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碳酸饮料生产工艺设计流程图

碳酸饮料生产与设备

一、碳酸饮料生产工艺流程

sma天线

1、定容：检测物料基本指标；

2、冷却：低于10度

3、备压：0.5Mpa（根据要求设定）

4、灌装压力：0。4-0.5Mpa

5、灌装温度：13±2℃；

6、封口：14-18nM

7、灯检：无肉眼可见杂质。

8、还有两组过滤没有标注

二、主要设备mide-008

（一）、水处理设备

火麻仁胶囊

✧ 电磁水泵第一级净化系统

● 石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。

结构示意图：

✧ 第二级净化系统

● 活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除水中的素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

结构示意图：

✧ 第三级软化处理系统 (根据地方原水水质选配)

● 阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离子的原水通过树脂层时，水中的

Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。

✧ 第四级脱盐处理

● 反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。

✧ 第五级杀菌处理

● 臭氧杀菌系统：臭氧具有强氧化性，有四大功能：灭菌、氧化、脱、除味，用于水的消毒时，浓度在4mg/l时，0.5-1分钟即可杀灭全部细菌，同时臭氧溶于水后形成富氧水，保证了水的纯鲜，又不失水的活性。

（二）、糖浆调配设备

常用化糖锅，其容量根据生产条件和生产量而定。主要用来进行饮料调配.化糖罐主要用于化白砂糖，方法有冷溶法和热溶法。化糖罐分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈钢制成，按 GB741-80 技术条件进行，刚体内抛光，内有搅拌桨，起搅拌作用。通过估算总的产量速度为5吨每小时，总的用糖约为650千克每小时所以为本设计需 2台，其技术参数、型号：

型号	容积	功率Kw	外形尺寸
DH-G2000	2000L	2.2	1850×1650×2400

（三）、过滤设备

本设备适用于浓度50%以下，粘度较低，含渣量较少的液体做密闭过滤以达到提纯，灭菌，澄清等要求。本机应用加压密闭过滤，滤液损耗小，过滤质量好，效率高。过滤部分由九成滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被过滤溶液之不有同生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适用当减小或增

加滤板层数，使之适合生产之需要，因此本机具有一机多用，适用范围广之特点。滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效的增长滤膜的使用寿命，从而降低生产成本，本机配备不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。机座下装有胶轮，操作方便，移动灵活，可供移动使用。本机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在饮料等行业有广泛用途。

技术参数：

预付费智能电表

型号项目	DL-150	DL-200	DL-300	DL-400
滤板直径(mm)	150	200	300	400
层数	10	10	10	10
流量(T/h)	1.5	3.0	5.0	8.0
功率(Kw)	0.75	1.1	1.5	2.2
外型尺寸(mm)	600	650	650	700