电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置

1.本实用新型涉及电子印刷技术领域，特别涉及一种厚膜丝网印刷装置。

背景技术：

2.电致发光显示器件是指利用电致发光材料受到激励而发光的显示器件。按激励电压可分为交流和直流型。两者都可用粉末的或薄膜的电致发光材料制造。由薄膜的电致发光材料一般采用厚膜丝网印刷工艺制得。
3.利用丝网印刷的方式来形成厚膜电路称之为厚膜丝网印刷。厚膜丝网印刷与一般丝网印刷设备相似，只是印刷对象变成了厚膜电阻器、电容器等电路元件，这些电路元件的精度、电气稳定性等技术指标与厚膜印刷质量有极为密切的关系；同时印刷机构的运行空间小；对印刷机头的调节精度、工作稳定性和设备的体积提出了较高要求。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，解决现有印刷机头调节精度、工作稳定性不高的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，包括安装在进料组件上的印刷组件；
6.所述进料组件包括可进退设置在底座上的进料平台；
7.所述印刷组件包括可升降安装机架上的印刷平台，所述印刷平台的顶部设置有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台上安装有支撑板，所述支撑板的两侧安装有一对印刷气缸，印刷气缸的活塞杆上分别连接刮板，所述印刷平台上位于刮板下方设置有印刷网。
8.本实用新型工作原理为：
9.将待印刷的电子器件放置在进料平台上，并将进料平台推入使其置于印刷平台下方，控制印刷平台使得印刷网贴合在电子器件表面，控制印刷气缸伸出使得刮板贴合在印刷网上，倒入原料，控制第一丝杆滑台动作，完成印刷。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型通过多个可控设备完成操作，提升了印刷的精度和稳定性，同时本实用新型结构简易，设备体积相对较小，工作人员操作更加方便。
12.为了更加方便的更换印刷网，所述印刷平台中心开设有方孔，方孔的四个角上位于印刷平台的底部设置有挡块，所述印刷网支撑在所述挡块上。
13.为了使得印刷网使用过程更加稳定，所述印刷平台上安装有多个从侧面压紧固定印刷网的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆上连接有压板。
14.为了增强刮板运动过程的稳定性，所述印刷平台的顶部位于第一丝杆滑台的两侧设置有一对滑杆，所述支撑板的两端套设在两滑杆上。
15.为了增强进料平台的控制精度，所述底座上安装有第一导轨和第二丝杆滑台，所述第一导轨上安装有可滑动的第一平台，第一平台与第二丝杆滑台相连，所述第一平台上
安装有第二导轨和第三丝杆滑台，所述进料平台滑动设置在第二导轨上、且与第三丝杆滑台相连。
16.为了增强印刷平台的控制精度，所述机架上安装有第三导轨和第四丝杆滑台，所述印刷平台安装在第三导轨上、且与第四丝杆滑台相连。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图。
19.图2为本实用新型中进料组件结构示意图。
20.图3为本实用新型中印刷组件结构示意图一。
21.图4为本实用新型中印刷组件结构示意图二。
22.其中，1进料组件，1a底座，1b进料平台，1c第一导轨，1d第二丝杆滑台，1e第一平台，1f第二导轨，1g第三丝杆滑台，2印刷组件，2a机架，2b印刷平台，2c第一丝杆滑台，2d支撑板，2e印刷气缸，2f刮板，2g印刷网，2h挡块，2i夹紧气缸，2j压板，2k第三导轨，2l第四丝杆滑台，2m滑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示的一种电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，包括安装在进料组件1上的印刷组件2；
25.进料组件1包括可进退设置在底座1a上的进料平台1b；
26.印刷组件2包括可升降安装机架2a上的印刷平台2b，印刷平台2b的顶部设置有第一丝杆滑台2c，第一丝杆滑台2c的滑台部固定连接支撑板2d，支撑板2d的两侧安装有一对印刷气缸2e，印刷气缸2e的活塞杆上分别连接刮板2f，刮板2f可更换，印刷平台2b上位于刮板2f下方设置有印刷网2g，印刷平台2b中心开设有方孔，方孔的四个角上位于印刷平台2b的底部设置有挡块2h，印刷网2g支撑在挡块2h上，印刷平台2b上安装有多个从侧面压紧固定印刷网2g的夹紧气缸2i，夹紧气缸2i的活塞杆上连接有压板2j。
27.在本实施例中，印刷平台2b的顶部位于第一丝杆滑台2c的两侧设置有一对滑杆2m，支撑板2d的两端通过滑套套设在两滑杆2m上。
28.在本实施例中，底座1a上安装有第一导轨1c和第二丝杆滑台1d，第一导轨1c上安装有可滑动的第一平台1e，第一平台1e与第二丝杆滑台1d相连，第一平台1e上安装有第二导轨1f和第三丝杆滑台1g，进料平台1b滑动设置在第二导轨1f上、且与第三丝杆滑台1g相连。
29.在本实施例中，机架2a上安装有第三导轨2k和第四丝杆滑台2l，印刷平台2b安装在第三导轨2k上、且与第四丝杆滑台2l相连。
30.本实用新型工作时，将印刷网2g放置在挡块2h上，控制夹紧气缸2i配合压板2j将印刷网2g固定住，将待印刷的电子器件放置在进料平台1b上，通过第二丝杆滑台1d配合第三丝杆滑台1g实现进料平台1b在水平方向上的位置调节，并移动到合适位置，再通过第四丝杆滑台2l控制印刷平台2b下降、使得印刷网2g贴合在电子器件表面，控制印刷气缸2e伸出使得刮板2f贴合在印刷网2g上，倒入原料，控制第一丝杆滑台2c动作，完成印刷；当需要更滑丝网时，只需松开夹紧气缸2i，将印刷网2g取出，放入新的印刷网2g，再夹紧即可。
31.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，其特征在于，包括安装在进料组件(1)上的印刷组件(2)；所述进料组件(1)包括可进退设置在底座(1a)上的进料平台(1b)；所述印刷组件(2)包括可升降安装机架(2a)上的印刷平台(2b)，所述印刷平台(2b)的顶部设置有第一丝杆滑台(2c)，所述第一丝杆滑台(2c)上安装有支撑板(2d)，所述支撑板(2d)的两侧安装有一对印刷气缸(2e)，印刷气缸(2e)的活塞杆上分别连接刮板(2f)，所述印刷平台(2b)上位于刮板(2f)下方设置有印刷网(2g)。2.根据权利要求1所述的电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，其特征在于，所述印刷平台(2b)中心开设有方孔，方孔的四个角上位于印刷平台(2b)的底部设置有挡块(2h)，所述印刷网(2g)支撑在所述挡块(2h)上。3.根据权利要求2所述的电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，其特征在于，所述印刷平台(2b)上安装有多个从侧面压紧固定印刷网(2g)的夹紧气缸(2i)，夹紧气缸(2i)的活塞杆上连接有压板(2j)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，其特征在于，所述印刷平台(2b)的顶部位于第一丝杆滑台(2c)的两侧设置有一对滑杆(2m)，所述支撑板(2d)的两端套设在两滑杆(2m)上。5.根据权利要求1-3中任一项所述的电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，其特征在于，所述底座(1a)上安装有第一导轨(1c)和第二丝杆滑台(1d)，所述第一导轨(1c)上安装有可滑动的第一平台(1e)，第一平台(1e)与第二丝杆滑台(1d)相连，所述第一平台(1e)上安装有第二导轨(1f)和第三丝杆滑台(1g)，所述进料平台(1b)滑动设置在第二导轨(1f)上、且与第三丝杆滑台(1g)相连。6.根据权利要求1-3中任一项所述的电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，其特征在于，所述机架(2a)上安装有第三导轨(2k)和第四丝杆滑台(2l)，所述印刷平台(2b)安装在第三导轨(2k)上、且与第四丝杆滑台(2l)相连。

技术总结

本实用新型公开了电子印刷技术领域一种电致发光器件制造用厚膜丝网印刷装置，包括安装在进料组件上的印刷组件；进料组件包括可进退设置在底座上的进料平台；印刷组件包括可升降安装机架上的印刷平台，印刷平台的顶部设置有第一丝杆滑台，第一丝杆滑台上安装有支撑板，支撑板的两侧安装有一对印刷气缸，印刷气缸的活塞杆上分别连接刮板，印刷平台上位于刮板下方设置有印刷网，本实用新型通过多个可控设备完成操作，提升了印刷的精度和稳定性，同时本实用新型结构简易，设备体积相对较小，工作人员操作更加方便。作人员操作更加方便。作人员操作更加方便。