一种圆柱成型模板组件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种圆柱成型模板组件。

背景技术：

2.在房建施工过程中，常需浇筑圆柱体形状的混凝土柱子，与传统的桥梁施工中的混凝土圆柱相比，房建施工中的混凝土圆柱直径大小不统一，高度不高，无法租用或定制钢模板进行施工，现有技术中也有使用设定尺寸的圆弧形状的木模板拼装成圆柱形状的木模板，再在拼好的圆柱形的木模板外侧加设抱箍来加固木模板的情况，但仅通过抱箍来加固木模板达不到木模板需要的加固强度，在混凝土浇筑过程中仍会出现模板松弛开裂的现象，导致漏浆问题，混凝土圆柱的施工成型质量不好。

技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆柱成型模板组件，解决了现有技术中的混凝土圆柱因加固强度较低而导致的混凝土圆柱成型质量差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种圆柱成型模板组件，包括模板单元、抱箍、对拉杆组件和加固杆，模板单元，设有多个，模板单元的横截面呈扇环形状，定义模板单元的高度方向为上下方向，模板单元的一端设有沿上下方向延伸的连接头，另一端设有沿上下方向延伸并与连接头形状相适配的连接槽，每个模板单元的连接头均插入与其相邻的模板单元上的连接槽内，多个模板单元首尾连接成圆柱状的用于浇筑混凝土圆柱的浇注模板；抱箍，设有多个，多个抱箍沿上下方向等间隔的套设在浇筑模板的外侧，抱箍用以箍紧所述浇筑模板；对拉杆组件，设有多个，多个对拉杆组件沿上下方向间隔且对应设置，每个对拉杆组件均包括多个沿上下方向交错布置且沿浇筑模板的圆周方向布置的对拉杆，对拉杆的两端均设有外螺纹，对拉杆沿浇筑模板的径向贯穿浇筑模板，且在该方向上穿过所有相互对应的连接头与连接槽，对拉杆的两端均套接有卡接件，卡接件具有两个分别位于对拉杆两侧的卡接口；加固杆，设有多根，同一根加固杆同时卡紧在上下方向上位置对应的各卡接口内，加固杆和卡接件通过位于对拉杆端部的锁紧螺母压紧在浇筑模板的外侧；所述模板单元设有奇数个，每个对拉杆组件中的对拉杆的数量不少于模板单元的数量；或者，所述模板单元设有偶数个，每个对拉杆组件中的对拉杆的数量不少于模板单元数量的一半。
6.上述技术方案的有益效果是：模板单元具有一个连接头和一个连接槽，连接头与连接槽相互配合使各个模板单元之间的连接更加紧密，与仅使用连接位置呈平面的模板单元相比，使用连接头和连接槽的连接方式在浇筑时更不容易出现漏浆的状况；浇筑模板外侧设有抱箍，抱箍用于将各模板单元锁紧在一起；该浇筑模板上还设置有多个对拉杆组件，对拉杆组件包括多根对拉杆，对拉杆穿过浇筑模板上位于对拉杆长度方向上的所有对应的连接头与连接槽，是为了进一步加强各模板单元之间的连接，防止混凝土浇筑过程中模板单元发生偏移；对拉杆的两端均连接有卡接件是为了使用锁紧螺母将放置在卡接口内的加
固杆压紧在浇筑模板的侧壁上，进一步加强对浇筑模板的支撑；通过对拉杆将加固杆压紧在浇筑模板的外侧，增强了加固效果，有效防止混凝土浇筑过程中发生涨模等不良后果。加固杆可以卡紧在卡接口内，使加固杆的安装更方便，减少了加固杆在安装过程中的晃动。
7.进一步的，所述卡接件包括连接板和连接在连接板两端且开口方向均朝向连接板的弧形卡板，弧形卡板的内圈形成所述卡接口，所述连接板套设在对拉杆的端部，弧形卡板具有固定板段和活动板段，固定板段的一端与连接板固定连接，另一端与活动板段铰接，固定板段与活动板段的铰接位置处设有扭簧，扭簧具有两个伸出端，两个伸出端分别与固定板段和活动板段连接。
8.上述技术方案的有益效果是：弧形卡板的活动板段和固定板段相互铰接并且在该铰接位置处埋设扭簧是为了给卡接口内的固定杆施加一定的压紧力，使固定杆在扭簧的弹力作用下被活动板段夹紧，由于扭簧的存在，固定杆在未被锁紧螺母锁紧的情况下便可被夹紧在卡接口内，因此将固定杆卡设在卡接口内时固定杆已不易倾倒，可以先将固定杆固定在卡接口内，再调整锁紧螺母将固定杆压紧在浇筑模板外侧，避免了使用普通山形卡来固定固定杆时固定杆易倾倒、需要两人分别站在浇注模板相对的一侧旋拧锁紧螺母才能固定住固定杆的较为繁琐的操作方法。
9.进一步的，所述对拉杆的外侧套设有pvc套管，pvc套管的两端均伸出模板单元的内壁。
10.上述技术方案的有益效果是：对拉杆外侧套设pvc套管是为了防止浇筑时将对拉杆浇进混凝土柱子内，使对拉杆在使用完毕时可以从pvc套管中抽出，进而能够轮换使用，同时在拆模的过程中可以先抽出对拉杆，再拆除模板，模板拆除更便利，避免拆模时对模板造成损坏。pvc套管的两端均伸出浇筑模板的内侧壁是为了避免浇筑时混凝土接触对拉杆而使对拉杆被浇进混凝土圆柱内。
11.进一步的，所述抱箍包括两个抱箍组件，抱箍组件包括一个弧形的抱箍段和分别连接在抱箍段的两端的锁紧板，两个抱箍组件开口相对的套设在浇筑模板上，两个抱箍组件上相对应的锁紧板之间通过锁紧螺栓连接。
12.上述技术方案的有益效果是：抱箍包括两个抱箍组件，使用分体式的抱箍与使用只有一个锁紧位置的整体式的抱箍相比浇筑模板的两侧均有锁紧压力，使浇筑模板的受力更均匀，具有更稳定的锁紧效果。
13.进一步的，所述抱箍段与锁紧板之间连接有加强肋板。
14.上述技术方案的有益效果是：加强肋板使抱箍段与锁紧板的连接更牢靠，防止锁紧板变形导致抱箍松动进而导致浇筑模板松动。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种圆柱成型模板组件的结构示意图；
16.图2是本实用新型的一种圆柱成型模板组件的卡接件的结构示意图。
17.图中：1、模板单元；2、连接头；3、连接槽；4、抱箍组件；5、锁紧板；6、加强肋板；7、对拉杆；8、pvc套管；9、连接板；10、固定板段；11、活动板段；12、加固杆；13、锁紧螺栓；14、锁紧螺母。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
19.如图1所示，一种圆柱成型模板组件，包括模板单元1、抱箍、对拉杆组件和加固杆12。模板单元1设有两个，模板单元1的横截面呈半圆环形状，模板单元1的一端设有沿上下方向延伸的连接头2，另一端设有沿上下方向延伸的且与连接头2形状相适配的连接槽3，两块模板单元1通过连接头2与连接槽3相互拼接，拼接成呈圆柱套筒结构的浇筑模板，两块模板单元1相连接的位置处形成z字形的缝隙。浇筑模板的外侧套设有多个由上往下等间隔布置的抱箍，抱箍的宽度为5mm，抱箍包括两个抱箍组件4，抱箍组件4包括一个呈圆弧形的抱箍段和分别连接在抱箍段两端的锁紧板5，两块锁紧板5位于同一平面内，为了防止使用时抱箍因受力而导致锁紧板5与抱箍段的相对位置发生改变，抱箍段与锁紧板5之间连接有加强肋板6，两个抱箍组件4开口相对的套接在浇筑模板外侧，锁紧螺栓13穿过相对应的两个锁紧板5将两个抱箍组件4压紧在浇筑模板的外侧。
20.连接头2上开设有沿浇筑模板的径向贯穿且沿上下方向等间距分部的通孔，连接槽3所在位置处的模板单元1上开设有与连接头2上的通孔一一对应的穿孔，模板单元1的中间位置处还开设有沿上下方向等间隔设置的连接孔。对拉杆组件设有多组，各组对拉杆组件沿上下方向等间隔分布，每个对拉杆组件均包括两根呈十字形且上下间隔分部的对拉杆7，其中一根对拉杆7穿过位于浇筑模板两侧的相互对应的通孔与穿孔，并分别伸出浇筑模板的两端一段距离，另一根对拉杆7穿过浇筑模板上相对应的两个连接孔，并分别伸出浇筑模板的两端一段距离，对拉杆7的外侧还套接有pvc套管8，pvc套管8的两端均伸出浇筑模板的内侧壁一段距离。对拉杆7的两端均设有外螺纹，对拉杆7伸出浇筑模板外的端部均套接有一个卡接件，卡接件外侧的对拉杆上螺纹连接有一个锁紧螺母14。
21.卡接件包括连接板9和分别连接在连接板9两端的两个弧形卡板，弧形卡板的横截面呈圆心角大于180度的圆弧形，两个弧形卡板的开口方向相对设置，弧形卡板包括呈弧形的固定板段10和活动板段11，固定板段10一端与连接板9连接，另一端与活动板段11铰接，为使弧形卡板具有弹性，固定板段10与活动板段11的铰接位置处设有扭簧，扭簧具有两个伸出端，其中一个伸出端与固定板段10连接，另一个伸出端与活动板段11连接，固定板段10与活动板段11的内壁形成卡接口，加固杆12沿上下方向依次穿过各相互对应的卡接口内，加固杆12为圆钢管，圆钢管在锁紧螺母14的挤压下压紧浇筑模板的外侧壁。
22.本实用新型在使用时，先在钢筋笼的外侧将模板单元1拼接成浇筑模板，使连接头2与连接槽3紧密配合，然后将抱箍避开单元木板上的通孔、穿孔与连接孔，通过缩紧螺栓将抱箍锁紧固定在浇筑模板的外侧，之后将pvc套管8穿过浇筑模板上各相对应的通孔与穿孔以及相对应的连接孔，再将对拉杆7穿过各pvc套管8，在对拉杆7的端部安装卡接件与锁紧螺母14，将各加固杆12穿设在上下方向上相对应的卡接口内，加固杆12在活动板段11的夹紧作用下能够预固定在浇筑模板的外侧，之后再旋拧锁紧螺母14，使各加固杆12压紧在浇筑模板的外侧，加固完成后便可向浇筑模板内浇筑混凝土，待混凝土经过振捣和静置成型之后，松开锁紧螺母14，拆下卡接件与加固杆12，从pvc套管8内抽出对拉螺杆，再拆下抱箍，之后便可除模板单元1，拆下的对拉杆7可以投入下一次使用。
23.本实用新型结构简单，安装方便，有效减小了施工难度，相比于传统的定型钢模板与小模板散拼的施工方式工期更短，对拉杆7、抱箍和模板均可多次周转使用，节约成本，通
过对拉杆7将加固杆12固定在浇筑模板外侧，增强了对浇筑模板的加固效果，有效提高了混凝土圆柱的成型质量。
24.本实施例中，模板单元设有两块，在其它实施例中，模板单元也可设置成三块，此时对拉杆设有三根，每根对拉杆均一端穿过连接头与连接槽连接的位置处的通孔与穿孔，另一端穿过与该连接位置处相对的模板单元上的连接孔。
25.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆柱成型模板组件，其特征在于，包括：模板单元，设有多个，模板单元的横截面呈扇环形状，定义模板单元的高度方向为上下方向，模板单元的一端设有沿上下方向延伸的连接头，另一端设有沿上下方向延伸并与连接头形状相适配的连接槽，每个模板单元的连接头均插入与其相邻的模板单元上的连接槽内，多个模板单元首尾连接成圆柱状的用于浇筑混凝土圆柱的浇注模板；抱箍，设有多个，多个抱箍沿上下方向等间隔的套设在浇筑模板的外侧，抱箍用以箍紧所述浇筑模板；对拉杆组件，设有多个，多个对拉杆组件沿上下方向间隔且对应设置，每个对拉杆组件均包括多个沿上下方向交错布置且沿浇筑模板的圆周方向布置的对拉杆，对拉杆的两端均设有外螺纹，对拉杆沿浇筑模板的径向贯穿浇筑模板，且在该方向上穿过所有相互对应的连接头与连接槽，对拉杆的两端均套接有卡接件，卡接件具有两个分别位于对拉杆两侧的卡接口；加固杆，设有多根，同一根加固杆同时卡紧在上下方向上位置对应的各卡接口内，加固杆和卡接件通过位于对拉杆端部的锁紧螺母压紧在浇筑模板的外侧；所述模板单元设有奇数个，每个对拉杆组件中的对拉杆的数量不少于模板单元的数量；或者，所述模板单元设有偶数个，每个对拉杆组件中的对拉杆的数量不少于模板单元数量的一半。2.根据权利要求1所述的一种圆柱成型模板组件，其特征在于，所述卡接件包括连接板和连接在连接板两端且开口方向均朝向连接板的弧形卡板，弧形卡板的内圈形成所述卡接口，所述连接板套设在对拉杆的端部，弧形卡板具有固定板段和活动板段，固定板段的一端与连接板固定连接，另一端与活动板段铰接，固定板段与活动板段的铰接位置处设有扭簧，扭簧具有两个伸出端，两个伸出端分别与固定板段和活动板段连接。3.根据权利要求1所述的一种圆柱成型模板组件，其特征在于，所述对拉杆的外侧套设有pvc套管，pvc套管的两端均伸出模板单元的内壁。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种圆柱成型模板组件，其特征在于，所述抱箍包括两个抱箍组件，抱箍组件包括一个弧形的抱箍段和分别连接在抱箍段的两端的锁紧板，两个抱箍组件开口相对的套设在浇筑模板上，两个抱箍组件上相对应的锁紧板之间通过锁紧螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种圆柱成型模板组件，其特征在于，所述抱箍段与锁紧板之间连接有加强肋板。

技术总结

本实用新型涉及一种圆柱成型模板组件，解决了现有技术中的混凝土圆柱因加固强度较低而导致的混凝土圆柱成型质量差的技术问题。本实用新型包括模板单元、抱箍、对拉杆组件和加固杆，模板单元的一端设有连接头，另一端设有连接槽，多个模板单元首尾连接成浇筑模板；多个抱箍沿上下方向等间隔的套设在浇筑模板的外侧；对拉杆组件包括多个沿上下方向交错且沿浇筑模板的圆周方向布置的对拉杆，对拉杆的两端均设有外螺纹，对拉杆沿浇筑模板的径向贯穿浇筑模板，且穿过相互对应的连接头与连接槽，对拉杆的两端均套接有卡接件，卡接件具有两个卡接口；加固杆插入在上下方向上位置对应的各卡接口内，并通过对拉杆端部的锁紧螺母压紧在浇筑模板外侧。浇筑模板外侧。浇筑模板外侧。