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随着工程机械的发展，越来越多的制造企业采用激光加工技术来提高工程机械的制造水平，在各种金属材料的加工中都展现出了不俗的性能。在工程机械制造中，激光加工技术的应用越来越广泛，不仅能够提高生产效率和加工精度，更能够满足市场对工程机械的个性化需求。小麦磨粉机
一、激光加工技术简介
激光加工技术是一种现代高新技术，利用激光的能量和高纯度的光束来加工各种材料，是一种快速、准确、精密的加工方法。激光加工技术主要包括激光切割、激光打标、激光焊接、激光钻孔等多种加工方式，其优点在于无接触加工，加工精度高，材料损失小，加工速度快等特点。针对不同的加工材料，可以选择不同的激光加工方式。 二、激光切割
激光切割是将激光束聚焦在被加工材料表面上，经过激光的高能量密度作用，使被加工材料熔化、汽化、燃烧，使得被加工材料出现断面，从而实现切割加工的目的。工程机械制造
中常用的激光切割材料有钢板、不锈钢、铝合金等金属材料。激光切割具有加工速度快、精度高、形状多样等优点，可以满足工程机械制造中对各种形状的零部件加工要求。
三、激光打标
激光打标是指通过激光束作用在被加工材料表面，实现在材料表面进行文字、图案等印刷的一种加工方式。激光打标可以标记在各种工程机械的材料表面上，比如标明零件的品名、编号、工程机械的名称等重要信息，使得机械厂商、维修人员、用户等能够准确快速的了解工程机械的相关信息，提高工作效率。激光打标具有高精度、高速度、清晰度高、标记深浅可调节等优点。
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四、激光焊接
激光焊接是指通过激光束集中作用在被加工材料的焊接部位，并增大焊接部位温度，从而实现不同材料或者同种材料的焊接。激光焊接可以对焊接零件进行定向、定量的加热，使得焊接结构的整体性能更加优异，达到了高强度的要求。工程机械制造中常用的激光焊接材料有不锈钢、铝合金等金属材料。
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激光钻孔是指通过激光束的高能量作用，加热被加工材料并瞬间加入空气等气体，使其形成爆破波，产生切削作用，从而实现钻孔的一种加工方式。激光钻孔的速度快、精度高、当钻孔直径小于0.1mm时，它的加工效果尤为显著。在工程机械制造中，激光钻孔可以对机械零组件加工精细度要求高的孔洞进行精密加工。同时，激光钻孔还能够钻遍各种形状的孔洞，满足工程机械满足个性化的要求。
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