一种污泥碳化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，尤其涉及一种污泥碳化处理系统。

背景技术：

2.现阶段，我国污泥处理与处置还刚刚起步，在全国现有污水处理设施中有污泥稳定处理设施的还不到1/4，处理工艺和配套设备较为完善的还不到l/10，能够正常运行的为数不多，污泥直接排放造成的二次污染必须予以充分重视。
3.传统的污泥处理方法有稳定填埋、堆肥、焚烧等。稳定填埋处理不当可能造成土壤和地下水的污染，并且大量占有土地，进一步加剧土地资源的紧张；由于污泥成分复杂，含有有害物质较多，导致污泥堆肥在实际应用中存在较多的困难；污泥填海会对海生生物造成危害，严重污染环境，现已被国际公约所禁止，传统的填埋、堆肥或者焚烧等工艺并不能最大程度稳定化、无害化和减量化处理污泥，且未能将污泥资源化利用。

技术实现要素：

4.本实用新型提出了一种污泥碳化处理系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种污泥碳化处理系统，包括进料装置一，所述进料装置一通过螺旋输送机一与干燥筒的一侧连接，干燥筒上设置热风炉一，热风炉一上设置有燃烧机一，风机一的一侧与热风炉一的一侧连接，干燥筒的另一侧设置有干燥筒出料口和两个干燥筒除尘口，干燥筒出料口下设置有螺旋输送机二，干燥筒除尘口连接旋风除尘器，旋风除尘器底部设置在螺旋输送机二的上端，螺旋输送机二与进料装置二连接，进料装置二通过螺旋输送机三连接中温碳化炉的一侧，中温碳化炉的另一侧设置有两个出气口，出气口一连接热风炉一的另一侧，出气口二连接热风炉二的一侧，热风炉二上设置有燃烧机二，热风机二的另一侧连接鼓风机，热风炉二的尾部设置有螺旋输送机四。
7.本实用新型更近一步优选方案：所述旋风除尘器顶部设置有风机二，风机一的一侧连接热风炉，风机一的另一侧连接风机二，风机二连接喷淋塔，喷淋塔通过活性炭除臭装置与烟囱连接。
8.本实用新型更进一步优选方案：螺旋输送机四内设置产品冷却输送系统。
9.本实用新型更近一步优选方案：干燥筒内设置有升降件和粉碎轴。
10.本实用新型更近一步优选方案：中温碳化炉是一个卧式旋转体碳化炉。
11.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过干燥筒和中温碳化炉对收集来污泥进行净化处理，将污泥减量化，污泥体积和总量减少90％以上，解决了处理污泥的问题，使环境得到了改善。同时获得产品质量轻，热值高，可作为燃料，由于碳化产物无害，不产生二噁英等有毒物质，环境负面效应基本为零，又可作除臭剂、土壤改良剂。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图；
13.图中：1进料装置一，2干燥筒，3热风炉一，4燃烧机，5风机一，6风机二，7喷淋塔，8活性炭除臭装置，9烟囱，10中温碳化炉，11热风炉二，12进料装置二，13螺旋输送机一，14螺旋输送机三，15螺旋输送机二，16鼓风机，17螺旋输送机四，18旋风除尘器， 19燃烧机二。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.根据图一所示，一种污泥碳化处理系统，包括进料装置一1，所述进料装置一1通过螺旋输送机一13与干燥筒2的一侧连接，干燥筒2上设置热风炉一3，热风炉一3上设置有燃烧机一4，风机一5 的一侧与热风炉一3的一侧连接，这样设置可以做到快速脱水，干燥筒2的另一侧设置有干燥筒2出料口和两个干燥筒2除尘口，干燥筒 2出料口下设置有螺旋输送机二15，干燥筒2除尘口连接旋风除尘器 18，旋风除尘器18底部设置在螺旋输送机二15的上端，这样设置可以消除干燥筒2工作时产生的灰尘，螺旋输送机二15与进料装置二 12连接，进料装置二12通过螺旋输送机三14连接中温碳化炉10的一侧，中温碳化炉10的另一侧设置有两个出气口，出气口一连接热风炉一3的另一侧，出气口二连接热风炉二11的一侧，热风炉二11 上设置有燃烧机二19，热风炉二11的另一侧连接鼓风机16，这样设置可以使燃烧更加充分，热风炉二的尾部设置有螺旋输送机四17。
16.所述旋风除尘器18顶部设置有风机二6，风机一5的一侧连接热风炉一3，风机一5的另一侧连接风机二6，风机二6连接喷淋塔 7，喷淋塔7通过活性炭除臭装置8与烟囱9连接。
17.螺旋输送机四17内设置产品冷却输送系统，干燥筒2内设置有升降件和粉碎轴，这样设置可以使污泥在干燥筒2体内被安置在干燥筒体2内的升降件带至高处，然后由于重力作用，刚好落在高速旋转的粉碎轴上，被迅速的打碎成小颗粒，增加比表面积，可迅速被干燥。中温碳化炉10是一个卧式旋转体碳化炉，这样设置可以使旋转的炉体进行加热。
18.工作原理：污水处理厂产生的污泥先经板框压滤机或者污泥叠螺脱水机进行机械脱水，得到含水率为80％左右的污泥。污泥输送到进料装置一1后，通过螺旋输送机一13输送至干燥筒2内，采用间接供热的方式，其侧部的热风炉一3燃烧产生高温，对干燥筒2进行加热，污泥在干燥筒2体内被安置在干燥筒2体内的升降件带至高处，然后由于重力作用，刚好落在高速旋转的粉碎轴上，被迅速的打碎成小颗粒，增加比表面积，可迅速被干燥。这个循环动作一直连续进行着，直到原料被排出，此时污泥含水率为30％左右，排出的污泥通过螺旋输送机二15输送至进料装置二12中，进料装置二12将污泥传送到中温碳化炉10中，中温碳化炉10是一个卧式旋转体，采用间接供热的方式，其侧部的热风炉二11在鼓风机16的作用下燃烧产生高温，对可旋转的炉体进行加热，中温碳化炉10体内的物料在高温厌氧甚至无氧的状态下受热分解，产生大量的干馏气体，干馏气体经风机一5引入燃烧机一4中进行二次燃烧；燃烧排出的高温烟气经过风机二6进入到喷淋塔7中，然后从喷淋塔7中将烟传到活性炭除臭装置8中处理，达标后从烟囱9中进行排放，物料经中温碳化炉10的搬送从炉
体末端通过螺旋输送机四17进行输出，螺旋输送机四17带有产品冷却收集系统，将产品冷却后收集，得到含水率为10％的污泥颗粒。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种污泥碳化处理系统，其特征在于：包括进料装置一(1)，所述进料装置一(1)通过螺旋输送机一(13)与干燥筒(2)的一侧连接，干燥筒(2)上设置热风炉一(3)，热风炉一(3)上设置有燃烧机一(4)，风机一(5)的一侧与热风炉一(3)的一侧连接，干燥筒(2)的另一侧设置有干燥筒(2)出料口和两个干燥筒(2)除尘口，干燥筒(2)出料口下设置有螺旋输送机二(15)，干燥筒(2)除尘口连接旋风除尘器(18)，旋风除尘器(18)底部设置在螺旋输送机二(15)的上端，螺旋输送机二(15)与进料装置二(12)连接，进料装置二(12)通过螺旋输送机三(14)连接中温碳化炉(10)的一侧，中温碳化炉(10)的另一侧设置有两个出气口，出气口一连接热风炉一(3)的另一侧，出气口二连接热风炉二(11)的一侧，热风炉二(11)上设置有燃烧机二(19)，热风炉二(11)的另一侧连接鼓风机(16)，热风炉二的尾部设置有螺旋输送机四(17)。2.根据权利要求1所述的一种污泥碳化处理系统，其特征在于：所述旋风除尘器(18)顶部设置有风机二(6)，风机一(5)的一侧连接热风炉一(3)，风机一(5)的另一侧连接风机二(6)，风机二(6)连接喷淋塔(7)，喷淋塔(7)通过活性炭除臭装置(8)与烟囱(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种污泥碳化处理系统，其特征在于：螺旋输送机四(17)内设置产品冷却输送系统。4.根据权利要求1所述的一种污泥碳化处理系统，其特征在于：干燥筒(2)内设置有升降件和粉碎轴。5.根据权利要求1所述的一种污泥碳化处理系统，其特征在于：中温碳化炉(10)是一个卧式旋转体碳化炉。

技术总结

一种污泥碳化处理系统，涉及污泥处理装置技术领域，包括进料装置一，所述进料装置一通过螺旋输送机一与干燥筒的一侧连接，干燥筒上设置热风炉一，干燥筒的另一侧设置有干燥筒出料口和两个干燥筒除尘口，干燥筒出料口下设置有螺旋输送机二，干燥筒除尘口连接旋风除尘器，螺旋输送机二与进料装置二连接，进料装置二通过螺旋输送机三连接中温碳化炉的一侧，中温碳化炉的另一侧设置有两个出气口，出气口一连接热风炉一的另一侧，出气口二连接热风炉二的一侧，热风炉二的尾部设置有螺旋输送机四。本实用新型通过干燥筒和中温碳化炉对收集来污泥进行净化处理，将污泥减量化，污泥体积和总量减少90％以上，解决了处理污泥的问题，使环境得到了改善。环境得到了改善。环境得到了改善。