一、总体说明：
本电控系统符合下列文件的规定和基本要求：
1) 《煤矿安全规程》（2011年版）。
2) 《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16423-2006）。
3) 《低压配电设计规范》（屋面檩条GB50054-95）。
4) 《矿上电力设计规范》（GB50070-94）。
5) 《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92）。
6) 《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。
7) 现行国家电工委员会及其它标准。
进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。
8) 防护服生产线设备《直流传动矿井提升机电控设备 第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93）。 9) 《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》（MT5021-1997）。
10) 《3-110KV高压配电装置设计规范》（GB50060-92）。
11) 《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（GB50062-92）。
12) 电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动。 13) 井筒和井下电气设备满足防水要求。
14) 《矿用一般型电气设备》（GB12173-90）。
15) 《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）。
二、电气控制系统设计原则及计依据：
1、设计依据：
1）主机型号：JKMD3.5×4（Ⅲ）型落地式多绳摩擦式矿井提升机
2）井 深：445.2m
3）直流电机: 2200KW/DC900V
2、用户提供电源条件:
三、电控系统技术说明：
3.1 电控系统总体说明：
电控型号：电控型号J自动平开门KMP-Z-2200KW/DC900V
（型号含义：多绳缠绕式矿井提升机PLC控制直流调速电控，电机额定功率/电压: 2200KW/DC900V ，直流传动装置具有足够的过载倍数。）
整个电控系统分为：全数字直流调速系统、操作控制系统、上位监控系统功能。
调速系统采用西门子公司的6RA70全数字直流调速装置，实现磁场恒定、电枢换向串联12
脉动调速；
操作控制系统采用西门子公司S7-300双PLC双线制控制，可以实现冗余一套运行一套待机监视，配网络化控制操纵台，可以实现自动化控制。
上位监控系统采用台湾研华工控机，配大屏幕真彩液晶显示器，实现多画面实时监控，对各种运行数据及故障进行记录；并配有提升机数字深度指示仪。
整个电控系统之间通过通讯及信号交换进行连接，并预留与信号系统进行联络的接口，该系统硬件配置整洁、功能强大、技术先进、安全可靠、高效节能。
3.2 电控系统技术说明：
1) 根据提升机的特点及要求：
采用电枢换向串联12脉动调速、磁场恒定。加减速过程均为12脉动，触发波头整齐，使谐波对电网的影响大大降低。当一组整流装置出现故障情况下，12脉动可手动切换为6脉动调速，故障当次不需要减少负载，实现全载半速确保提升机能实现安全运行。
2) 采用了全数字速度、电流等控制，使提升机在任意速度下运行稳定可靠并保持较高的运行效率。
3) 操作和安全保护系统选用两套Siemens公司的S7-300系列超顺磁性PLC，主站采用两套PLC互为冗余控制。主、辅PLC之间相互通讯及监视，操作过程实现双线控制方式，对提升机运行关键的信号（如速度、容器位置、安全、减速、过卷等等）均采用多重保护，互为监视，可以实现热冗余，一套运行一套待机监视，当单PLC出现故障时，可切换到另一套PLC正常工作，并满足《煤安规程》的九项保护。
4) PLC操作控制系统能完成提升机手动、半自动、检修各种运行方式的控制要求。控制系统能自动选取最大的运行速度，提高系统的运行效率。
手动：司机根据信号系统情况，通过操作手柄控制提升机在额定速度以下任意速度运行、自动减速、准确停车。
半自动：在半自动运行逻辑具备条件时，司机根据系统情况通过按钮开车，让提升机完成一个提升循环，并具安全联锁；具有自动选择去向，确定运行速度等功能，自动加速、自动减速、自动准确停车。
检修：可以实现低速运行，速度在0-1m/s范围内可调。
故障开车：在单PLC出现故障情况下，另一套可完全正常运行，并且具有《煤矿安全规程》规定的各种保护；
当一组整流装置出现故障情况下，12脉动可手动切换为6脉动调速，故障当次不需要减少负载，实现全载半速确保提升机能实现安全运行。
提升机电控设备：在任何运行方式下，司机可通过脚踏开关实施紧急操作。
5) 具有三条安全保护回路，其中，软件安全回路两条、硬件安全回路一条，关键环节采用三重或多重保护，比如过卷、超速等。安全保护回路之间互相冗余，保证矿山设备的高效、安全运转。轻、重故障具有声光报警。
6) 上位监控系统采用工控机，配大屏幕真彩液晶显示器，含有提升机数字深度指示仪，实现多画面实时监控，对提升机各种运行状态及故障进行记录。
7) 采取必要的硬件、软件的抗干扰措施（现场接地、滤波、合理的结构及布线），确保整个系统不受电磁干扰、供电电源的干扰，并对其他设备不产生危害性的干扰；
8) 经过优化设计，使设备的性能更加强大，硬件包括接线更加整洁，使继电器数目减少到最少的必要程度。
9) 直流调速装置的功率均大于电动机功率,有足够的过载能力，确保任何负载下装置都能满足四象限安全运行。
吸咪头10) 控制柜结构形式：新的电控柜结构、喷塑面板、美观并且便于维修。
11) 安全保护分为两类：
第一类严重故障：立即断开安全回路实施安全制动；
衰变池
第二类为轻故障：允许一次开车，本次运行结束后不排除故障，否则不能再次开车；
第一类严重故障包括：等速过速、两米过速、过流、传动故障、断路器欠压、液压油过压、深度指示器失效、过卷、快开故障等；
第二类轻故障：润滑油温高/低、液压油温高/低、润滑油过欠/压、弹簧疲劳等
四、主要电控设备的主要特点:
4.1、高压开关柜:
高压开关柜为KYN28A-12型金属铠装中置式高压（永磁式真空断路器）开关柜，弹簧储能，交流操作，供电系统为单母线接线（采用铜母线），用于10kV高压的配电、保护，应包括：
—— 电源进线柜 2台（左、右进线各1台，相互间电气闭锁，微机综保装置应具有计量功能）
—— 电枢回路整流变压器馈电柜 2台
豫公网安备41160202000603
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