用于监测管道运行状态的系统及方法与流程



1.本技术涉及管道监测技术领域,具体地涉及一种用于监测管道运行状态的系统及方法。


背景技术:



2.管道是地下注采井的注入和采出天然气的通道,在强采强注和多周期运行条件下,井筒中的天然气流体处于不稳定流动状态,会对管柱的受力状态产生明显的影响。在管道两端固定的情况下,容易导致管道在综合外力作用下发生变形,形成弯曲状态。同时,随着工作年限的增加,注采管强度降低,管柱失效的风险会显著提高。这些问题的存在导致管道具有严重的安全隐患。现有技术中,地面操作人员无法确定管柱的具体运行状态和地下的真实情况,无法实时监测储气库管道的受力状态,并且主要依赖于理论公式进行计算,与实际情况存在较大误差。


技术实现要素:



3.本技术实施例的目的是提供一种用于监测管道运行状态的系统及方法,用以解决现有技术中主要依赖于公式计算、无法实时监测管道状态的问题。
4.为了实现上述目的,本技术第一方面提供一种用于监测管道运行状态的系统,该系统包括:
5.可移动监测装置,被配置成采集目标位置对应的目标参数的实时数据
6.显示装置,与可移动监控装置通过电缆连接,用于显示实时数据,并将实时数据发送至分析装置;
7.分析装置,与显示装置通过电缆连接,被配置成:
8.获取目标位置对应的目标参数的实时数据;
9.根据实时数据确定当前的管道运行状态;
10.在当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号。
11.在本技术实施例中,可移动监测装置包括:
12.位移传感器,用于采集目标位置的位移数据;
13.压力传感器,用于采集目标位置的压力数据;
14.温度传感器,用于采集目标位置的温度数据;
15.超声波壁厚探测器,用于采集目标位置的管道壁的厚度数据;
16.流量计,用于采集目标位置的流量数据;
17.水位监测仪,用于采集目标位置的水位数据;
18.其中,位移传感器、压力传感器、温度传感器、超声波壁厚探测器、流量计和水位监测仪之间通过电缆连接。
19.在本技术实施例中,可移动监测装置还包括:
20.保护壳,具有减震功能,用于保护位移传感器、压力传感器、温度传感器、超声波壁
厚探测器、流量计和水位监测仪。
21.在本技术实施例中,电缆包括多个传输线,每个传输线对应一个信道,每个传输线用于传输与当前信道对应的目标参数的实时数据。
22.在本技术实施例中,每个目标参数的实时数据通过两个信道进行传输。
23.在本技术实施例中,还包括:
24.电缆收纳装置,设置于井口,用于收纳电缆。
25.在本技术实施例中,分析装置还被配置成:
26.根据实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。
27.本技术实施例第二方面提供一种用于监测管道运行状态的方法,该方法包括:
28.获取目标位置对应的目标参数的实时数据;
29.根据实时数据确定当前的管道运行状态;
30.在当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号。
31.在本技术实施例中,根据实时数据确定当前的管道运行状态包括:
32.获取管道的管道壁的初始厚度数据;
33.获取目标位置的管道壁的厚度数据;
34.确定初始厚度数据与目标位置的管道壁的厚度数据的第一差值;
35.在第一差值超过第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常;
36.在第一差值小于第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。
37.在本技术实施例中,根据实时数据确定当前的管道运行状态包括:
38.获取井口的流量数据;
39.获取目标位置的流量数据;
40.确定井口的流量数据与目标位置的流量数据的第二差值;
41.在第二差值超过第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常;
42.在第二差值小于第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。
43.在本技术实施例中,根据实时数据确定当前的管道运行状态包括:
44.获取目标位置的水位数据;
45.获取井口的流量数据;
46.根据水位数据和井口的流量数据确定当前的管道运行状态。
47.在本技术实施例中,还包括:
48.根据实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。
49.通过上述技术方案,可移动监测装置采集目标位置对应的实时数据,并传输至显示装置,显示装置传输实时数据至分析装置,分析装置对接收的实时数据进行分析和处理,从而确定当前的管道运行状态,预测预设注采周期后的管道运行状态。本技术通过可移动监测装置能够获取管道多个位置的实时数据、分析判断管道的变形情况,及时掌握管道运行状态的情况,从而减少出现安全问题的情况。
50.本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
51.附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下
面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例,但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中:
52.图1示意性示出了根据本技术一实施例的一种用于监测管道运行状态的系统的结构示意图;
53.图2示意性示出了根据本技术另一实施例的一种用于监测管道运行状态的系统的结构示意图;
54.图3示意性示出了根据本技术实施例的一种用于监测管道运行状态的方法的流程示意图。
55.附图标记说明
[0056]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
套管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
管道
[0057]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
位移传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压力传感器
[0058]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
温度传感器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
超声波壁厚探测器
[0059]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
流量计
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
水位监测仪
[0060]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
保护壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
ꢀꢀꢀꢀꢀ
电缆
[0061]
11
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电缆收纳装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
110
ꢀꢀꢀꢀ
可移动监测装置
[0062]
120
ꢀꢀꢀꢀ
显示装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
130
ꢀꢀꢀꢀ
分析装置
具体实施方式
[0063]
为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例,并不用于限制本技术实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0064]
需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0065]
另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0066]
图1示意性示出了根据本技术一实施例的一种用于监测管道运行状态的系统的结构示意图。如图1所示,本技术实施例提供一种用于监测管道运行状态的系统,该系统可以包括:
[0067]
可移动监测装置110,被配置成采集目标位置对应的目标参数的实时数据;
[0068]
显示装置120,与可移动监测装置110通过电缆连接,用于显示实时数据,并将实时数据发送至分析装置130;
[0069]
分析装置130,与显示装置120通过电缆连接,被配置成:
[0070]
获取目标位置对应的目标参数的实时数据;
[0071]
根据实时数据确定当前的管道运行状态;
[0072]
在当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号。
[0073]
在本技术实施例中,管道是用管子、管子联接件和阀门等部件连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。由于管道在输送物质的过程中,容易因为受到外力被破坏或者被管道输送的气体、液体或流体腐蚀,致使管道出现严重的安全隐患问题。因此,需要对当前的管道的运行状态进行实时监测。
[0074]
在本技术实施例中,可移动监测装置110是可以在管道内移动的实时数据采集装置,可移动监测装置110可以通过电缆进行上提或下放,从而采集管道内多个位置的实时数据。与现有技术相比,可移动监测装置110通过移动监测装置,可以采集管道内多个位置的实时数据,以实现对管道的运行状态进行全方位分析的目的。在可移动监测装置110处于管道内不同位置的情况下,采集该位置的目标参数的实时数据。在一个示例中,可移动监测装置110可以包括位移传感器、压力传感器、温度传感器、超声波壁厚探测器、流量计和水位监测仪。目标参数包括位移数据、压力数据、温度数据、管道壁的厚度数据、流量数据和水位数据。位移传感器、压力传感器、温度传感器、超声波壁厚探测器、流量计和水位监测仪可以通过电缆连接。通过可移动监测装置,可以测量多个目标参数的实时数据,以便后续对实时数据进行分析,从而提高判断当前的管道运行状态的准确性。
[0075]
显示装置120与可移动监测装置110通过电缆连接。可移动监测装置110可以在采集实时数据后,将采集的实时数据传输至显示装置120。显示装置120接收可移动监测装置110传输的实时数据后,可以显示实时数据,以实现可视化。显示装置120可以传输实时数据至分析装置130。
[0076]
分析装置130用于接收显示装置120传输的实时数据,并对实时数据进行处理和分析。为了满足长距离数据传输中保持数据的稳定性和安全性的需要,显示装置120可以通过电缆传输数据至分析装置130。在一个示例中,分析装置130可以根据获取的目标位置的实时数据判断当前的管道运行状态是否异常。在另一个实例中,分析装置130可以通过获取的实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。通过可移动监测装置、显示装置和分析装置,可以满足对通过采集管道内不同位置的实时数据,进而监测当前的管道运行状态的需要。
[0077]
通过上述技术方案,提供一种用于监测管道运行状态的系统。该系统可以包括可移动监测装置、显示装置和分析装置,可移动监测装置用于采集目标位置对应的实时数据,并传输至显示装置,显示装置用于传输实时数据至分析装置,分析装置用于对接收的实时数据进行分析和处理,从而确定当前的管道运行状态,预测预设注采周期后的管道运行状态。本技术通过可移动监测装置能够获取管道多个位置的实时数据,通过分析装置分析判断管道的变形情况,及时掌握管道运行状态的情况,从而减少出现安全问题的情况。
[0078]
图2示意性示出了根据本技术另一实施例的一种用于监测管道运行状态的系统的结构示意图。如图2所示,可移动监测装置可以包括:
[0079]
位移传感器3,用于采集目标位置的位移数据;
[0080]
压力传感器4,用于采集目标位置的压力数据;
[0081]
温度传感器5,用于采集目标位置的温度数据;
[0082]
超声波壁厚探测器6,用于采集目标位置的管道壁的厚度数据;
[0083]
流量计7,用于采集目标位置的流量数据;
[0084]
水位监测仪8,用于采集目标位置的水位数据;
[0085]
其中,位移传感器3、压力传感器4、温度传感器5、超声波壁厚探测器6、流量计7和水位监测仪8之间通过电缆连接。
[0086]
具体地,可移动监测装置位于管道2内,管道2处于套管1之内。通过管道2内部环空可以进行注入气体和采出气体。管道2可以是内部直径和外部直径均一致的管道,也可以是内部直径不一致或外部直径不一致或者内外部直径均不一致的管道。管道2可以是单个管道,也可以是多个管道构成的管道串。管道2最上部和最下部两端均固定且无法移动,上部与井口装置连接,下部与封隔器连接,以保证管道的密封性。
[0087]
系统可以通过上提或下放可移动监测装置测量目标位置的目标参数的实时数据。可移动监测装置包括位移传感器3、压力传感器4、温度传感器5、超声波壁厚探测器6、流量计7和水位监测仪8。
[0088]
位移传感器3是一种属于金属感应的线性器件。按被测变量变换的形式不同,位移传感器可分为模拟式和数字式两种。常用位移传感器包括电位器式位移传感器、电感式位移传感器、电容式位移传感器、电涡流式位移传感器、霍尔式位移传感器等。在可移动监测装置加速的过程中,通过对质量块所受惯性力的测量,并利用牛顿第二定律计算得到加速度值,再通过加速度和速度得到具体的坐标。在固定测量时,可以通过位移传感器3获得可移动监测装置的位置;在移动测量时,可以通过位移传感器3获得不同时间点的可移动监测装置的深度坐标。由于应用环境的特殊性,需要选用体积较小的位移传感器,例如,可以使用霍尔式位移传感器。压力传感器4是能感受压力信号,并按照一定规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件。温度传感器5指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。不同温度下的热胀冷缩现象十分明显。采出气过程是将地层高温气体沿着管道内部采出,管道内部出现明显的温差,且井口和井底的温度较高的过程。注入气过程是将井口低温气体注入到井底,井口和井底的温度相对较低的过程。通过监测不同注采期间的温度变化,分析由于温度效应导致的管道伸缩量,进而综合判断管道是否发生屈曲变形。
[0089]
超声波壁厚探测器6可以根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量。超声波壁厚探测器包括发射部分和接收部位。由发射部分发射超声波,超声波在遇到障碍物后反射,并由接收部分接收反射的超声波。从而可以根据渡越时间和声速确定管道的管道壁的厚度数据。渡越时间即从发射超声波至接收到回波信号的传输时间。流量计7是指示被测流量或在选定的时间间隔内流体总量的仪表。水位检测仪8是指可以测量水位数据的仪器。通过可移动监测装置,可以测量多个位置的目标参数的实时数据,以便后续对实时数据进行分析,从而提高判断当前的管道的运行状态的准确性。
[0090]
在本技术实施例中,可移动监测装置还可以包括:
[0091]
保护壳9,具有减震功能,用于保护位移传感器、压力传感器、温度传感器、超声波壁厚探测器、流量计和水位监测仪。
[0092]
具体地,如图2所示,可移动监测装置在管道中容易受腐蚀,为了保证可移动监测装置的安全运行,需要设置保护壳9于可移动监测装置外。此外,保护壳9可以具有减震功能,避免因可移动监测装置不稳定导致的测量偏差。通过设置保护壳,避免管道输送的物质
对位移传感器3、压力传感器4、温度传感器5、超声波壁厚探测器6、流量计7和水位监测仪8产生影响,并且可以减少位移传感器3、压力传感器4、温度传感器5、超声波壁厚探测器6、流量计7和水位监测仪8的震动。
[0093]
在本技术实施例中,电缆10可以包括多个传输线,每个传输线对应一个信道,每个传输线用于传输与当前信道对应的目标参数的实时数据。
[0094]
具体地,如图2所示,电缆10可以连接可移动监测装置、显示装置和分析装置。电缆是用于电力、通信及相关传输用途的材料,包括多芯电缆和单芯电缆。可移动监测装置采集的实时数据可以通过电缆10传输至显示装置,显示装置可以通过电缆将实时数据传输至分析装置,分析装置可以通过电缆将报警信号传输至显示装置。在一个示例中,可以使用多芯电缆。多芯电缆包括多个传输线,每个传输线对应一个信道,每个传输线用于传输与当前信道对应的目标参数的实时数据。通过电缆连接可移动监测装置、显示装置和分析装置,并利用电缆进行数据传输,可以满足长距离的数据传输的需求,提高数据传输的稳定性。
[0095]
在本技术实施例中,每个目标参数的实时数据通过两个信道进行传输。
[0096]
具体地,为了提高信号传输过程中的稳定性和安全性,每个目标参数的实时数据采用两个信道进行传输。在单个信道存在故障的情况下,使用备用信道进行数据传输。通过两个信道传输可移动监测装置采集的实时数据以及信号,提高信号传输过程中的稳定性和安全性,避免发生因信道故障导致数据丢失的问题。
[0097]
在本技术实施例中,还可以包括:
[0098]
电缆收纳装置11,设置于井口,用于收纳电缆。
[0099]
具体地,如图2所示,电缆收纳装置11可以用于收纳电缆。在可移动测量装置上提或下放的过程中,可以通过电缆收纳装置11收纳电缆。电缆收纳装置11表层覆盖有软性材料,从而避免电缆因为摩擦受损。软性材料包括但不限于泡沫、膜、胶体。进一步地,电缆收纳装置11可以设置一个罩壳,避免电缆受潮。通过设置电缆收纳装置,可以减少可移动测量装置在上提或下放过程中电缆的磨损。
[0100]
在本技术实施例中,分析装置还可以被配置成:
[0101]
根据实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。
[0102]
具体地,如图1所示,分析装置130可以根据接收的实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。分析装置130在获取实时数据后,通过最小二乘法和多项式法对实时数据进行拟合处理。根据实时数据的变化规律可以预测在预设注采周期之后的管道运行状态。预设注采周期可以为一个注采周期,也可以为多个。通过分析装置预测预设注采周期之后的管道运行状态,以达到预警的目的,便于针对管道异常运行状态提前采取措施。
[0103]
图3示意性示出了根据本技术实施例的一种用于监测管道运行状态的方法的流程示意图。如图3所示,本技术实施例提供一种用于监测管道运行状态的方法,应用于分析装置,所述分析装置与显示装置通信连接,所述显示装置与可移动监控装置通过电缆连接,可以包括:
[0104]
步骤301、获取目标位置对应的目标参数的实时数据;
[0105]
步骤302、根据实时数据确定当前的管道运行状态;
[0106]
步骤303、在当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号。
[0107]
本技术实施例的方法应用于分析装置,该分析装置应用于上述用于监测管道运行
状态的系统,该系统包括可移动监测装置、显示装置与分析装置,显示装置与可移动监测装置通过电缆连接,分析装置与显示装置通过电缆连接。可移动监测装置被配置成采集目标位置对应的目标参数的实时数据。显示装置与可移动监控装置通过电缆连接,用于显示实时数据,并将实时数据发送至分析装置。
[0108]
可移动监测装置是可以在管道内移动的实时数据采集装置,可移动监测装置可以通过电缆进行上提或下放,从而采集管道内多个位置的实时数据。与现有技术相比,可移动监测装置通过移动监测装置,可以采集管道内多个位置的实时数据,以实现对管道的运行状态进行全方位分析的目的。在可移动监测装置处于管道内不同位置的情况下,采集该位置的目标参数的实时数据。在一个示例中,可移动监测装置可以包括位移传感器、压力传感器、温度传感器、超声波壁厚探测器、流量计和水位监测仪。目标参数包括位移数据、压力数据、温度数据、管道壁的厚度数据、流量数据和水位数据。通过可移动监测装置,可以测量多个目标参数的实时数据,以便后续对实时数据进行分析,从而提高判断当前的管道运行状态的准确性。
[0109]
可移动监测装置可以在采集实时数据后,将采集的实时数据传输至显示装置。显示装置接收可移动监测装置传输的实时数据后,可以显示实时数据,以实现可视化。显示装置可以传输实时数据至分析装置。分析装置用于接收显示装置传输的实时数据,并对实时数据进行处理和分析。为了满足长距离数据传输中保持数据的稳定性和安全性的需要,显示装置可以通过电缆传输数据至分析装置。通过可移动监测装置、显示装置和分析装置,可以满足对通过采集管道内不同位置的实时数据,进而监测当前的管道运行状态的需要。
[0110]
在本技术实施例中,分析装置可以根据目标位置对应的目标参数的实时数据确定管道的运行状态,并在运行状态异常时进行警示。分析装置可以获取位移数据、压力数据、温度数据、管道壁的厚度数据、流量数据和水位数据。分析装置在获取实时数据的情况下,与初始厚度数据、井口的流量数据进行对比,从而判断当前的管道运行状态是否异常。在确定当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号至显示装置,从而通过显示装置进行可视化报警。通过获取目标位置对应的目标参数的实时数据,能够实时监测当前的管道的运行状态,从而确保在输送物质过程中管道的安全性。
[0111]
通过上述技术方案,获取目标位置对应的目标参数的实时数据,根据实时数据确定管道运行状态,并且在管道运行状态异常的情况下进行警示。这样,能够获取管道多个位置的实时数据、分析判断管道的变形情况,及时掌握管道运行状态的情况,从而减少出现安全问题的情况。
[0112]
在本技术实施例中,根据实时数据确定当前的管道运行状态可以包括:
[0113]
获取管道的管道壁的初始厚度数据;
[0114]
获取目标位置的管道壁的厚度数据;
[0115]
确定初始厚度数据与目标位置的管道壁的厚度数据的第一差值;
[0116]
在第一差值超过第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常;
[0117]
在第一差值小于第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。
[0118]
具体地,分析装置可以根据管道的管道壁的初始厚度数据以及目标位置的管道壁的厚度数据确定当前的管道运行状态是否异常。通过超声波壁厚检测器可以采集管道的管道壁的初始厚度数据以及目标位置的管道壁的厚度数据。分析装置可以确定初始厚度数据
与目标位置的管道壁的厚度数据的第一差值。进一步地,可以预设一个第一阈值。第一阈值是一个预设的根据初始厚度数据与目标位置的管道壁的厚度数据判断管道运行状态是否异常的值。在第一差值超过第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常。在第一差值小于第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。通过对比初始厚度数据与目标位置的管道壁的厚度数据,可以判断管道的损坏情况,进而确定当前的管道运行状态是否异常。
[0119]
在本技术实施例中,根据实时数据确定当前的管道运行状态包括:
[0120]
获取井口的流量数据;
[0121]
获取目标位置的流量数据;
[0122]
确定井口的流量数据与目标位置的流量数据的第二差值;
[0123]
在第二差值超过第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常;
[0124]
在第二差值小于第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。
[0125]
具体地,分析装置可以根据流量数据确定管道运行状态是否异常。分析装置在获取流量计采集的井口的流量数据和目标位置的流量数据后,确定井口的流量数据与目标位置的流量数据的第二差值。进一步地,可以预设一个第二阈值。第二阈值是一个预设的根据井口的流量数据与目标位置的流量数据判断管道运行状态是否异常的值。在第二差值超过第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常。在第二差值小于第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。通过对比井口的流量数据与目标位置的流量数据,可以判断管道的损坏情况,进而确定当前的管道运行状态是否异常。
[0126]
在本技术实施例中,根据实时数据确定当前的管道运行状态包括:
[0127]
获取目标位置的水位数据;
[0128]
获取井口的流量数据;
[0129]
根据水位数据和井口的流量数据确定当前的管道运行状态。
[0130]
具体地,分析装置可以根据水位数据和流量数据确定管道运行状态是否异常。水位监测仪可以采集目标位置的水位数据,结合流量计采集的井口的流量数据可以确定当前的管道运行状态。分析装置可以在获取水位监测仪采集的水位数据,进而确定井底出现积液。同时,分析装置确定井口的流量数据是否超过第三阈值。第三阈值是一个预设的判断管道运行状态是否异常的井口流量数据的最大限值。在井底出现积液且井口的流量数据超过第三阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常。通过获取水位数据和井口的流量数据,可以确定当前的管道运行状态,进而确定是否需要对井下采取排水措施。
[0131]
在本技术实施例中,还包括:
[0132]
根据实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。
[0133]
具体地,分析装置还可以根据实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。分析装置在获取实时数据后,可以通过最小二乘法和多项式法对实时数据进行数据拟合,并进行相关性比对后得出实时数据变化的规律,进而对预设注采周期之后的管道运行状态进行预测。其中,注采周期根据实际需要确定。预设注采周期可以为一个注采周期,也可以为多个。进一步地,分析装置可以实时更新可移动监测装置采集目标位置的实时数据,以实现长期预测管道运行状态的目的。通过对管道运行状态进行预测可以实现提前预警的目的,以便及时处理管道的安全隐患。
[0134]
本技术实施例还提供一种机器可读存储介质,该机器可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行上述的用于监测管道运行状态的方法。
[0135]
本领域内的技术人员应明白,本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0136]
本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
[0137]
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
[0138]
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0139]
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
[0140]
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
[0141]
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
[0142]
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0143]
以上仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征:


1.一种用于监测管道运行状态的系统,其特征在于,包括:可移动监测装置,被配置成采集目标位置对应的目标参数的实时数据;显示装置,与所述可移动监控装置通过电缆连接,用于显示所述实时数据,并将所述实时数据发送至分析装置;所述分析装置,与所述显示装置通过电缆连接,被配置成:获取所述目标位置对应的目标参数的实时数据;根据所述实时数据确定当前的管道运行状态;在所述当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述可移动监测装置包括:位移传感器,用于采集所述目标位置的位移数据;压力传感器,用于采集所述目标位置的压力数据;温度传感器,用于采集所述目标位置的温度数据;超声波壁厚探测器,用于采集所述目标位置的管道壁的厚度数据;流量计,用于采集所述目标位置的流量数据;水位监测仪,用于采集所述目标位置的水位数据;其中,所述位移传感器、所述压力传感器、所述温度传感器、所述超声波壁厚探测器、所述流量计和所述水位监测仪之间通过电缆连接。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述可移动监测装置还包括:保护壳,具有减震功能,用于保护所述位移传感器、所述压力传感器、所述温度传感器、所述超声波壁厚探测器、所述流量计和所述水位监测仪。4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述电缆包括多个传输线,每个传输线对应一个信道,每个传输线用于传输与当前信道对应的目标参数的实时数据。5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,每个目标参数的实时数据通过两个信道进行传输。6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括:电缆收纳装置,设置于井口,用于收纳所述电缆。7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述分析装置还被配置成:根据所述实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。8.一种用于监测管道运行状态的方法,其特征在于,应用于分析装置,所述分析装置与显示装置通信连接,所述显示装置与可移动监控装置通过电缆连接,所述方法包括:获取所述目标位置对应的目标参数的实时数据;根据所述实时数据确定当前的管道运行状态;在所述当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号。9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述实时数据确定当前的管道运行状态包括:获取管道的管道壁的初始厚度数据;获取所述目标位置的管道壁的厚度数据;确定所述初始厚度数据与所述目标位置的管道壁的厚度数据的第一差值;在所述第一差值超过第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常;
在所述第一差值小于第一阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述实时数据确定当前的管道运行状态包括:获取井口的所述流量数据;获取所述目标位置的所述流量数据;确定所述井口的流量数据与所述目标位置的流量数据的第二差值;在所述第二差值超过第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态异常;在所述第二差值小于第二阈值的情况下,确定当前的管道运行状态正常。11.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述根据所述实时数据确定当前的管道运行状态包括:获取所述目标位置的水位数据;获取所述井口的流量数据;根据所述水位数据和所述井口的流量数据确定当前的管道运行状态。12.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:根据所述实时数据预测预设注采周期之后的管道运行状态。

技术总结


本申请公开了一种用于监测管道运行状态的系统及方法。该系统包括:可移动监测装置,被配置成采集目标位置对应的目标参数的实时数据;显示装置,与可移动监控装置通过电缆连接,用于显示实时数据,并将实时数据发送至分析装置;分析装置,与显示装置通过电缆连接,被配置成:获取目标位置对应的目标参数的实时数据;根据实时数据确定当前的管道运行状态;在当前的管道运行状态异常的情况下发送报警信号。本申请通过可移动监测装置对管道的多个目标参数进行采集,满足对当前的管道运行状态进行实时监测的需求,提高管道运行状态监测的可靠性。性。性。


技术研发人员:

张平 鲁俊 李海川 张宏 李建君 王多才 付亚平 黄光前 任众鑫 孙建华 胡俊 罗莎 郭浩

受保护的技术使用者:

国家石油天然气管网集团有限公司

技术研发日:

2022.06.07

技术公布日:

2022/9/2

本文发布于:2024-09-23 03:29:29,感谢您对本站的认可!

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