碳酸饮料生产工艺流程图

碳酸饮料生产与设备
一、碳酸饮料生产工艺流程
1、定容:检测物料基本指标;
2、冷却:低于10度
3、备压:0.5Mpa(根据要求设定)
4、灌装压力:0。4-0.5Mpa
5、灌装温度:13±2℃;
6、封口:14-18nM
7、灯检:无肉眼可见杂质。
8、还有两组过滤没有标注
二、主要设备
(一)、水处理设备
✧第一级净化系统
●石英砂过滤器:采用石英砂多介质过滤器,主要目的是去除水中含有的
泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对
股骨头仪
人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行
冲洗、正冲洗等一系列操作。同时,设备具有自我维护系统,运行费用
低。滤材主要包括:PPF,AC椰碳等。
结构示意图:
✧第二级净化系统
中央排水系统>糖果模具●活性炭过滤器:采用活性炭过滤器,主要利用活性炭的吸附作用,去除
水中的素、异味、大量生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染和
其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以
自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
结构示意图:
✧第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配)
●阳离子树脂:采用阳离子树脂对水进行软化,主要去除水中的硬度。水
的硬度主要是有钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的,当含有硬度离
子的原水通过树脂层时,水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附,同时等
物质量释放出钠Na+离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的
软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。
✧第四级脱盐处理
●反渗透脱盐:采用反渗透技术进行脱盐处理,反渗透膜孔径为0.0001微
米,能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等,脱盐率达99.6%以上,生产出符合国家标准的纯净水,主机部分包含保安过滤器、高压泵和反
渗透膜,保安过滤器为以上的第四级预处理系统,高压泵是主机上的核
心设备之一,为反渗透膜元件提供足够的压力,以克服渗透压及运行阻
力,满足装置达到额定的出水量。
✧第五级杀菌处理
●臭氧杀菌系统:臭氧具有强氧化性,有四大功能:灭菌、氧化、脱、
除味,用于水的消毒时,浓度在4mg/l时,0.5-1分钟即可杀灭全部细菌,同时臭氧溶于水后形成富氧水,保证了水的纯鲜,又不失水的活性。
(二)、糖浆调配设备
常用化糖锅,其容量根据生产条件和生产量而定。主要用来进行饮料调配.化糖罐主要用于化白砂糖,方法有冷溶法和热溶法。化糖罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈钢制成,按GB741-80 技术条件进行,刚体内抛光,内有搅拌桨,起搅拌作用。通过估算总的产量速度为5吨每小时,总的用糖约为650千克每小时所以为本设计需2台,其技术参数、型号:
m功率Kw 外形尺寸
水泥灌浆料型号容积3
DH-G2000  2000L      2.2 1850×1650×2400
(三)、过滤设备
本设备适用于浓度50%以下,粘度较低,含渣量较少的液体做密闭过滤以达到提纯,灭菌,澄清等要求。本机应用加压密闭过滤,滤液损耗小,过滤质量好,效率高。过滤部分由九成滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被过滤溶液之不有同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适用当减小或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此本机具有一机多用,适用范围广之特点。滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效的增长滤膜的使用寿命,从而降低生产成本,本机配备不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。本机过滤面积大,流量大,适用范围大,所以在饮料等行业有广泛用途。安全审计系统
异氰酸甲酯
技术参数:

本文发布于:2024-09-24 00:22:57,感谢您对本站的认可!

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