一、编制依据
1.公路排水设计规范
3. 湖北省咸宁至通山高速公路工程两阶段施工图设计路面工程图纸
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二、工程概况
咸通高速公路路面排水设计包括路表排水、路边排水、中央分隔带排水等排水系统；中央分隔带排水包括横向排水及中央分隔带盲沟排水，一般段横向排水就有集水槽连接横向排水管；具体工程量详见附表; 轮胎帘布三、材料、机械及人员的准备
本分项工程主要采用碎石，水泥，黄砂，透水土工布、Φ100纵向PEC管及复合土工膜等材料，所有原材料必须经过试验检测合格后方可使用，不合格的原材禁止使用;
施工机械为：装载机1台，运输车1辆;
施工人员有：1名领班、1名施工员、15名工人;
四、施工方案
.集水槽施工工艺
1.所有集水槽均得在路基验收完毕后再开挖埋设；若已先预埋横向排水管，则根据预埋横向排水管位置施工集水槽；若先施工集水槽，则根据设计要求确定集水槽位置，再进行施工，一般约为50m一道; 2.测量放线
在确定桩号位置的路基上进行中桩恢复，并依此放出集水槽的边桩；集水
槽的中线位置为中分带中线，左右两侧宽10cm，长40cm，深20cm;
3.基坑开挖
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根据测量放线放出的位置开挖长40cm，宽度和深度均为20cm的基坑；若已预埋横向排水管，则在开挖过程中要注意不要损坏了水管，并且要使横向排水管伸入集水槽内;
4.砂浆抹面及包裹复合土工膜
在开挖好基坑后，即可用复合土工膜包裹基坑并抹2cm厚的水泥砂浆，横向排水管伸入集水槽部分用透水土工布包裹;
4.回填级配碎石
待砂浆抹面包裹复合土工膜完成后，及时回填级配碎石至路基顶面标高; .中央分隔带盲沟施工方案
1.中央分隔带碎石盲沟得在基层验收完毕后再施工；纵向排水沟盲沟坡度同于路线纵坡，但不得小于%；若路线坡度小于%，则把盲沟坡度调整到%;
2.清理中分带
在中分带盲沟施工前，应先清理摊铺水稳层遗留下或者别的原因留下的弃土，渣石，保证中分带路基表面平整干净;
3.修整水泥稳定碎石底基层边部
在中分带盲沟施工前，应修整水稳底基层边部；将两侧底基层边部修整成设计坡度1：；下侧两层间隔20cm，上侧间隔40cm；修整时应注意避免破坏底基层边部;
4.砂浆抹面及包裹复合土工膜
待一切准备工作就绪后，即可用复合土工膜包裹与水稳底基层的接触面
并抹2cm厚的水泥砂浆;
自动化运维系统5.埋设纵向排水管
土工膜水泥砂浆包裹完成后，即可埋设Φ100纵向PEC管;Φ100PEC管只需放置在中分带中线顶面或两侧底基层正中间即可;
6.填补级配碎石
纵向排水管预埋后，即可填补级配碎石以将排水管覆盖；应填满两侧底基层空隙及与底基层顶面相平；最后在碎石盲沟顶面用透水土工布覆盖;
五、注意事项
管在装卸、运输途中应避免过分的冲击和产生过大的弯曲强度，严禁由卡车上往下抛落；储存时应远离火源2米以上;
管内外壁不得因任何原因产生裂纹和刻痕，以免产生刻痕效应;
3.当PEC管因长度过长运输困难时可采用两节管扩口插入并粘接的方式进行接长，粘接时按以下要求进行：
1纵向排水管采用接长管时，可采用两节管粘接，其中一节为标准长度10m，另一节为剩余长度加插接长度并扩口；10m管应埋设在水流的上游端，而扩口管应埋设在水流的下游段，管的顺序不得颠倒；
2接用胶应采用PVC管厂家提供的专用硬质胶合剂，并按其说明、要求，同时须在厂家现场安装指导技术人员的指导下进行粘接施工；
3采用接长管时应先进行接长管的水压实验，只有在确保接头处不漏水时才能使用；
4在粘接PEC管时应把粘接管的内外壁清刷干净，结合面不得有油污、潮湿、灰土等各种杂质，胶合剂用量应适当，涂刷应均匀；
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5采用接长管时，应在埋管至少24小时之前在平地上把管接好，保证结合剂完成干固后方可移动管子进行埋设施工；接长后的PEC管应顺直，不得弯曲;
4.施工中，每根管子的两端需临时封口，以免异物掉入管中堵塞管子，待安装完后需要过水时，再取消临时封口;
5.集水槽开挖时若已预埋好横向排水管，则要注意破坏管道;
6.纵向盲沟施工时，应根据路线的实际情况确定纵坡坡度，但不能小于%;
六、质量保证措施
生产目标
工程质量：零违纪，零缺陷，质量评分95分以上，分项工程合格率100%，单位工程优良率大于95%;
安全工作：无死亡重伤事故；无重大机械事故;
质量保证组织机构和自检体系
施工质量自检体系是直接由项目经理、总工领导，独立行使工程质量监督权力具有否决权的职能体系；工作内容具有独立性，不受其他管理人员的制约，只对项目经理和总工负责；主要成员由项目经理、总工、质检工程师、专业工程师、试验工程师、质检员、测量员、实验员、施工队长组成；并将质量目标进行分解，具体落实到各部门，制定各部门的质量责任制和操作规程，定期进行考核；严格执行“三检”制度；为实现质量目标，我公司将采取以下措施：
1.强化质量意识，健全规章制度
在施工中牢固树立“百年大计，质量第一”的思想观念，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控制状态；执行IS09002系国际标液压阀体
准，建立质量保证体系，按质量管理手册严格要求，建立健全各项质量管理制度，使各项工程质量工作落到实处;
2.成立强有力的领导班子，保证施工管理井然有序；组织具有丰富施工经验的人员建立施工队伍，确保各工序施工质量；建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人；建立质量检查、质量反馈制度;
3.严格落实岗位责任制，认真作好图纸审核、技术交底、变更设计、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作；在施工中坚持以数据说话，如实作好各种检测和记录;
4.项目经理部各工区均设有质检员在项目进行各工序的自检、互检和内部验收，认真填写各类自检资料，定期进行工程质量检查;
5.严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行；加强工序检查，上道工序不合格，下道工序不进行;
6.现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”，任一阶段的检查不合格均不得进行下道工序;
7.在工序检验过程中严格坚持“三不放过”原则：质量问题的原因不查清不放过、质量问题及其原因没有得到纠正不放过、有关责任人没有得到处理不放过;
8.开展工程质量定期检查；对在建工程进行定期质量检查，保持每月不少于一次;
质量自检体系
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