广安意民煤电有限责任公司
自查报告
广安意民煤电有限责任公司蔡山洞煤矿
2015年10月23日
广安意民煤电有限责任公司蔡山洞煤矿
楼顶钢筋如何防锈开展瓦斯抽采达标专项整治自查报告
根据广安市安监局《关于印发广安市煤矿瓦斯抽采专项整治工作方案的通知》（广市安监[2015]186号）要求，为深刻吸取沙湾区老林头煤矿“4.27”和达川区茶园煤矿“5.1”较大瓦斯爆
炸事故教训，切实推进我区煤矿瓦斯抽采工作，强化和规范瓦斯抽采达标，稳步提高瓦斯防治水平，区煤管局决定在全区范围内组织开展煤矿瓦斯抽采达标专项整治活动相关文件要求，结合我矿实际情况，于2015年10月21日—22日由王君东矿长组织各专业副矿长、总工程师、副总工程师、科室、生产单位，从矿井目前的瓦斯抽采布局、瓦斯抽采管理及考核、瓦斯抽采达标、综合防突措施落实、安全监控有效，机构设置和培训、瓦斯抽采参数测定以及安全管理制度等方面进行了全面排查。现将有关情况汇报如下： 一、矿井概况
（一）矿井基本情况
四川省广安意民煤电有限责任公司（蔡山洞煤矿）位于广安市、前锋区桂兴镇大店村七组，年设计生产能力为210kt/a，采矿许可证编号为C510000************0528，有效期为2015年2月26日至2022年11月28日；安全生产许可证编号为(川)MK安许证字[2015］5116020404A；有效期为2015年6月16日至2017年6月双n16日。2011年4月14日正式在四川省广安市工商局注册办理《合伙企业营业执照》，注册号为511600000001920。四川省广安意民煤电有限责任公司（蔡山洞煤矿）是一个证照齐全的生产矿井。王君东同志为四川
省安培中心培训并取得四川煤矿安全监察局颁发的煤矿矿长资格证书和安全资格证书的矿长，资格证书编号为(煤A)14151000111999。发证日期为2015年10月22日。
本矿设计生产能力21万吨／年，核定生产能力21万吨/年。2015年放大器的放大6月27日四川省安全生产监督管理局以川安监审批[2015]156号文，认定本矿井为突出矿井。开采单一煤层，K1煤层自然发火倾向性为不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。水患等级极复杂。
1、开拓方式
采用平硐开拓，矿井目前共有三个井筒，即+467m主平硐和+775m辅助进风斜井及+777m回风斜井。
目前，矿井布置1采煤工作面和1个备用采煤工作面，即在北一采区布置一个N2113回采采煤工作面、一个N2116备用采煤工作面。
矿井通风方式：中央分列式，通风方法：机械抽出式。+467m主平硐和+775辅助进风斜井进风，+777m回风斜井回风。回风斜井安装了两台同等能力的主要通风机，型号：PELOPHYLAX NIGROMACULATUSFBCDZ-8-No.22。采煤工作面采用U型通风方式。
4、供电系统
矿井双回路供电，一回路来桂山线10kv高压，另一回路来自桂响线10kv高压。
5、安全避险“六大系统”
1）安全监控系统
新型环保砖矿井装备一套KJ101N型安全监控系统，并与前锋区、广安市监控平台联网。
2）通信联络系统
矿井调度室安设有JMT2000型程控交换机2台和程控电话两部，井下、地面，矿内、矿外通信联络畅通。
3）人员定位系统
矿井建有KJ106N型人员定位系统，安装KJ106-F型人员定位分站5台，安装KJ106-F-S型动态目标识别器7台。
4）紧急避险系统
2015年6月27日广安市安全生产监督管理局会同川东分局组织相关人员和专家对广安意民煤电有限责任公司广安蔡山洞煤矿井下紧急避险系统建设工作进行了考证验收，矿井验收得分：88.6分，结论：合格（广市安监[2015]131号）。
5）供水施救系统
矿井建有防尘系统，兼做供水施救系统，主要管路∮108mm、∮89mm无缝钢管，支管管路∮57mm钢管，在地面+777m标高建有永久防尘水池，容量300m3，+775m备用水池容量200 m3。
6）压风自救系统
矿井建有压风自救系统，3台LE-20空压机安装在地面空压机房，主管∮108mm无缝钢管，
支管∮57mm无缝钢管。
6、瓦斯抽采系统
矿井在地面风井工业广场附近建有固定瓦斯抽放系统，抽放泵型号为2EEC-50，一台工作，一台备用，主管道为Φ310mmPVC管，干管为Φ200mmPVC管，支管为Φ100mmPVC管。
7 排水系统
矿井为平硐开拓，上山开采。生产区域和采空区的积水沿水沟经+467m主平硐排出。
8提升运输系统
矿井现已全掘进巷道，北一轨道上山安装有一台TJB-0.8*0.6B绞车。采煤工作面采用SGW-40TX型刮板输送机运输。机巷采用SGW-40T刮板输送机和SGP-650皮带运输机（三台）运到北一采区煤仓。采用CDXT-5型蓄电池机车经+467主平硐运到地面煤仓。材料用CDXT-5型蓄电池机车运到北一轨道上山下车场。经北一轨道上山绞车提升到用料地点。人员上、下班采用人车运输到井底车场。
二、矿井瓦斯抽采达标专项整治自查情况
（一）生产系统布局方面
矿井实施的开拓方式为平硐开拓上山开采，目前只有北一采区正在生产。回采工作面采用走向长壁后退采煤法，顶板管理方式为全部垮落法，现无掘进工作面。
矿井目前安排1个回采工作面、1个备采工作面，2015年矿井核定生产能力为21万t/a，2015年矿井计划产煤15万t/a。
经排查，矿井瓦斯抽采系统可靠，抽采系统布局合理，抽采机构设置齐全，建立了瓦斯抽采队伍并配备了瓦斯抽采专业技术人员和足够的瓦斯抽采工。
（二）通风系统方面
1、矿井具有完整的独立通风系统，各采区均实现分区通风，有专用回风上山。采区进、回风巷贯穿整个采区，采掘工作面实现了独立通风；井下采区变电所均有独立的通风系统；矿井无串联通风、扩散通风、采空区通风和微风现象，主要巷道无一段进风一段回风现象，无石门揭煤现象；矿井通风系统独立、稳定、可靠。
2、矿井各主要进回风巷道之间的联络巷设置有挡风墙或正反向防突风门，风门安设了风门联锁器、风门开关传感器、语音报警传感器。调节风门安设有正规调节风窗，井下通风设施全部为永久通风设施。行人风门长度均大于5m；防突反向风门使用正常，工作面有人作业时打开，无人作业或爆破时关闭，墙上安设有防突调节风窗；风门前后5m范围内巷道支护完好、无杂物、无积水，密闭墙前按标准设置栅栏、揭示警标，并设置有检查牌和设施说明牌，墙前无电气设备；测风站设置在平直巷道中，前后各10m范围内断面无变化、无障碍物、风流分支和汇合点等，测风站断面规整，长度不小于4m，站内悬挂测风记录牌板，详细记录各项参数。
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