一种可更换式凉焦台焦炭分焦装置的制作方法

1.本实用新型属于湿法熄焦焦炉焦炭输送处理技术领域，具体涉及一种可更换式凉焦台焦炭分焦装置。

背景技术：

2.焦炉所生产焦炭采用湿法熄焦时，焦炉中推出的红焦由熄焦车载运送往熄焦塔用水熄灭，熄灭后的焦炭由车载送至凉焦台凉焦，以进一步沥干焦炭水分，在凉焦台凉焦达到规定时间后，焦炭在重力作用下通过分焦装置与放焦刮板机放至输送皮带上，由输送皮带运至焦仓。其中分焦装置主要起阻挡支撑及分流引流作用，传统的分焦装置结构主要由前部钢板加后部耐材砌筑而成，在使用过程中，随着焦炭挤压、冲击、磨损，后部耐材很容易出现松动、磨损、脱落，前部钢板缺少支撑而出现掉头，严重影响焦炭放焦，需经常维修，耐材消耗与工人工作量较大，耐材砌筑后无法立即投入生产，影响生产连续性。因而，如何创造一款结构简单牢固、耐挤压、冲击与磨损、易于检修更换、放焦顺畅的焦炭分焦装置是焦炉生产从业人员重点关注的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种可更换式凉焦台焦炭分焦装置，具有强度高、耐磨性强的特点，嵌套在凉焦台钢筋混凝土浇筑的支撑结构上，采用螺栓固定，可快速安装、拆卸。
4.本实用新型的目的是提供一种可更换式凉焦台焦炭分焦装置，至少包括：
5.左侧钢板和右侧钢板；两块钢板均为矩形结构，且两者的尺寸相同；两块钢板拼接成“λ”形结构，两块钢板的顶部固定连接，所述“λ”形结构的夹角范围是25
°
～35
°
；两块钢板的顶部横边大于侧边；
6.位于左侧钢板和右侧钢板之间的加强板(5-3)；所述加强板(5-3)的左端与左侧钢板固定连接，所述加强板(5-3)的右端与右侧钢板固定连接；所述加强板(5-3)上开设有两个螺栓孔(5-6)；其中：
7.在所述左侧钢板和右侧钢板上分别连接有两个固定螺栓(5-5)，所述固定螺栓(5-5)位于加强板(5-3)的下方。
8.优选地，两个螺栓孔(5-6)之间的间距为10cm。
9.优选地，所述加强板(5-3)的左端与左侧钢板的水平中线固定焊接，所述加强板(5-3)的右端与右侧钢板的水平中线固定焊接。
10.优选地，两块钢板的顶部焊接。
11.优选地，所述“λ”形结构为一体成型结构。
12.优选地，所述“λ”形结构的夹角为25
°
或30
°
或35
°
。
13.优选地，两块钢板由25mm厚的耐磨锰钢板制成。
14.优选地，同一钢板上两个固定螺栓(5-5)之间的间距范围是为15cm～25cm。
15.优选地，同一钢板上两个固定螺栓(5-5)之间的间距是为15cm或20cm或25cm。
16.本实用新型具有的优点和积极效果是：
17.本实用新型为一体式结构，结构简单，采用嵌套加螺栓固定的安装方式，克服了传统分焦装置采用钢板加耐材结构强度弱，耐材易脱落的缺点，由于是一体式结构，该装置安装、拆卸极为方便，2人即可完成安装、拆卸，10分钟内即可完成安装或拆卸，在凉焦台工作间歇即可完成，保证了焦炉生产的连续性；该装置采用耐磨锰钢板材质，强度高、耐磨性强，使用周期长；装置头部夹角优选为30
°
，保证了重力作用下，放焦的顺畅性。
附图说明
18.图1为本实用新型优选实施例的使用状态图；
19.图2为本实用新型优选实施例的结构图。
20.其中：1、凉焦台；2、焦炭；3、刮焦板；4、运焦皮带；5、分焦装置；5-1、钢板夹角30
°
；5-2、钢混支撑结构；5-3、加强板；5-4、钢板；5-5、固定螺栓；5-6、螺栓孔。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
22.如图1和图2所示，本实用新型的技术方案为：
23.一种可更换式凉焦台焦炭分焦装置，包括：两片长方形钢板(左侧钢板和右侧钢板5-4)，钢板采用耐磨锰钢板材质，将两片长方形钢板短边对接，两片钢板夹角5-1的范围是25
°
～35
°
，本优选实施例采用的是30
°
，钢板对接处采用焊接对接方式(也可采用一体成型方式，将一整块钢板折至30
°
夹角方式)，制作后的钢板程等腰三角形形状。
24.在两片钢板中间位置(水平中线)设一连接加强板5-3，起加强固定作用，加强版与钢板之间采用焊接方式，加强板中间设两个固定螺栓孔5-6，两螺栓孔的间距为10cm。
25.在两钢板尾部分别开两个固定螺栓开口，该螺栓开口连接有固定螺栓5-5，两固定螺栓5-5间距范围是15cm～25cm，本优选实施例采用的是20cm，用于分焦装置与钢混支撑结构5-2的固定，钢混支撑结构对应位置设有螺栓固定接口。
26.该分焦装置5安装时，只需将该分焦装置整套嵌套在钢混支撑结构上，然后用螺栓将加强板、钢板尾部固定在钢混支撑结构上即可。
27.在上述技术方案中，凉焦台分焦装置钢混支撑结构为等腰三角形形状，且顶部角度与分焦装置钢板夹角一致。
28.在上述技术方案中，所述耐磨锰钢板的厚度为25mm。
29.请参阅图1，本实用新型是凉焦台放焦系统的一种分焦装置，主要起支撑焦炭与分流焦炭的作用，具体作用为：当刮板机3左右动作时，凉焦台1上的焦炭2在分焦装置5的作用下导流至运焦皮带4上。
30.请参阅图2，本实用新型主要结构包括：耐磨钢板、加强板、固定螺栓，两片钢板夹角程30
°
，制作后的钢板程等腰三角形形状，在两片钢板中间位置设一连接加强板3，起加强固定作用，加强版与钢板之间采用焊接方式，加强板中间设两个固定螺栓开口，两螺栓开口间距10cm，在两钢板尾部分别开两个固定螺栓开口，两螺栓开口间距20cm，用于分焦装置与
钢混支撑结构的固定，钢混支撑结构对应位置设有螺栓固定接口。
31.本装置具体安装方法为：清理好钢混支撑结构，将该装置整套嵌套在钢混支撑结构上，然后用螺栓将加强板、钢板尾部固定在钢混支撑结构上；拆卸时，只需松动取下螺栓，即可轻松取下该装置。
32.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种可更换式凉焦台焦炭分焦装置，其特征在于，嵌套在凉焦台钢筋混凝土浇筑的支撑结构上；至少包括：左侧钢板和右侧钢板；两块钢板均为矩形结构，且两者的尺寸相同；两块钢板拼接成“λ”形结构，两块钢板的顶部固定连接，两块钢板的顶部横边大于侧边；所述“λ”形结构的夹角为30
°
；位于左侧钢板和右侧钢板之间的加强板(5-3)；所述加强板(5-3)的左端与左侧钢板固定连接，所述加强板(5-3)的右端与右侧钢板固定连接；所述加强板(5-3)上开设有两个螺栓孔(5-6)；其中：所述加强板(5-3)的左端与左侧钢板的水平中线固定焊接，所述加强板(5-3)的右端与右侧钢板的水平中线固定焊接；两块钢板的顶部焊接；在所述左侧钢板和右侧钢板上分别连接有两个固定螺栓(5-5)，所述固定螺栓(5-5)位于加强板(5-3)的下方。2.根据权利要求1所述的可更换式凉焦台焦炭分焦装置，其特征在于，两个螺栓孔(5-6)之间的间距为10cm。3.根据权利要求1所述的可更换式凉焦台焦炭分焦装置，其特征在于，所述“λ”形结构为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的可更换式凉焦台焦炭分焦装置，其特征在于，两块钢板由25mm厚的耐磨锰钢板制成。5.根据权利要求1所述的可更换式凉焦台焦炭分焦装置，其特征在于，同一钢板上两个固定螺栓(5-5)之间的间距范围是为15cm～25cm。6.根据权利要求1所述的可更换式凉焦台焦炭分焦装置，其特征在于，同一钢板上两个固定螺栓(5-5)之间的间距是为15cm或20cm或25cm。

技术总结

本实用新型公开了一种可更换式凉焦台焦炭分焦装置，其特征在于，至少包括：左侧钢板和右侧钢板；两块钢板均为矩形结构，且两者的尺寸相同；两块钢板拼接成“Λ”形结构，两块钢板的顶部固定连接，“Λ”形结构的夹角范围是25

技术研发人员：

李峰 张树友 段卫平 任玉琴 王军平

受保护的技术使用者：

天津铁厂有限公司

技术研发日：

2021.11.24

技术公布日：

2022/6/7