本文从炼钢和轧钢两个方面对本厂生产的Q235B圆钢常见的不同类型的表面裂纹情况进行了分析，通过金相观察检验及SEM和能譜分析，出了不同类型裂纹的形成机理和来源，并提出了相应的控制措施。 标签：圆钢；表面裂纹；形成机理；控制措施
1 前言
圆钢表面裂纹是圆钢最主要的表面质量缺陷之一，严重影响到圆钢再加工后的产品质量，尤其是在锻打和冷墩过程中，裂纹会在加工件上得到延展，使加工件开裂而报废，因此对圆钢表面裂纹的控制显的十分重要。棒线型材厂目前有两条生产线可以生产圆钢，可生产普碳圆钢、低合金结构圆钢、合金结构圆钢等，生产质量一直较为稳定。但在生产Q235B圆钢，部分圆钢表面出现了无规则的、纵向分布、肉眼可见的黑线状短裂纹，经检验判定为不合格品，另有部分圆钢在酸洗后，表面明显可见深浅不一的长条裂纹。严重影响到了圆钢的质量，提高了生产成本，造成了较大的质量损失，为此我们进行了减少圆钢表面裂纹的攻关。
电力线适配器
家庭视频电话2 圆钢表面裂纹原因分析sim卡复制器
2.1 表面裂纹形貌
气体处理对圆钢表面裂纹形貌进行观察分析，判断圆钢表面存在两种不同的类型的裂纹，分别为黑线短裂纹（如图1、图2）和长条状裂纹（如图3、图4）。
蚀刻工艺2.2 金相检验和SEM能谱分析
自动上料系统
（1）对L56573238批36mm规格的Q235B圆钢表面黑线短裂纹处进行横向取样分析，缺陷位置可见向基体扩展的裂纹，裂纹的深度为0.37mm（如图5）；裂纹附近（圆钢近表面）可见大型夹杂物，裂纹根部可见分叉以及高温氧化和脱碳现象（如图6）；其他未见异常，组织为F+P。
（2）对17B500803批36mm规格的Q235B圆钢表面黑线短裂纹处进行横向取样分析，结果表明：黑线处存在裂纹，裂纹深入基体约0.15mm，裂纹周围未见明显脱碳和氧化点， 裂纹内有异物填充（如图7）。对圆钢表面黑线和横截面裂纹处（如图8）进行SEM和能谱分析，结果表明：表面黑线和横截面裂纹处均存在夹杂，夹杂中含有Al、Si、Ca、Na、Mg
等特征元素（如表1）。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议