摘要：在煤矿生产过程中，井下工况较为复杂，在开采过程中可能会遇到水源排出的问题。因此在矿井下排水设施显得尤为重要，井下中央水泵房作为重要的排水措施，在当下应当结合煤矿生产的需要进行优化设计，实现自动化的排水管理，这样才能更好的满足当下煤矿生产和发展的需要。因此在生产过程中，为了更好的实现自动化的设计，首先要针对当前人工操作排除系统中出现的问题进行探讨，在此基础上针对性的提出相应策略，从而提高自动化设计与控制的效果，更好的满足井下生产的需要 关键词：井下中央水泵房；自动化排水系统；研究与应用
引言：
随着互联网、信息技术、计算机技术以及一系列现代化技术的不断发展自动控制技术在各个生产领域中得到了较大的应用，通过自动化的控制能够减轻人力操作过程中的繁琐、应急能力差、自动化程度低等诸多问题。而在节约人力资源的同时，更好的提高控制的效果，应对井下复杂的工况。自动化排水系统，作为应用传感器等各种控制设施，按照控制要求进行自
微型汽油机动化管理的自动排水系统。在进行控制这一环节中，可以通过远程控制或智能化的管理，实现全自动排水或半自动排水。他在当下的煤矿生产中逐渐成为一种发展趋势，能够更好的符合现代化煤矿生产和发展的需要。
一、人工控制下的排水系统面临的问题
（一）操作难度较大，并且对设备的控制度较低
洗衣机水嘴传统的井下中央水泵房控制系统中，主要采用人工启停水泵等装置进行排水系统的控制，但人工操作难以准确的把握水位的位置。例如如果井下的中央储水仓水量过多，一旦没有及时开泵排水，就会导致电机等各种装置被水淹没。另一方面如果低于抽水管的排水高度不及时关泵，就会导致空气泵中吸入大量的杂物和空气，导致水泵管道出现故障，影响了使用的稳定性，进而导致设备使用寿命变短，也影响了排水的稳定性与安全性。
（二）管理难度相对较大，且工作效率低下
在煤矿井下生产过程中，整个矿井的用电量较大，而人工操作系统控制难以很好的避开矿井下的用电高峰时段。这样的情况就会导致各个设备在电压不足的情况下进行运转，影响
了各类排水装置的运行效率。同时中央水泵房的内部管理情况复杂，如果管理人员不具备较专业的能力与知识，在面对一些突发状况时，可能无法及时采取有效的处理措施，这就增大了控制管理的风险[1]。这一系列问题的出现，极大的影响了井下的排水管理和整个煤矿生产工矿。因此促进井下排水系统的自动化设计与应用，势在必行也迫在眉睫。
二、井下中央水泵房自动化排水系统功能需求
井下中央水泵房自动化排水系统在搭建的过程中要满足相应的自动化控制功能，这样才能实现有效的排水管理与控制，满足井下工况。具体来说井下中央水泵房自动化排水控制系统功能要满足以下几点。
（一）自动化检测功能
具备自动化检测功能能够在井下中央水泵房中及时监测水位，并且上传各种机电设备的运转信息，以及中央储水仓和中央水泵房多方面的情况和数据汇总到中央控制台进行分析处理。
（二）自动化控制功能
自动化控制功能可以通过手动控制，半自动控制和全自动控制，三种模式实现。具体来说在中央控制平台收到系统上传的各种数据之后，根据控制要求，提醒管理员采取手动控制，或者通过系统的判定实现半自动控制或全自动控制。
（三）自动化的执行功能
在收集到信息并且对信息进行汇总之后，根据指令和要求完成相关操作。在这一过程中，地面上的管理人员通过对矿井下的数据监测控制汇总等等了解设备的运行情况和井下设备工作的工况。另一方面在中控室看到各种设备运行情况和条件参数等，与此同时可以直接在中控室实现水泵的开启或关闭操作，通过系统24小时的数据监控，保证发生突发状况时，可以第一时间报警，准确确认故障位置排出故障问题，保证井下排水系统的通畅。
二、井下中央水泵房自动化排水系统研发及应用
（一）控制系统的组成
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控制系统主要由控制器、检查器元件、执行器元件等组成。控制系统是整个系统中的重要组成部分，因此对其使用强度和使用稳定度有着较为严格的要求，能够适应矿井下的恶劣
生产环境。这也决定了控制方面应当采用高效率的编程控制器作为核心。检测方面主要包括模拟检测和开关检测两大方面。模拟检测中主要通过水位传输变送器、流量传输变送器、压力传输变送器等组成；开关检测，主要由高压启动柜的真空传感器、电启动阀门、真空泵等各种结构组成。
（二）排水系统
排水系统主要有离心水泵，电动机，以及相应的启动设备和表管附件共同组成。该系统中主要通过水射流抽真空方法进行操作。通过水射流抽真空能够保证水泵失去底阀之后，还能够继续吸水，从而使水泵实现无底运行。主要由小型闸阀或者相应的表管附件共同组成。
（三）水泵监控系统
水泵监控系统包含的范围相对较广，有地面监测中心、井下监控主站现场控制站等主要的控制系统共同构成。
地面控制中心对整个系统起到全面控制的作用，主要的设备用到控制中心的显示器或者电
源等等。主要作用是对整个井下排水系统的运行工况，以及水泵房相关的数据和信息进行全方位的监测。例如各类设施设备运行情况，水泵开关屏参数设置等等[2]。通过对这些数据进行实时监测分析排水系统运行工况，从而做出正确的判断。
井下控制主站对整个系统起到控制作用，通过井下控制总站实现开关启停操作。这主要由可编程控制器实现。借助继电器或隔离模块构成相应的控制系统，通过中央控制系统的传输信号，对水泵运行情况进行监控，这样可以实现自动化的管理与控制。
现场控制站的主要作用是实施水泵信号监测与控制，当水泵数量不断增加，控制站也需要不断的增加，能够为控制站对新增水平信号进行收集控制，从而做好现场数据的采集工作。通过现场控制站搭建的现场设备以及各类传感器把相应的数据传到地面控制中心。
地理位置服务结语：
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综上所述，煤矿生产过程中，矿井下的工矿较为复杂，同时排水系统作为井下生产的重要组成部分，需要搭建完善的系统进行有效的控制。这一过程中结合当下的发展情况，构建自动化的排水系统，能够更好的适应矿井生产的实际需要，从而有效提高控制效果满足，有效地促进煤矿井下高效生产。
参考文献：
[1]曹晋钰.矿井下中央水泵房自动化排水系统研究与应用[J].现代企业管理,2020(06):275-276.
植物酸奶[2]孟俊文.井下中央水泵房自动化排水系统研究与应用[J].煤矿现代化,2018(01):92-93.
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