一种自保温发泡混凝土砌块加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种自保温发泡混凝土砌块加工装置。

背景技术：

2.泡沫混凝土又名发泡混凝土，是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。
3.现有的砌块加工装置在使用时大多是将砌块放置在加工台的表面，为了确保加工完成后砌块的规格相同，使用者需要对砌块进行切割，由于砌块较轻可能会导致砌块在传输过程中发生偏移，使得砌块在进行切割时，其形状发生改变，进而导致加工完成后的砌块无法继续使用，提高了生产成本，同时加工装置在进行切割时，无法对砌块的大小进行调节，降低了加工装置的实用性，为解决上述问题，一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，亟待开发。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，具备固定效果好和大小可调节的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，包括方形板，所述方形板的顶部嵌入设置有输送装置。
6.传动机构，传动机构包括有固定连接于方形板底部的电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与方形板转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧固定连接有切割设备，所述切割设备位于输送装置的上方。
7.夹持机构，夹持机构包括有固定连接于方形板顶部的凹块，所述凹块的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至凹块的内腔并固定连接有转动块，所述转动块顶部的两侧均转动连接有连接块，所述凹块的内腔固定连接有两个长杆，所述长杆的表面滑动连接有两个移动板，所述移动板的顶部与连接块转动连接，所述移动板的底部固定连接有楔形块。
8.限位机构，限位机构包括固定连接于方形板顶部的支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿至支撑块的底部并固定连接有组隔板。
9.优选的，所述方形板的底部固定连接有放置架，所述放置架内腔的底部开设有等间距分布的通孔。
10.优选的，所述方形板底部的左侧固定连接有两个凸块，两个凸块相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与螺纹块滑动连接。
11.优选的，所述楔形块的一侧固定连接有防护块，所述防护块的形状为矩形。
12.优选的，所述放置架底部的四角均转动连接有万向轮，四个万向轮呈对称设置。
13.优选的，所述固定块的一侧开设有槽孔，槽孔的数量为若干个。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过凹块、电机二、转动块、连接块、长杆、移动板和楔形块的配合使用，起到了对砌块进行固定的作用，该自保温发泡混凝土砌块加工装置，具备固定效果好和大小可调节的优点，在实际使用过程中，当砌块放置在输送装置的表面时，可对其位置进行固定，使其在进行传输时所移动的位置始终处于同一水平线上，使得加工完成后的砌块符合生产规格，节省了生产成本，同时在加工时，使用者可以对所生产的砌块的大小进行调节，提高了加工装置的实用性，解决了上述背景技术提出的问题。
16.2、本实用新型通过放置架的设置，使用者可将部分零散物件放置在放置架的内腔，节省了占地面积，通过凸块和导向杆的配合使用，当切割设备在移动时会通过固定块带动螺纹块在导向杆的表面进行滑动，起到了对螺纹块进行限位的作用，提高了切割设备在移动时的稳定性，通过防护块的设置，减少了砌块与楔形块之间的接触面积，进而起到了对砌块进行防护的作用，通过万向轮的设置，起到了对加工装置进行移动的作用，提高了加工装置的灵活性，通过槽孔的设置，起到了节省制造成本的作用，提高了加工装置的美观性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型局部结构仰视图；
19.图3为本实用新型夹持机构的仰视图；
20.图4为本实用新型图1中a的局部放大图。
21.图中：1、方形板；2、输送装置；3、电机一；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、固定块；7、切割设备；8、凹块；9、电机二；10、转动块；11、连接块；12、长杆；13、移动板；14、楔形块；15、支撑块；16、马达；17、组隔板；18、放置架；19、凸块；20、导向杆；21、防护块；22、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，包括方形板1，方形板1的顶部嵌入设置有输送装置2。
24.传动机构，传动机构包括有固定连接于方形板1底部的电机一3，电机一3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端与方形板1转动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的两侧均固定连接有固定块6，两个固定块6相对的一侧固定连接有切割设备7，方形板1底部的左侧固定连接有两个凸块19，两个凸块19相对的一侧固定连接有导向杆20，导向杆20的表面与螺纹块5滑动连接，通过凸块19和导向杆20的配合使用，当切割设备7在移动时会通过固定块6带动螺纹块5在导向杆20的表面进行滑动，起到了对螺纹块5进行
限位的作用，提高了切割设备7在移动时的稳定性，切割设备7位于输送装置2的上方。
25.夹持机构，夹持机构包括有固定连接于方形板1顶部的凹块8，凹块8的顶部固定连接有电机二9，电机二9的输出轴贯穿至凹块8的内腔并固定连接有转动块10，转动块10顶部的两侧均转动连接有连接块11，凹块8的内腔固定连接有两个长杆12，长杆12的表面滑动连接有两个移动板13，移动板13的顶部与连接块11转动连接，移动板13的底部固定连接有楔形块14，楔形块14的一侧固定连接有防护块21，防护块21的形状为矩形，通过防护块21的设置，减少了砌块与楔形块14之间的接触面积，进而起到了对砌块进行防护的作用。
26.限位机构，限位机构包括固定连接于方形板1顶部的支撑块15，支撑块15的顶部固定连接有马达16，马达16的输出轴贯穿至支撑块15的底部并固定连接有组隔板17。
27.本实用新型中：方形板1的底部固定连接有放置架18，放置架18内腔的底部开设有等间距分布的通孔，通过放置架18的设置，使用者可将部分零散物件放置在放置架18的内腔，节省了占地面积。
28.本实用新型中：放置架18底部的四角均转动连接有万向轮22，四个万向轮22呈对称设置，通过万向轮22的设置，起到了对加工装置进行移动的作用，提高了加工装置的灵活性。
29.本实用新型中：固定块6的一侧开设有槽孔，槽孔的数量为若干个，通过槽孔的设置，起到了节省制造成本的作用，提高了加工装置的美观性。
30.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动电机一3，电机一3的输出轴带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动螺纹块5在导向杆20的表面滑动，螺纹块5带动固定块6移动，固定块6带动切割设备7进行移动，使得使用者可以根据需求对砌块所要加工的长度进行调节，而后使用者需要将砌块放置在输送装置2的表面，输送装置2为带式输送机：它用一根闭合环形输送带作牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后两滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行，其结构为工业常规使用产品，通过输送装置2带动砌块进行移动，当砌块移动至夹持机构的底部时，启动电机二9，电机二9的输出轴带动转动块10转动，转动块10在转动时带动两个连接块11的一侧相对移动，使得连接块11带动移动板13在长杆12的表面滑动，移动板13带动楔形块14相对移动，楔形块14带动防护块21与砌块相接触，从而可以对砌块进行夹持，使其在输送时其位置始终保持在同一水平线上，而后输送装置2带动砌块继续移动，当砌块的一侧与组隔板17相接触时，启动切割设备7即可对砌块进行切割，使其达到使用者需要的规格，而后使用者启动马达16，马达16的输出轴带动组隔板17转动，使得砌块移动出输送装置2的表面。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，包括方形板(1)，其特征在于：所述方形板(1)的顶部嵌入设置有输送装置(2)；传动机构，传动机构包括有固定连接于方形板(1)底部的电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端与方形板(1)转动连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的两侧均固定连接有固定块(6)，两个固定块(6)相对的一侧固定连接有切割设备(7)，所述切割设备(7)位于输送装置(2)的上方；夹持机构，夹持机构包括有固定连接于方形板(1)顶部的凹块(8)，所述凹块(8)的顶部固定连接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出轴贯穿至凹块(8)的内腔并固定连接有转动块(10)，所述转动块(10)顶部的两侧均转动连接有连接块(11)，所述凹块(8)的内腔固定连接有两个长杆(12)，所述长杆(12)的表面滑动连接有两个移动板(13)，所述移动板(13)的顶部与连接块(11)转动连接，所述移动板(13)的底部固定连接有楔形块(14)；限位机构，限位机构包括固定连接于方形板(1)顶部的支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶部固定连接有马达(16)，所述马达(16)的输出轴贯穿至支撑块(15)的底部并固定连接有组隔板(17)。2.根据权利要求1所述的一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，其特征在于：所述方形板(1)的底部固定连接有放置架(18)，所述放置架(18)内腔的底部开设有等间距分布的通孔。3.根据权利要求1所述的一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，其特征在于：所述方形板(1)底部的左侧固定连接有两个凸块(19)，两个凸块(19)相对的一侧固定连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)的表面与螺纹块(5)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，其特征在于：所述楔形块(14)的一侧固定连接有防护块(21)，所述防护块(21)的形状为矩形。5.根据权利要求2所述的一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，其特征在于：所述放置架(18)底部的四角均转动连接有万向轮(22)，四个万向轮(22)呈对称设置。6.根据权利要求1所述的一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，其特征在于：所述固定块(6)的一侧开设有槽孔，槽孔的数量为若干个。

技术总结

本实用新型公开了一种自保温发泡混凝土砌块加工装置，包括方形板，所述方形板的顶部嵌入设置有输送装置；传动机构，传动机构包括有固定连接于方形板底部的电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与方形板转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有固定块。本实用新型具备固定效果好和大小可调节的优点，在实际使用过程中，当砌块放置在输送装置的表面时，可对其位置进行固定，使其在进行传输时所移动的位置始终处于同一水平线上，使得加工完成后的砌块符合生产规格，节省了生产成本，同时在加工时，使用者可以对所生产的砌块的大小进行调节，提高了加工装置的实用性。提高了加工装置的实用性。提高了加工装置的实用性。