5、隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 6、保温层铺设: 6.1 挤塑板保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作坡。 6.1 粘结铺设挤塑板保温层:挤塑板保温用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆。 四、 SSL检测质量标准 1 保证项目: 15gan 1.1 挤塑保温板的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 阀门手轮 2 基本项目挤塑保温板:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 3 允许偏差项目,见表10-l。 保温(隔热)层的允许偏差和检验方法 表10-l铅球场地示意图
注:δ指保温层厚度。 五、 成品保护 1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。 2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。 3 保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆平层,以保证保温效果。 六、 应注意的质量问题 1 保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。 2 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 3 保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响坡、平和排水。 4 板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。 七、 安全文明施工及安全环保措施 1 施工前应制定有效的安全、防护措施,并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。 2 施工机械用电必须采用一机一闸一保护。 3 作业前,检查电源线路应无破损,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。 4 机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋,防止漏电伤人。 5 电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。 6 在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备,地下室照明用电不超过12V。 7 线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。 8 照明系统中的每一单项回路上,灯具或插座数量不宜超过25个,并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。 9 清理基层时,不允许从屋面、阳台、洞口等处向外乱扔杂物,以免伤人。 10 注意对机械的噪声控制,白天不应超过85分贝,夜间不应超过55分贝。 11 作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。 12 水泥袋等包装物,应回收利用并设置专门场地堆放,及时收集处理。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 04:18:50,感谢您对本站的认可!
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