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卸料平台安全技术交底

危大工程交底记录表

管理人员交底（）班组交底（）

工程名称：交底时间：年月日

危险性较大的分部分项工程：

悬挑式卸料平台安全技术交底

交底内容：

一、悬挑式操作平台的设置应符合下列规定：

1 悬挑式操作平台的搁置点、拉结点、支撑点应设置在主体结构上，且应可靠连接；

2 未经专项设计的临时设施上，不得设置悬挑式操作平台；

3 悬挑式操作平台的结构应稳定可靠，且其承载力应符合使用要求。

4 悬挑式操作平台的悬挑长度不宜大于 5m，承载力需经设计验收。

5 采用斜拉方式的悬挑式操作平台应在平台两边各设置前后两道斜拉钢丝绳，每一道均应作单独受力计

算和设置。

6 当平台板上的主梁采用与主体结构预埋件焊接时，预埋件、焊缝均应经设计计算，建筑主体结构需同时满足强度要求。

7 悬挑式操作平台安装吊运时应使用起重吊环，与建筑物连接固定时应使用承载吊环。

8 不得在悬挑式操作平台吊运、安装时上人。

二、悬挑式卸料平台

1.编制依据

《建筑结构荷载规苑》 GB50009-2001(2006)

《钢结构设计规范) GB50017-2003

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2016

2.适用范围

适用于房屋建筑与市政工程施工时，工具式御料平台的制作、安装。

3.一般规定

3.1、本工具式卸料平台使用荷载严禁超过1.5吨:每平米荷装严禁超过1.5KN；；

3.2、主次梁槽锅所用材料应为Q235;底板采用厚度≥50m的木板或≥3mm的钢板，木质挡脚板厚度不得小于15mm；

3.3、底板应与槽钢固定牢固，立面护栏立杆间距900mm；

3.4、卸料平台尺寸可根据现场施工条件进行调小，其施工方案必须经设计单位审批确认后方可实施；

3.5、槽钢与三角形钢板护角焊接，焊条为E43,焊缝质量达到三级，焊缝域网高度8mm；

3.6.操作平台上应标明荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。三面均悬挂限重牌，堆放材料时座注意均匀码放；

3.7、钢丝绳绳头用不少于3个马牙卡死并且预留绳头和安全弯，马牙滑鞍应在受力地方向；

3.8、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

3.9、施工时为附着式脚手架时，卸料平台应单独设计。

3.10、主次梁必须焊接成整体，焊角高度he≥6m,不得采用其他方式连接;卸料平台吊装，需要接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩。 3.11、卸料平台外口应略高于内口，5°≤倾斜角≥10°。 3.12为了防止卸料平台在施工中左右摆动，钢丝绳安装固定后钢丝绳与卸料平台主梁在水平投影面上应有一定的夹角，该角度宜为5°～10°。 3.13卸料平台宽度为B≤2.1m，纵向长度3000≤L≤4500。 3.14主辅绳均采用强度为≥1770MPa，直径≥18mm的6×37钢芯钢丝绳。 3.15主钢丝绳的下吊点位置到平台外缘距离应为500≤L1≤1000；辅助钢丝绳下吊点与主钢丝绳下吊点之间的距离应为500≤L焙烧回转窑2≤1000，主辅钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。 3.16卸料平台的吊环采用未冷拉的HPB300钢筋制作，直径≥20mm，预埋型钢锚固钢筋直径≥16mm。 3.17主架16#型钢；主梁 12#型钢；次梁10#型钢。

表A.1

绳夹规格（钢丝绳公称直径）dr/mm	钢丝绳夹的最少数量/组
18	4

钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。

三．卸料平台的安装

1 安装前必须对卸料平台作如下检查：

1)卸料平台是否变形，所有焊缝是否完好。

2)绳卡有无松动或损伤，绳环与钢丝接触处，绳环是否磨损，钢丝绳是否有断裂。

3)螺栓是否松动、滑丝、磨损；钢丝绳是否符合使用要求。

4)平台木枋是否有断裂，木板铺设是否牢固。平台栏杆、两侧挡板是否有损坏。

2 平台的安装

1)在楼面预埋固定卸料平台主梁的φ16锚环，在梁上预埋固定钢丝绳的φ20拉环，或者在梁板上预留洞用钢丝绳加φ48钢管固定。

2)先将正式吊绳与平台吊环连接好，然后用小一号的钢丝绳作为临时吊绳用塔吊将平台就位。钢丝绳采用YT-22卡子与拉环连接。

3)每个钢丝绳头用4个卡子固定，卡子间距为钢丝绳直径的6-8倍左右，即130mm左右。钢丝绳的末端距头一个卡子至少应留有400mm的长度。

4)使用钢丝绳卡子应将U型部分卡在绳头（活头）一边。

5)卡子拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，以保证钢丝绳受拉力后，直径虽然减小，但不会产生脱扣。（为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是否有滑动，应在最后一个夹后面将绳头留出1个“安全弯”。）

6)安装时，先固定好外端二根钢丝绳后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。

7)平台安装时外口应略高于内口，不可向外下倾，应向上适当抬高7度。操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整。

8)钢丝绳与建筑物构件接触处若有尖锐利口，可加垫物作衬托，以防钢丝绳磨损。在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否有损坏。

9)平台内侧在主梁上焊接钢管，然后用水平钢管连接，抱柱，或者在平台焊φ20吊环，用钢丝绳建筑物构件连接，防止平台外移。

10)钢平台的吊装要待钢丝绳接好并调整完毕，且经过现场安全部门人员检查验收后，方可松卸起重吊钩。

3 平台的提升

1)先将临时吊绳与平台吊点连接好，然后用塔吊通过临时吊绳将平台慢慢提起微离建筑物。

2)卸料平台分层提升，用塔吊上运，用钢丝绳套住平台上的4个φ20吊环，塔吊钢丝绳绷紧后，松开悬挂钢丝绳接扣，将平台提升到上一层就位后紧固好钢丝绳。

3)吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。安装时不得碰撞架子，钢平台内侧支点必须位于建筑物上。

4)平台提升前必须将平台上的各种物料清理干净，起吊时平台上严禁站人。

5)吊装钢平台时，待吊索受力并稳定后，方可松动钢丝绳。

4 平台的检查与验收

1)卸料平台安装完毕后，必须按规定对卸料平台的进行验收，验收合格后方可交付使用，并应挂验收合格证牌。

2)卸料平台每移动一次，须对其重新进行验收。

3)遇六级强风以上大风或大雨等恶劣天气过后，或者停用超过一个月后重新使用前，应对卸料平台进行检查与验收。

4)卸料平台检查、验收应依据专项施工方案和技术交底文件，应着重检查以下各项：

a)铝塑复合型材平台的制定是否符合计算书、图纸和专项施工方案的要求；

b)搁置点及上部位结点是否符合要求；

c)钢丝绳及钢丝绳卡环是否符合要求；

d)钢丝绳锚固点是否牢固；

e)平台铺设是否牢固、密闭，安全网、栏杆、踢脚板等安全防护措施是否符合要求；

f)平台是否存在变形、翘曲、晃动现象，内外口高差是否满足要求；

g)平台使用过程中是否存在超载现象。

5 平台的拆除

1)拆除卸料平台前必须将平台架上的材料杂物等清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。

2)拆除卸料平台时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒，禁止非作业人员进入。

3)拆除时，应配备良好的通讯装置，要统一指挥，上下呼应，动作协调。

4)先将临时吊绳与平台吊点连接好，然后用塔吊通过临时吊绳将平台慢慢提起微离建筑物。

5)先松掉内端钢丝绳及卡子，再松掉外端钢丝绳及卡子。

6)吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，不得碰撞架子。

7)如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间拆除。

6 安全保证措施

1)安装和拆除卸料平台的人员必须持有特种作业操作证、专业资格岗位证书的人员进行卸料平台的安拆,脱磁器并严格按施工方案和相关操作规范作业。

2)家具保护垫高空临边必须系挂好安全带，防止坠落。

3)卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

4)卸料平台两边各设置前后两道钢丝绳，并进行相应的受力计算。

5)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。

6)卸料平台就位后，必须将钢丝绳拴接紧固后，再摘钩。

7)卸料平台外面三侧均搭设1500mm高的护栏，两侧用九夹板封闭，靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上，在外侧靠近平台的底部设置高200mm的挡脚板。

8)脚手板对接平铺，接头处以下两侧木枋间距不得大于200mm，不得有150mm以上的探头板，板两头用铅丝盘头，与木枋绑牢。

9)钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。

10)宏大自动络筒机了重复使用的卸料平台，在安装前，必须对平台进行全面的检查维修。

11)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

12)任何人不得任意拆改卸料平台的基本构件或连墙件，以免影响平台的稳定。

13)应在卸料平台内外明显位置处设置限制堆放重量标牌（均布荷载1.5KN/m2，最大堆放材料荷10kN）。

14)塔吊吊运材料（落料或起吊）必须严格按操作规程执行。

15)塔吊在平台上卸料或起吊时，严禁有人停留在平台上。

16)严禁超载使用，材料码放不准超过护栏范围或码放在护栏上，且应尽量均匀堆放，堆放的材料要及时由塔吊运走。

17)遇大雨、大雾、6级以上大风天气时，停止卸料平台上的作业。在大风、大雨等恶劣天气过后，必须对卸料平台重新进行检查、验收，以保证安全使用。

18)安装和拆除卸料平台时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。

19)拆除卸料平台前，必须将平台架上的材料杂物等清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规定程序拆除。

20)卸料平台使用时，操作人员应精力集中，作好自身防护，严禁交叉作业，严禁吊物碰撞架子。

21)焊接卸料平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接，以保证卸料平台的质量。

22)其余按《安全文明施工方案》和《施工组织设计》中“保证安全的技术措施”的要求执行。

交底人签字：

接受交底人签字：

项目安全员签字：

建设单位签字：监理单位签字：监测单位签字：

注：班组交底必须一式两份，生产班组、项目资料归档各一份。

重庆市建设工程施工安全管理总站监制

本文发布于:2024-09-22 00:56:28，感谢您对本站的认可！

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