1、总则
汽结构1.1铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。
1.2罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其安全系数应不小于8，并以1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。 1.3使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。
1.4铁水罐，钢水罐和中间罐修砌后，应保持干燥，并烘烤至要求温度方可使用。
计数器电路1.5用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经常维护罐口；罐口严重结壳，应停止使用。
1.6钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应设作业防护屏；两罐位之间净空间距，应不小于2m。
1.7渣罐使用前应进行检查，其罐内不应有水或潮湿的物料。
1.8钢水罐滑动水口，每次使用前应进行清理、检查，并调试合格。
1.9铁水罐、钢水罐内的自由空间高度（液面至罐口），应满足工艺设计的要求。
1.10铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。有未凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。
1.11吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于1.5m的净空距离。
1.12铁水罐、钢水罐、渣罐耳轴与天车板钩应保持润滑，每班至少涂抹一次黄油，严禁干磨。
1.13铁水罐、钢水罐、渣罐装高温金属溶液时，不能装得过满（距罐沿约300mm），以免溶液溢出烧坏包壳、罐体及耳轴。
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1.14严禁在包壳、罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其
它重物在包壳、罐体、耳轴上碰撞或敲打。
1.15每班要对在线铁水罐、钢水罐、渣罐点检，如：
1.15.1检查耳轴周围的焊缝，有无裂纹开焊等情况，渣罐要检查耳轴上翘程度。
矿泉水瓶盖
1.15.2检查耳轴的磨损情况。
氨气吸收塔
1.15.3检查翻包机构是否变形，各穿销是否齐全。
1.16作业区每月组织一次对铁水罐、钢水罐罐壳、渣罐罐体及耳轴的全面检查，每年要求设备科联系专业人员做一次耳轴探伤。
2、铁包、钢包使用管理规定
汽结构2.1钢包包况的确认
2.1.1新包上线前要确认包底、包壁、渣线是否有掉砖、断裂的现象。
2.1.2钢包使用过程中，判包员主要确认的部位：
2.1.2.1包底冲击区的判刷程度不能低于150mm。
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