年产20万立方米加气混凝土砌块生产线施工图说明书

web前端性能优化一、设计依据
二、设计范围
三、工艺设计
1.产品名称、生产规模及产品规格
2.产品执行标准
3.工作制度
4.原材料要求
5.原料配比、主要原材料消耗量及贮存期
能量管理系统6.工艺流程图
7.工艺过程简述
四、生产工人劳动定员
五、施工、安装、操作中注意事项
一、设计依据
1.江西同济丰宇环境股份有限公司与武汉建材设计院签定的《建设工程设计合同》。
2.江西同济丰宇环境股份有限公司与武汉建材设计院签定的《设计技术协议书》。
3.江西同济丰宇环境股份有限公司与武汉建材设计院确定的《初步设计审定会会议纪要》。
4.江西同济丰宇环境股份有限公司与武汉建材设计院确定的《江西同宇工程武汉会议纪要》。
5.江西同济丰宇环境股份有限公司提供的设计基础资料。
二、设计范围
    根据建设工程设计合同,本项目设计范围包括:厂区主生产车间、辅助生产车间、公用设施等的设计;水、电为接至厂区节点后的部分。
参加专业包括:工艺、总图、建筑、结构、电气自动化、给排水、消防、动力。
三、工艺设计
1.产品名称、生产规模及产品规格
1.1.产品名称和生产规模:年产20万立方米加气混凝土砌块
1.2.产品规格:
1.2.1.600x(300,250,200,150,125,100)x(200,250,300)mm
1.2.2.600x(120,180,240mm)x(200,250,300mm
注:还可根据用户要求生产特殊规格尺寸的产品。
2.产品执行标准
执行国家标准GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》。
 
 
加气砼砌块
容  重
kg/ m3
600
抗压强度
MPa
3.5
其干燥收缩值≤0.80mm/m
3.工作制度
全年工作300天
每天三班连续周生产,每班工作7.5小时
全年工作6750小时
4.原材料要求
4.1.粉煤灰:应符合JC/T409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准。
SiO240% SO32%  烧失量<10%
细度:0.045mm方孔筛筛余量≤45%
放射性应符合GB6763规定。
4.2.生石灰:应符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准中一等品的要求。
有效CaO+MgO75%      MgO5%
消解速度≤15min        消化温度≥60
细度:0.088mm方孔筛筛余量≤15%
4.3.水泥:应符合GB175-2000标准的C32.5级普通硅酸盐水泥。
4.4.石膏:应符合GB/T5483-96《石膏》标准。
CaSO4·2H2O75%
4.5.铝粉膏:符合JC/T407-2000《加气混凝土用铝粉膏》标准。
活性铝含量    ≥ 85 %
固体分        ≥ 70 %
细度:  0.075mm筛余≤3%。
发气率30 min ≥99%
5.原料配比、主要原材料消耗量及贮存期
5.1.产品配比
粉煤灰:生石灰:水泥:石膏=68:20:9:3
以上配比仅供计算物料平衡表使用,实际生产配方还需根据现场原材料情况进行调整。
5.2.主要原材料消耗量及贮存期
序号电力线宽带
原料名称
多画面处理器
年耗量(t)
贮存期
1
粉煤灰
80100
水管堵头19小时
2
生石灰
23600
45小时
3
水泥
10600
27小时
4
罗口袜石膏
3500
120小时
5
铝粉膏
82
30天
6
脱模剂
44
10天
7
钢球、衬板
20
60天
6.工艺流程图
 
6.1.原料制备工段
生石灰  石膏              粉煤灰          磷石膏
        受料斗             气力输送          堆存间
        破碎机                粉煤灰库        磷石膏制浆机 
    石灰库    石膏库                          磷石膏浆储罐
    皮带秤    皮带秤                               
        球磨机           
    斗式提升机            粉煤灰制浆机
胶结料仓              粉煤灰浆储罐
6.2.配料、静停、切割、养护工段
胶结料仓 水泥  粉煤灰浆罐  废浆罐  磷石膏浆罐    铝粉膏   
输送机  输送机                              铝粉浆搅拌罐
胶结料秤 水泥秤            料浆秤            铝粉浆计量秤
输送机                       
                          浇注搅拌机                 
                            模  具            清理
                            静停窑            合模
                            切割机组            脱模
                            码  垛
                          蒸压养护
                            夹  坯
                          成品堆场
7.工艺过程简述
7.1.原料储存及制备
7.1.1.生石灰、石膏
块状生石灰由自卸汽车运入厂内,直接倒入生石灰石膏受料斗,块状石膏由汽车运入厂内,由铲车倒入生石灰石膏受料斗。由一台颚式破碎机将块状生石灰、石膏分别破碎成粒径≤25mm的石灰、石膏小块,经斗式提升机分别送入生石灰库、石膏库内存放待用;受料斗上方设置一台单机除尘机组对破碎机加料处进行收尘。进入库内的石灰、石膏分别经各自的调速皮带秤按一定的比例给料,通过一个下料溜子落入球磨机内进行混磨磨细,当混合料细度达到3500~4000cm2/g后,再由斗式提升机分别送至配料楼上的胶结仓中储存待用。球磨机收尘采用袋式除尘器进行收尘,收尘器设置于屋面上,集灰斗内的粉尘返回斗式提升机,送入胶结料仓内。

本文发布于:2024-09-23 16:28:57,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/108014.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:石膏   生产   生石灰   设计
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议